اگر مته مارپیچ فولادی پرسرعت نمونه کوچکی از فرآیند توسعه صنعتی جهانی باشد، مته چکشی برقی را میتوان به عنوان تاریخ باشکوه مهندسی ساخت و ساز مدرن در نظر گرفت.
در سال ۱۹۱۴، شرکت فاین (FEIN) اولین چکش بادی را توسعه داد، در سال ۱۹۳۲، بوش (Bosch) اولین سیستم SDS چکش برقی را توسعه داد و در سال ۱۹۷۵، بوش و هیلتی (Hilti) به طور مشترک سیستم SDS-Plus را توسعه دادند. متههای چکش برقی همواره یکی از مهمترین مواد مصرفی در مهندسی ساخت و ساز و بهسازی منازل بودهاند.
از آنجا که مته چکشی برقی هنگام چرخش، حرکت رفت و برگشتی سریع (ضربه مکرر) در امتداد جهت میله مته برقی ایجاد میکند، برای سوراخ کردن سوراخ در مواد شکننده مانند بتن سیمانی و سنگ به قدرت دست زیادی نیاز نیست.
برای جلوگیری از لغزش مته از سه نظام یا پرتاب شدن آن در حین چرخش، ساقه گرد با دو فرورفتگی طراحی شده است. به دلیل وجود دو شیار در مته، چکش کاری با سرعت بالا میتواند تسریع شود و راندمان چکش کاری بهبود یابد. بنابراین، سوراخ کاری چکشی با متههای سه نظام SDS بسیار کارآمدتر از سایر انواع سه نظام است. سیستم کامل سه نظام و سه نظام که برای این منظور ساخته شده است، به ویژه برای متههای چکشی جهت سوراخ کاری در سنگ و بتن مناسب است.
سیستم رهاسازی سریع SDS روش اتصال استاندارد برای متههای چکشی برقی امروزی است. این سیستم انتقال قدرت بهینه دریل برقی را تضمین میکند و روشی سریع، ساده و ایمن برای بستن مته فراهم میکند.
مزیت SDS Plus این است که مته را میتوان به سادگی و بدون سفت کردن، به داخل سه نظام فنری فشار داد. این سه نظام محکم ثابت نیست، اما میتواند مانند یک پیستون به جلو و عقب حرکت کند.
با این حال، SDS-Plus محدودیتهایی نیز دارد. قطر ساقه SDS-Plus 10 میلیمتر است. هنگام سوراخکاری سوراخهای متوسط و کوچک مشکلی وجود ندارد، اما هنگام مواجهه با سوراخهای بزرگ و عمیق، گشتاور کافی وجود نخواهد داشت و باعث میشود مته در حین کار گیر کند و ساقه بشکند.
بنابراین، بر اساس SDS-Plus، بوش دوباره SDS-MAX سه شیاره و دو شیاره را توسعه داد. پنج شیار روی دسته SDS Max وجود دارد: سه شیار باز و دو شیار بسته (برای جلوگیری از پرتاب شدن مته از سه نظام)، که معمولاً آن را دسته گرد سه شیاره و دو شیاره مینامیم، که به آن دسته گرد پنج شیاره نیز میگویند. قطر شفت به ۱۸ میلیمتر میرسد. در مقایسه با SDS-Plus، طراحی دسته SDS Max برای سناریوهای کاری سنگین مناسبتر است، بنابراین گشتاور دسته SDS Max قویتر از SDS-Plus است که برای دریلهای چکشی با قطر بزرگتر برای عملیات سوراخکاری بزرگ و عمیق مناسب است.
بسیاری از مردم قبلاً فکر میکردند که سیستم SDS Max برای جایگزینی سیستم قدیمی SDS طراحی شده است. در واقع، بهبود اصلی این سیستم، افزایش کورس پیستون است، به طوری که وقتی پیستون به مته برخورد میکند، نیروی ضربه بیشتر میشود و مته به طور مؤثرتری برش میدهد. اگرچه این یک ارتقاء نسبت به سیستم SDS است، اما سیستم SDS-Plus حذف نخواهد شد. قطر دسته ۱۸ میلیمتری SDS-MAX هنگام کار با متههای کوچک گرانتر خواهد بود. نمیتوان گفت که جایگزین SDS-Plus است، اما بر این اساس، مکمل آن است.
SDS-plus رایجترین نوع موجود در بازار است و معمولاً برای دریلهای چکشی با قطر مته ۴ میلیمتر تا ۳۰ میلیمتر (۵/۳۲ اینچ تا ۱-۱/۴ اینچ) مناسب است، کوتاهترین طول کل حدود ۱۱۰ میلیمتر و بلندترین طول آن عموماً بیش از ۱۵۰۰ میلیمتر نیست.
SDS-MAX معمولاً برای سوراخهای بزرگتر و متههای برقی استفاده میشود. اندازه مته چکشی معمولاً 1/2 اینچ (13 میلیمتر) تا 1-3/4 اینچ (44 میلیمتر) است و طول کل آن عموماً 12 تا 21 اینچ (300 تا 530 میلیمتر) است.
