Cuáles sonTiradores de giro?
Twist Drill es un término genérico para varios tipos de taladros, como taladros de metal, taladros de plástico, ejercicios de madera, taladros universales, mampostería y ejercicios de concreto. Todos los ejercicios de giro tienen una característica común: las flautas helicoidales que le dan a los ejercicios su nombre. Se utilizan diferentes ejercicios de giro dependiendo de la dureza del material a mecanizar.
Por ángulo de hélice
Tipo N
●Adecuado para materiales normales como el hierro fundido.
●La cuña Tipo N de corte es versátil debido a su ángulo de giro de aprox. 30 °.
El ángulo de punto de este tipo es 118 °.
Tipo H
●Ideal para materiales duros y frágiles como el bronce.
●El ángulo de la hélice Tipo H es de alrededor de 15 °, lo que da como resultado un gran ángulo de cuña con un filo de corte menos afilado pero muy estable.
●Los ejercicios tipo H también tienen un ángulo puntual de 118 °.
Tipo W
●Utilizado para materiales blandos como aluminio.
●El ángulo de la hélice de aprox. 40 ° da como resultado un pequeño ángulo de cuña para un borde de corte agudo pero relativamente inestable.
●El ángulo de punto es 130 °.
Por material
Acero de alta velocidad (HSS)
El material se puede dividir aproximadamente en tres tipos: acero de alta velocidad, acero de alta velocidad que contiene cobalto y carburo sólido.
Desde 1910, el acero de alta velocidad se ha utilizado como una herramienta de corte durante más de un siglo. Actualmente es el material más utilizado y más barato para las herramientas de corte. Los taladros de acero de alta velocidad se pueden usar en ambas simulacros manuales y un entorno estable de Andamore, como una máquina de perforación. Otra razón por la cual el acero de alta velocidad dura mucho tiempo puede deberse a que las herramientas de corte de acero de alta velocidad se pueden volver repetidamente. Debido a su bajo precio, no solo se usa Togrind Drillbits, sino que también se usa ampliamente para girar las herramientas.
Acero de alta velocidad (HSSE) que contiene cobalto
El acero de alta velocidad que contiene cobalto tiene mejor dureza y dureza roja que el acero de alta velocidad. El aumento de la dureza también mejora su resistencia al desgaste, pero al mismo tiempo sacrifica parte de su dureza. Lo mismo que el acero de alta velocidad: se pueden usar para aumentar el número de veces a través de la molienda.
Carburo (carburo)
CementCarbide es un material compuesto a base de metal. Entre ellos, el carburo de tungsteno se usa como matriz, y algunos otros materiales se usan como aglutinantes para la sinterización por presión isostática caliente y una serie de procesos complicados. En comparación con el acero de alta velocidad en términos de dureza, dureza roja y resistencia al desgaste, se ha mejorado considerablemente. Pero el costo de las herramientas de corte de carburo cementadas también es mucho más costoso que el acero de alta velocidad. El carburo cementado tiene más ventajas que los materiales de herramientas anteriores en términos de vida útil de la herramienta y velocidad de procesamiento. En la repetida molienda de herramientas, se requieren herramientas de molienda profesional.
Por recubrimiento
Sin recubrimiento
Los recubrimientos se pueden dividir aproximadamente en los siguientes cinco tipos de acuerdo con el alcance de uso:
Las herramientas sin recubrimiento son las más baratas y generalmente se usan para procesar algunos materiales blandos, como aleación de aluminio y acero bajo en carbono.
Recubrimiento de óxido negro
Los recubrimientos de óxido pueden proporcionar una mejor lubricidad que las herramientas sin recubrimiento, también son mejores en oxidación y resistencia al calor, y pueden aumentar la vida útil en más del 50%.
Revestimiento de nitruro de titanio
El nitruro de titanio es el material de recubrimiento más común, y no es adecuado para materiales con dureza relativamente alta y altas temperaturas de procesamiento.
