Valikujuhend

Mis onKeerdpuurid?

Keerdpuur on üldnimetus erinevat tüüpi puuride kohta, näiteks metallipuurid, plastpuurid, puidupuurid, universaalpuurid, müüritise- ja betoonipuurid. Kõigil keerdpuurmasinatel on ühine omadus: spiraalsed sooned, mis annavad puuridele nime. Sõltuvalt töödeldava materjali kõvadusest kasutatakse erinevaid keerdpuure.

Spiraali nurga järgi

Keerdpuur

Tüüp N

Sobib tavaliste materjalide, näiteks malmi jaoks.
N-tüüpi lõikekiil on mitmekülgne tänu oma umbes 30° keerdnurgale.
Selle tüübi teraviku nurk on 118°.

Tüüp H

Ideaalne kõvade ja rabedate materjalide, näiteks pronksi jaoks.
H-tüüpi spiraali nurk on umbes 15°, mille tulemuseks on suur kiilunurk vähem terava, kuid väga stabiilse lõikeservaga.
H-tüüpi puuridel on ka 118° teravikunurk.

Tüüp W

Kasutatakse pehmete materjalide, näiteks alumiiniumi, jaoks.
Ligikaudu 40° spiraalinurk annab väikese kiilunurga, mis annab terava, kuid suhteliselt ebastabiilse lõikeserva.
Teraviku nurk on 130°.

Materjali järgi

Kiirlõiketeras (HSS)

Materjali saab laias laastus jagada kolme tüüpi: kiirlõiketeras, koobaltit sisaldav kiirlõiketeras ja tahke kõvasulam.

Alates 1910. aastast on kiirlõiketerast lõikeriistana kasutatud enam kui sajandi. See on praegu kõige laialdasemalt kasutatav ja odavaim lõikeriistade materjal. Kiirlõiketerasest puure saab kasutada nii käsipuurites kui ka stabiilsemas keskkonnas, näiteks puurmasinas. Teine põhjus, miks kiirlõiketerasest puur on pikk, võib olla see, et kiirlõiketerasest lõikeriistu saab korduvalt lihvida. Madala hinna tõttu ei kasutata seda mitte ainult puuriterade lihvimiseks, vaid ka laialdaselt treimisriistades.

Kiirlõiketeras (HSS)
Koobaltit sisaldav kiirlõiketeras

Koobaltit sisaldav kiirlõiketeras (HSSE)

Koobaltit sisaldaval kiirlõiketerasel on parem kõvadus ja punane kõvadus kui kiirlõiketerasel. Kõvaduse suurenemine parandab ka selle kulumiskindlust, kuid samal ajal ohverdab osa sitkusest. Sama mis kiirlõiketerasel: neid saab lihvimise teel kasutada lihvimiskordade arvu suurendamiseks.

Karbiid (KARBIID)

Tsementkarbiid on metallipõhine komposiitmaterjal. Nende hulgas kasutatakse maatriksina volframkarbiidi ja mõningaid teisi materjale sideainetena paagutamiseks kuumisostaatpressimise ja mitmete keerukate protsesside abil. Võrreldes kiirlõiketerasest on selle kõvadus, punakõvadus ja kulumiskindlus oluliselt paranenud. Kuid ka tsementkarbiidist lõikeriistade hind on kiirlõiketerasest palju kõrgem. Kõverdatud karbiidil on varasemate tööriistamaterjalidega võrreldes rohkem eeliseid tööriista eluea ja töötlemiskiiruse osas. Tööriistade korduval lihvimisel on vaja professionaalseid lihvimisriistu.

Karbiid (KARBIID)

Katmise teel

Katmata

Katmata

Kasutusala järgi saab katteid jagada ligikaudu viieks tüübiks:

Katmata tööriistad on kõige odavamad ja neid kasutatakse tavaliselt mõnede pehmete materjalide, näiteks alumiiniumsulamite ja madala süsinikusisaldusega terase töötlemiseks.

Must oksiidkate

Oksiidkatted võivad pakkuda paremat määrimisvõimet kui katmata tööriistad, neil on ka parem oksüdatsiooni- ja kuumakindlus ning nad võivad pikendada kasutusiga enam kui 50%.

Must oksiidkate
Titaannitriidi kate

Titaannitriidi kate

Titaannitriid on kõige levinum kattematerjal ja see ei sobi suhteliselt kõrge kõvaduse ja kõrge töötlemistemperatuuriga materjalide jaoks.

