Valikujuhend

Mis onKeerake harjutusi?

Twistpurg on üldine termin erinevat tüüpi harjutuste jaoks, näiteks metallharjutused, plastharjutused, puitharjutused, universaalsed harjutused, müüritise ja betoonist harjutused. Kõigil keerdharjutustel on ühine omadus: spiraalsed flöödid, mis annavad puuridele oma nime. Sõltuvalt töödeldava materjali kõvadusest kasutatakse erinevaid keerdharjutusi.

Helixi nurga all

Keerdharjutus

Tüüp N

Sobib tavaliste materjalide, näiteks malmist.
N -tüüpi lõikekiil on mitmekülgne selle keerdnurga tõttu umbes. 30 °.
Seda tüüpi punktinurk on 118 °.

Tüüp h

Ideaalne kõvade ja rabedate materjalide, näiteks pronksi jaoks.
Tüüp H spiraali nurk on umbes 15 °, mille tulemuseks on suur kiilunurk, millel on vähem terav, kuid väga stabiilne lõiser.
H -tüüpi harjutuste punktinurk on ka 118 °.

Tüüp W

Kasutatakse pehmete materjalide, näiteks alumiiniumi jaoks.
Spiraali nurk umbes 40 ° põhjustab terava, kuid suhteliselt ebastabiilse lõikerva jaoks väikese kiilunurga.
Punktinurk on 130 °.

Materiaalne

Kiire teras (HSS)

Materjali saab laias laastus jagada kolme tüüpi: kiire teras, koobaltiga sisaldav kiire teras ja tahke karbiid.

Alates 1910. aastast on kiiret terast kasutatud lõikevahendina enam kui sajandi jooksul. See on praegu tööriistade jaoks kõige laialdasemalt kasutatav ja odavaim materjal. Kiire terasest harjutusi saab kasutada mõlemas käteharjutuses ja stabiilses keskkonnas, näiteks puurimismasinas. Veel üks põhjus, miks kiire teras kestab pikka aega, võib olla seetõttu, et kiirete terasest lõiketööriistad võivad korduvalt uuesti taastuda. Oma madala hinna tõttu ei kasutata seda mitte ainult togrindipuhastusi, vaid kasutatakse laialdaselt ka tööriistade keeramisel.

Kiire teras (HSS)
Koobaltiga sisaldav kiire teras

Koobaltit sisaldav kiire teras (HSSE)

Koobaltiga sisaldava kiire teras on parem kõvadus ja punane kõvadus kui kiire teras. Ka kõvaduse suurenemine parandab ka selle kulumiskindlust, kuid ohverdab samal ajal osa selle sitkusest. Sama nagu kiire teras: neid saab lihvimise kaudu kordi suurendada.

Karbiid (karbid)

Tsementkarbiid on metallipõhine komposiitmaterjal. Nende hulgas kasutatakse maatriksina volframkarbiidi ja mõnda muud materjali kasutatakse kuuma isostaatilise pressimise ja keerukate protsesside abil paagutamises köitena. Võrreldes kiirterasega, punase kõvaduse ja kulumiskindluse osas, on seda oluliselt paranenud. Kuid tsementeeritud karbiidilõikamisriistade maksumus on samuti palju kallim kui kiire teras. Tsementeeritud karbiidil on tööriista eluea ja töötlemiskiiruse osas rohkem eeliseid kui varasematel tööriistamaterjalidel. Tööriistade korduvas lihvimises on vaja professionaalseid lihvimisriistu.

Karbiid (karbid)

Kattega

Katmata

Katmata

Katteid saab vastavalt kasutamise ulatusele jagada järgmisteks viieks tüübiks:

Katmata tööriistad on kõige odavamad ja neid kasutatakse tavaliselt mõne pehmete materjalide, näiteks alumiiniumisulami ja madala süsinikusisaldusega terase töötlemiseks.

Must oksiidkatted

Oksiidkatted võivad pakkuda paremat määrdeainet kui katmata tööriistad, on ka paremad oksüdatsiooni- ja kuumakindluse osas ning suurendada kasutusaega rohkem kui 50%.