Recubrimiento de carbonitruro de titanio
El carbonitruro de titanio se desarrolla a partir de nitruro de titanio, tiene una mayor resistencia a la temperatura y resistencia al desgaste, generalmente morado o azul. Utilizado en el taller HAAS para las piezas de trabajo de las máquinas hechas de hierro fundido.
Revestimiento de nitruro de aluminio de titanio
El nitruro de aluminio de titanio es más resistente a las altas temperaturas que todos los recubrimientos anteriores, por lo que se puede usar en entornos de corte más altos. Por ejemplo, procesar superaltas. También es adecuado para el procesamiento de acero y acero inoxidable, pero debido a que contiene elementos de aluminio, se producirán reacciones químicas al procesar aluminio, por lo que evite procesar materiales que contienen aluminio.
Velocidades de perforación recomendadas en metal
| Taladro | |||||||||||||
| 1 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 7 mm mm | 8 mm | 9 mm | 10 mm | 11 mm | 12 mm | 13 mm | |
| INOXIDABLEACERO | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| HIERRO FUNDIDO | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| PLANOCARBÓNACERO | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| BRONCE | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| LATÓN | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| COBRE | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ALUMINIO | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
¿Qué son los ejercicios HSS?
Los ejercicios HSS son ejercicios de acero que se caracterizan por sus posibilidades de aplicación universal. Especialmente en la producción de series pequeñas y medianas, en condiciones de mecanizado inestables y cada vez que se requiere resistencia, los usuarios aún dependen de las herramientas de perforación de acero de alta velocidad (HSS/HSCO).
Diferencias en los ejercicios de HSS
El acero de alta velocidad se divide en diferentes niveles de calidad dependiendo de la dureza y la tenacidad. Los componentes de aleación como el tungsteno, el molibdeno y el cobalto son responsables de estas propiedades. El aumento de los componentes de aleación aumenta la resistencia al templado, la resistencia al desgaste y el rendimiento de la herramienta, así como el precio de compra. Es por eso que es importante considerar cuántos agujeros se deben hacer en qué material al elegir el material de corte. Para un pequeño número de agujeros, se recomienda el material de corte más rentable HSS. Se deben seleccionar materiales de corte de mayor calidad como HSCO, M42 o HSS-E-PM para la producción de series.
| Grado HSS | HSS | HSCO(también hss-e) | M42(también hsco8) | PM HSS-E |
| Descripción | Acero convencional de alta velocidad | Acero de alta velocidad de aleación de cobalto | 8% de acero de alta velocidad de aleación de cobalto | Polvo de acero producido metalúrgicamente de alta velocidad |
| Composición | Max. 4.5% cobalto y 2.6% vanadio | Mínimo 4.5% cobalto o 2.6% vanadio | Mínimo 8% de cobalto | Los mismos ingredientes que HSCO, producción diferente |
| Usar | Uso universal | Uso para altas temperaturas de corte/enfriamiento desfavorable, acero inoxidable | Usar con materiales difíciles de cortar | Uso en la producción en serie y para los altos requisitos de vida útil de la herramienta |
Gráfico de selección de broca de perforación HSS
| PLÁSTICA | ALUMINIO | COBRE | LATÓN | BRONCE | Acero al carbono liso | HIERRO FUNDIDO | ACERO INOXIDABLE | ||||
| DE MÚLTIPLES FINES | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Metal industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| Metal estándar | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Recubierto de titanio | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Turbo metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSconCOBALTO | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Gráfico de selección de mampostería
| Ladrillo de arcilla | Ladrillo de fuego | B35 concreto | B45 concreto | HORMIGÓN ARMADO | GRANITO | |
| EstándarLADRILLO | ✔ | ✔ | ||||
| Hormigón industrial | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| Hormigón turbo | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| Estándar SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS profesional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS RARRAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| DE MÚLTIPLES FINES | ✔ |
|
|
|
|