Titaankarbonitriidkate

Titaankarbonitriid on titaannitriidist valmistatud toode, millel on kõrgem temperatuuritaluvus ja kulumiskindlus, tavaliselt lilla või sinine värv. Kasutatakse Haasi töökojas malmist toorikute töötlemiseks.

Titaankarbonitriidkate
Titaan-alumiiniumnitriidkate

Titaan-alumiiniumnitriidkate

Titaanalumiiniumnitriid on kõrgetele temperatuuridele vastupidavam kui kõik ülaltoodud katted, seega saab seda kasutada kõrgema lõikega keskkondades. Näiteks supersulamite töötlemisel. See sobib ka terase ja roostevaba terase töötlemiseks, kuid kuna see sisaldab alumiiniumelemente, tekivad alumiiniumi töötlemisel keemilised reaktsioonid, seega tuleks vältida alumiiniumi sisaldavate materjalide töötlemist.

Soovitatavad puurimiskiirused metallis

Puuri suurus
  1 mm 2MM 3MM 4MM 5 mm 6 mm 7MM 8MM 9 mm 10 mm 11MM 12 mm 13 mm
ROOSTEVABATERAS 3182 1591. aasta 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
Malm 4773 2386 1591. aasta 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
LIHTNESÜSINIKTERAS 6364 3182 2121 1591. aasta 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
PRONKS 7955 3977 2652 1989. aastal 1591. aasta 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MESSING 9545 4773 3182 2386 1909. aasta 1591. aasta 1364 1193 1061 955 868 795 734
VASK 11136 5568 3712 2784 2227 1856. aasta 1591. aasta 1392. aastal 1237 1114 1012 928 857
ALUMIINIUM 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818. aasta 1591. aasta 1414 1273 1157 1061 979

Mis on kiirterasest puurid?
HSS-puurid on terasepuurid, mida iseloomustab universaalne rakendusvõimalus. Eriti väikeste ja keskmise suurusega seeriate tootmises, ebastabiilsetes töötlemistingimustes ja alati, kui on vaja vastupidavust, loodavad kasutajad endiselt kiirlõiketerasest (HSS/HSCO) puurimisriistadele.

HSS-puuride erinevused
Kiirlõiketeras jaguneb kõvaduse ja sitkuse järgi erinevatesse kvaliteediklassidesse. Nende omaduste eest vastutavad sulami komponendid nagu volfram, molübdeen ja koobalt. Sulami komponentide suurendamine suurendab tööriista karastuskindlust, kulumiskindlust ja jõudlust, samuti ostuhinda. Seetõttu on lõikematerjali valimisel oluline arvestada, mitu auku millisesse materjali tehakse. Väikese arvu aukude puhul on soovitatav kõige kulutõhusam lõikematerjal HSS. Seeriatootmiseks tuleks valida kvaliteetsemad lõikematerjalid, näiteks HSCO, M42 või HSS-E-PM.

Metalli_puuri_kiiruse_võrreldes_puuri_suurusega_diagramm
HSS-klass HSS HSCO(ka HSS-E) M42(ka HSCO8) PM HSS-E
Kirjeldus Tavapärane kiirlõiketeras Koobaltiga legeeritud kiirlõiketeras 8% koobaltiga legeeritud kiirlõiketeras Pulbermetallurgiliselt toodetud kiirlõiketeras
Kompositsioon Maks. 4,5% koobaltit ja 2,6% vanaadiumi Vähemalt 4,5% koobaltit või 2,6% vanaadiumi Vähemalt 8% koobaltit Samad koostisosad nagu HSCO-l, erinev tootmine
Kasutamine Universaalne kasutamine Kasutamine kõrgete lõiketemperatuuride/ebasoodsa jahutuse korral, roostevaba teras Kasutamine raskesti lõigatavate materjalidega Kasutamine seeriatootmises ja tööriistade kõrge eluea nõuete korral

HSS puuriterade valiku tabel

 

PLASTIKUD

ALUMIINIUM

VASK

MESSING

PRONKS

LIHTNE SÜSINIKTERAS Malm ROOSTEVABA TERAS
MITMEOTSTARBELINE

     
TÖÖSTUSMETALL  

 
STANDARDNE METALL

 

 

TITAANIUMkattega    

 
TURBO METAL  

HSSkoosKOOBALT  

Müüritise puuriterade valiku tabel

  SAVITELLIS TULETULLI B35 BETOON B45 BETOON raudbetoon GRANIIT
StandardneTELLIS

       
Tööstusbetoon

     
TURBO BETOON

   
SDS-STANDARD

     
SDS INDUSTRIAL

   
SDS PROFESSIONAL

 
SDS-i armatuur

 
SDS MAX

 
MITMEOTSTARBELINE