قسمت 2: میله حفاری
نوع متعارف
میله مته معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی 40Cr، 42CrMo و غیره ساخته میشود. اکثر متههای چکشی موجود در بازار به شکل مارپیچی و به شکل مته مارپیچی هستند. نوع شیاردار در ابتدا برای برداشتن ساده براده طراحی شده بود.
بعدها، افراد دریافتند که انواع مختلف شیار نه تنها میتوانند برادهبرداری را افزایش دهند، بلکه عمر مته را نیز افزایش میدهند. به عنوان مثال، برخی از متههای دو شیاره دارای تیغه برادهبرداری در شیار هستند. آنها ضمن پاکسازی برادهها، میتوانند برادهبرداری ثانویه از بقایای مواد را نیز انجام دهند، از بدنه مته محافظت کنند، راندمان را بهبود بخشند، گرمای سر مته را کاهش دهند و عمر مته را افزایش دهند.
نوع مکش گرد و غبار بدون رزوه
در کشورهای توسعهیافته مانند اروپا و ایالات متحده، استفاده از متههای ضربهای مختص محیطهای کاری با گرد و غبار بالا و صنایع پرخطر است. هدف تنها راندمان حفاری نیست. نکته کلیدی، حفر دقیق سوراخها در مکانهای موجود و محافظت از تنفس کارگران است. بنابراین، تقاضا برای عملیات بدون گرد و غبار وجود دارد. تحت این تقاضا، متههای بدون گرد و غبار به وجود آمدند.
کل بدنه مته بدون گرد و غبار هیچ مارپیچی ندارد. سوراخ در محل مته باز میشود و تمام گرد و غبار موجود در سوراخ میانی توسط جاروبرقی مکیده میشود. با این حال، در طول عملیات، جاروبرقی و لوله مورد نیاز است. در چین، که به حفاظت و ایمنی شخصی تأکید نمیشود، کارگران چشمان خود را میبندند و نفس خود را برای چند دقیقه حبس میکنند. بعید است که این نوع مته بدون گرد و غبار در کوتاه مدت در چین بازاری داشته باشد.
بخش ۳: تیغه
تیغه سر عموماً از کاربید سیمانی درجه YG6 یا YG8 یا بالاتر ساخته شده است که با لحیم کاری روی بدنه منبت کاری شده است. بسیاری از تولیدکنندگان نیز فرآیند جوشکاری را از جوشکاری دستی اولیه به جوشکاری اتوماتیک تغییر داده اند.
برخی از تولیدکنندگان حتی با برش، فورج سرد، کار با فرمدهی یکباره، شیارهای فرزکاری خودکار، جوشکاری خودکار شروع کردند که اساساً همه آنها به اتوماسیون کامل دست یافتهاند. متههای سری 7 بوش حتی از جوشکاری اصطکاکی بین تیغه و میله مته استفاده میکنند. بار دیگر، عمر و کارایی مته به سطح جدیدی رسیده است. نیازهای مرسوم برای تیغههای مته چکشی برقی را میتوان توسط کارخانههای کاربید عمومی برآورده کرد. تیغههای مته معمولی تک لبه هستند. به منظور رفع مشکلات کارایی و دقت، تولیدکنندگان و برندهای بیشتری متههای چند لبه مانند "تیغه متقاطع"، "تیغه جناغی"، "تیغه چند لبه" و غیره را توسعه دادهاند.
تاریخچه توسعه متههای چکشی در چین
پایگاه مته چکشی جهان در چین است
این جمله به هیچ وجه یک شهرت کاذب نیست. اگرچه دریلهای چکشی در همه جای چین وجود دارند، اما برخی کارخانههای دریل چکشی در مقیاسی بالاتر از حد مشخص در دانیانگ، جیانگ سو، نینگبو، ژجیانگ، شادونگ، هونان، جیانگشی و سایر نقاط وجود دارند. یوروکات در دانیانگ واقع شده است و در حال حاضر 127 کارمند دارد، مساحتی بالغ بر 1100 متر مربع را پوشش میدهد و دهها تجهیزات تولیدی دارد. این شرکت از قدرت علمی و فناوری قوی، فناوری پیشرفته، تجهیزات تولیدی عالی و کنترل کیفیت دقیق برخوردار است. محصولات این شرکت مطابق با استانداردهای آلمان و آمریکا تولید میشوند. همه محصولات از کیفیت عالی برخوردارند و در بازارهای مختلف در سراسر جهان بسیار مورد استقبال قرار میگیرند. OEM و ODM قابل ارائه هستند. محصولات اصلی ما برای فلز، بتن و چوب هستند، مانند متههای Hss، متههای SD، متههای بنایی، متههای wod dhil، متههای شیشه و کاشی، تیغه ارههای TcT، تیغه ارههای الماسه، تیغه ارههای نوسانی، ارههای گردبر دو فلزی، ارههای گردبر الماسه، ارههای گردبر TcT، ارههای گردبر توخالی چکشی و ارههای گردبر Hss و غیره. علاوه بر این، ما سخت در تلاشیم تا محصولات جدیدی را برای رفع نیازهای مختلف توسعه دهیم.
زمان ارسال: 3 ژوئیه 2024