Mis onKeerdpuurid?
Keerdpuur on üldnimetus erinevat tüüpi puuride kohta, näiteks metallipuurid, plastpuurid, puidupuurid, universaalpuurid, müüritise- ja betoonipuurid. Kõigil keerdpuurmasinatel on ühine omadus: spiraalsed sooned, mis annavad puuridele nime. Sõltuvalt töödeldava materjali kõvadusest kasutatakse erinevaid keerdpuure.
Spiraali nurga järgi

Tüüp N
●Sobib tavaliste materjalide, näiteks malmi jaoks.
●N-tüüpi lõikekiil on mitmekülgne tänu oma umbes 30° keerdnurgale.
Selle tüübi teraviku nurk on 118°.
Tüüp H
●Ideaalne kõvade ja rabedate materjalide, näiteks pronksi jaoks.
●H-tüüpi spiraali nurk on umbes 15°, mille tulemuseks on suur kiilunurk vähem terava, kuid väga stabiilse lõikeservaga.
●H-tüüpi puuridel on ka 118° teravikunurk.
Tüüp W
●Kasutatakse pehmete materjalide, näiteks alumiiniumi, jaoks.
●Ligikaudu 40° spiraalinurk annab väikese kiilunurga, mis annab terava, kuid suhteliselt ebastabiilse lõikeserva.
●Teraviku nurk on 130°.
Materjali järgi
Kiirlõiketeras (HSS)
Materjali saab laias laastus jagada kolme tüüpi: kiirlõiketeras, koobaltit sisaldav kiirlõiketeras ja tahke kõvasulam.
Alates 1910. aastast on kiirlõiketerast lõikeriistana kasutatud enam kui sajandi. See on praegu kõige laialdasemalt kasutatav ja odavaim lõikeriistade materjal. Kiirlõiketerasest puure saab kasutada nii käsipuurites kui ka stabiilsemas keskkonnas, näiteks puurmasinas. Teine põhjus, miks kiirlõiketerasest puur on pikk, võib olla see, et kiirlõiketerasest lõikeriistu saab korduvalt lihvida. Madala hinna tõttu ei kasutata seda mitte ainult puuriterade lihvimiseks, vaid ka laialdaselt treimisriistades.


Koobaltit sisaldav kiirlõiketeras (HSSE)
Koobaltit sisaldaval kiirlõiketerasel on parem kõvadus ja punane kõvadus kui kiirlõiketerasel. Kõvaduse suurenemine parandab ka selle kulumiskindlust, kuid samal ajal ohverdab osa sitkusest. Sama mis kiirlõiketerasel: neid saab lihvimise teel kasutada lihvimiskordade arvu suurendamiseks.
Karbiid (KARBIID)
Tsementkarbiid on metallipõhine komposiitmaterjal. Nende hulgas kasutatakse maatriksina volframkarbiidi ja mõningaid teisi materjale sideainetena paagutamiseks kuumisostaatpressimise ja mitmete keerukate protsesside abil. Võrreldes kiirlõiketerasest on selle kõvadus, punakõvadus ja kulumiskindlus oluliselt paranenud. Kuid ka tsementkarbiidist lõikeriistade hind on kiirlõiketerasest palju kõrgem. Kõverdatud karbiidil on varasemate tööriistamaterjalidega võrreldes rohkem eeliseid tööriista eluea ja töötlemiskiiruse osas. Tööriistade korduval lihvimisel on vaja professionaalseid lihvimisriistu.

Katmise teel

Katmata
Kasutusala järgi saab katteid jagada ligikaudu viieks tüübiks:
Katmata tööriistad on kõige odavamad ja neid kasutatakse tavaliselt mõnede pehmete materjalide, näiteks alumiiniumsulamite ja madala süsinikusisaldusega terase töötlemiseks.
Must oksiidkate
Oksiidkatted võivad pakkuda paremat määrimisvõimet kui katmata tööriistad, neil on ka parem oksüdatsiooni- ja kuumakindlus ning nad võivad pikendada kasutusiga enam kui 50%.


Titaannitriidi kate
Titaannitriid on kõige levinum kattematerjal ja see ei sobi suhteliselt kõrge kõvaduse ja kõrge töötlemistemperatuuriga materjalide jaoks.
Titaankarbonitriidkate
Titaankarbonitriid on titaannitriidist valmistatud toode, millel on kõrgem temperatuuritaluvus ja kulumiskindlus, tavaliselt lilla või sinine värv. Kasutatakse Haasi töökojas malmist toorikute töötlemiseks.