Must oksiidkatted
Titaannitriidide katmine

Titaannitriidide katmine

Titaniumnitriid on kõige tavalisem kattematerjal ja see ei sobi suhteliselt kõrge karedusega ja kõrge töötlemismaterjaliga materjalidele.

Titaankonitriidide katmine

Titaansüsinikutriid on välja töötatud titaannitriidist, sellel on kõrge kõrge temperatuuri ja kulumiskindlus, tavaliselt lilla või sinine. Kasutatakse Haasi töötoas malmistoodete toorikute masinaks.

Titaankonitriidide katmine
Titaani alumiiniumnitriidide katmine

Titaani alumiiniumnitriidide katmine

Titaani alumiiniumnitriid on kõrge temperatuuri suhtes vastupidavam kui kõik ülaltoodud katted, nii et seda saab kasutada kõrgemas lõikekeskkonnas. Näiteks SuperAlloysi töötlemine. See sobib ka terase ja roostevabast terasest töötlemiseks, kuid kuna see sisaldab alumiiniumielemente, ilmnevad alumiiniumi töötlemisel keemilised reaktsioonid, nii et vältige alumiiniumi sisaldavaid materjale.

Soovitatav puurimiskiirus metallis

Puurimissuurus
  1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm 11mm 12mm 13mm
RoostevabaTeras 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
Malmist 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
TasapindaSüsinikTeras 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
Pronks 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
Messing 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
Vask 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
Alumiinium 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Mis on HSS -i harjutused?
HSS -i harjutused on terasest harjutused, mida iseloomustavad nende universaalsed rakendusvõimalused. Eriti väikeste ja keskmise seeria tootmisel, ebastabiilsetes mehaanilistes tingimustes ja alati, kui on vaja sitkust, toetuvad kasutajad endiselt kiirele terasele (HSS/HSCO) puurimisriistadele.

Erinevused HSS -i harjutustes
Kiire teras jaguneb erinevaks kvaliteeditasemeks sõltuvalt kõvadusest ja sitkusest. Nende omaduste eest vastutavad sulami komponendid nagu volfram, molübdeen ja koobalt. Sulami komponentide suurendamine suurendab karastamiskindlust, kulumiskindlust ja tööriista jõudlust, samuti ostuhinda. Seetõttu on oluline kaaluda, kui palju auke tuleb valmistada, millises materjalis lõiketerjali valimisel. Väikese arvu aukude jaoks on soovitatav kõige kuluefektiivsem lõiketerjal HSS. Seeriatootmiseks tuleks valida kõrgema kvaliteediga lõiketerjalid nagu HSCO, M42 või HSS-E-PM.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph
HSS -klass HSS Hsco(ka HSS-E) M42(ka HSCO8) PM HSS-E
Kirjeldus Tavapärane kiire teras Koobalt legeeritud kiire teras 8% koobalt legeeritud kiire teras Pulbri metallurgiliselt toodetud kiire teras
Koosseis Max. 4,5% koobalt ja 2,6% vanaadium Min. 4,5% koobalt või 2,6% vanaadium Min. 8% koobalt Samad koostisosad nagu HSCO, erinev tootmine
Kasutamine Universaalne kasutamine Kasutage kõrgete lõiketemperatuuride/ebasoodsa jahutus, roostevaba teras Kasutage raskesti lõigatavate materjalidega Kasutage seeriatootmisel ja tööriistade kõrgete nõuete jaoks

HSS DRILL BITI VALIMISEKT

 

Plastika

Alumiinium

Vask

Messing

Pronks

Tavaline süsinikteras Malmist Roostevaba teras
Mitmeotstarbeline

     
Tööstuslik metall  

 
Standardne metall

 

 

Titaankattega    

 
Turbometall  

HSSkoosKoobalt  

Müüritoodete puurvaliku diagramm

  Savist tellis Tuletõrje tellis B35 betoon B45 betoon Tugevdatud betoon Graniit
StandardTelliskivi

       
Tööstubetoon

     
Turbobetoon

   
SDS -i standard

     
SDS tööstuslik

   
SDS -i professionaal

 
SDS -i armatuur

 
SDS MAX

 
Mitmeotstarbeline