Titaan-alumiiniumnitriidkate
Titaanalumiiniumnitriid on kõrgetele temperatuuridele vastupidavam kui kõik ülaltoodud katted, seega saab seda kasutada kõrgema lõikega keskkondades. Näiteks supersulamite töötlemisel. See sobib ka terase ja roostevaba terase töötlemiseks, kuid kuna see sisaldab alumiiniumelemente, tekivad alumiiniumi töötlemisel keemilised reaktsioonid, seega tuleks vältida alumiiniumi sisaldavate materjalide töötlemist.
Soovitatavad puurimiskiirused metallis
Puuri suurus | |||||||||||||
1 mm | 2MM | 3MM | 4MM | 5 mm | 6 mm | 7MM | 8MM | 9 mm | 10 mm | 11MM | 12 mm | 13 mm | |
ROOSTEVABATERAS | 3182 | 1591. aasta | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
Malm | 4773 | 2386 | 1591. aasta | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
LIHTNESÜSINIKTERAS | 6364 | 3182 | 2121 | 1591. aasta | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
PRONKS | 7955 | 3977 | 2652 | 1989. aastal | 1591. aasta | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
MESSING | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909. aasta | 1591. aasta | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
VASK | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856. aasta | 1591. aasta | 1392. aastal | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
ALUMIINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818. aasta | 1591. aasta | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Mis on kiirterasest puurid?
HSS-puurid on terasepuurid, mida iseloomustab universaalne rakendusvõimalus. Eriti väikeste ja keskmise suurusega seeriate tootmises, ebastabiilsetes töötlemistingimustes ja alati, kui on vaja vastupidavust, loodavad kasutajad endiselt kiirlõiketerasest (HSS/HSCO) puurimisriistadele.
HSS-puuride erinevused
Kiirlõiketeras jaguneb kõvaduse ja sitkuse järgi erinevatesse kvaliteediklassidesse. Nende omaduste eest vastutavad sulami komponendid nagu volfram, molübdeen ja koobalt. Sulami komponentide suurendamine suurendab tööriista karastuskindlust, kulumiskindlust ja jõudlust, samuti ostuhinda. Seetõttu on lõikematerjali valimisel oluline arvestada, mitu auku millisesse materjali tehakse. Väikese arvu aukude puhul on soovitatav kõige kulutõhusam lõikematerjal HSS. Seeriatootmiseks tuleks valida kvaliteetsemad lõikematerjalid, näiteks HSCO, M42 või HSS-E-PM.

HSS-klass | HSS | HSCO(ka HSS-E) | M42(ka HSCO8) | PM HSS-E |
Kirjeldus | Tavapärane kiirlõiketeras | Koobaltiga legeeritud kiirlõiketeras | 8% koobaltiga legeeritud kiirlõiketeras | Pulbermetallurgiliselt toodetud kiirlõiketeras |
Kompositsioon | Maks. 4,5% koobaltit ja 2,6% vanaadiumi | Vähemalt 4,5% koobaltit või 2,6% vanaadiumi | Vähemalt 8% koobaltit | Samad koostisosad nagu HSCO-l, erinev tootmine |
Kasutamine | Universaalne kasutamine | Kasutamine kõrgete lõiketemperatuuride/ebasoodsa jahutuse korral, roostevaba teras | Kasutamine raskesti lõigatavate materjalidega | Kasutamine seeriatootmises ja tööriistade kõrge eluea nõuete korral |
HSS puuriterade valiku tabel
PLASTIKUD | ALUMIINIUM | VASK | MESSING | PRONKS | LIHTNE SÜSINIKTERAS | Malm | ROOSTEVABA TERAS | ||||
MITMEOTSTARBELINE | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
TÖÖSTUSMETALL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
STANDARDNE METALL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
TITAANIUMkattega | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
TURBO METAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSkoosKOOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Müüritise puuriterade valiku tabel
SAVITELLIS | TULETULLI | B35 BETOON | B45 BETOON | raudbetoon | GRANIIT | |
StandardneTELLIS | ✔ | ✔ | ||||
Tööstusbetoon | ✔ | ✔ | ✔ | |||
TURBO BETOON | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS-STANDARD | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS INDUSTRIAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS PROFESSIONAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS-i armatuur | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
MITMEOTSTARBELINE | ✔ |
|
|
|
|