Guía de selección

Cuáles son¿Taladro helicoidal?

Broca helicoidal es un término genérico para varios tipos de brocas, como brocas para metal, brocas para plástico, brocas para madera, brocas universales, brocas para mampostería y hormigón.Todas las brocas helicoidales tienen una característica común: Las estrías helicoidales que dan nombre a las brocas.Se utilizan diferentes brocas helicoidales en función de la dureza del material a mecanizar.

Por ángulo de hélice

Broca helicoidal

Tipo N

Adecuado para materiales normales como el hierro fundido.
La cuña de corte tipo N es versátil gracias a su ángulo de giro de aprox.30°.
El ángulo de punta de este tipo es de 118°.

Tipo H

Ideal para materiales duros y quebradizos como el bronce.
El ángulo de hélice tipo H es de alrededor de 15°, lo que da como resultado un ángulo de cuña grande con un filo menos afilado pero muy estable.
Las brocas tipo H también tienen un ángulo de punta de 118°.

Tipo W

Se utiliza para materiales blandos como el aluminio.
El ángulo de hélice de aprox.40° da como resultado un ángulo de cuña pequeño para un filo afilado pero comparativamente inestable.
El ángulo de la punta es de 130°.

Por material

Acero de alta velocidad (HSS)

El material se puede dividir a grandes rasgos en tres tipos: acero rápido, acero rápido que contiene cobalto y carburo sólido.

Desde 1910, el acero rápido se ha utilizado como herramienta de corte durante más de un siglo.Actualmente es el material más utilizado y económico para herramientas de corte.Los taladros de acero de alta velocidad se pueden utilizar tanto en taladros manuales como en un entorno más estable, como una máquina perforadora.Otra razón por la que el acero rápido dura mucho tiempo puede deberse a que las herramientas de corte de acero rápido pueden reafilarse repetidamente.Debido a su bajo precio, no sólo se utiliza para rectificar brocas, sino que también se utiliza ampliamente en herramientas de torneado.

Acero de alta velocidad (HSS)
Acero rápido que contiene cobalto

Acero de alta velocidad que contiene cobalto (HSSE)

El acero rápido que contiene cobalto tiene mejor dureza y dureza al rojo que el acero rápido.El aumento de dureza también mejora su resistencia al desgaste, pero al mismo tiempo sacrifica parte de su tenacidad.Lo mismo que el acero rápido: se pueden utilizar para aumentar el número de veces mediante rectificado.

Carburo (CARBURO)

El carburo de cemento es un material compuesto a base de metal.Entre ellos, el carburo de tungsteno se utiliza como matriz y algunos otros materiales se utilizan como aglutinantes para sinterizar mediante prensado isostático en caliente y una serie de procesos complicados.En comparación con el acero rápido en términos de dureza, dureza al rojo y resistencia al desgaste, se ha mejorado mucho.Pero el coste de las herramientas de corte de carburo cementado también es mucho más caro que el del acero rápido.El carburo cementado tiene más ventajas que los materiales de herramientas anteriores en términos de vida útil y velocidad de procesamiento.En el rectificado repetido de herramientas se necesitan herramientas de rectificado profesionales.

Carburo (CARBURO)

Por recubrimiento

Sin recubrimiento

Sin recubrimiento

Los recubrimientos se pueden dividir a grandes rasgos en los siguientes cinco tipos según su ámbito de uso:

Las herramientas sin recubrimiento son las más baratas y generalmente se usan para procesar algunos materiales blandos como la aleación de aluminio y el acero con bajo contenido de carbono.

Recubrimiento de óxido negro

Los recubrimientos de óxido pueden proporcionar una mejor lubricidad que las herramientas sin recubrimiento, también son mejores en cuanto a resistencia a la oxidación y al calor y pueden aumentar la vida útil en más de un 50%.

Recubrimiento de óxido negro
Recubrimiento de nitruro de titanio

Recubrimiento de nitruro de titanio

El nitruro de titanio es el material de recubrimiento más común y no es adecuado para materiales con una dureza relativamente alta y altas temperaturas de procesamiento.

Recubrimiento de carbonitruro de titanio

El carbonitruro de titanio se desarrolla a partir de nitruro de titanio, tiene mayor resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste, generalmente de color púrpura o azul.Se utiliza en el taller de Haas para mecanizar piezas de hierro fundido.

Recubrimiento de carbonitruro de titanio
Recubrimiento de nitruro de aluminio y titanio

Recubrimiento de nitruro de aluminio y titanio

El nitruro de aluminio y titanio es más resistente a las altas temperaturas que todos los recubrimientos anteriores, por lo que puede usarse en entornos de corte más elevados.Por ejemplo, procesar superaleaciones.También es adecuado para el procesamiento de acero y acero inoxidable, pero debido a que contiene elementos de aluminio, se producirán reacciones químicas al procesar el aluminio, por lo tanto, evite procesar materiales que contengan aluminio.

Velocidades de perforación recomendadas en metal

Tamaño de taladro
  1MM 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7MM 8MM 9MM 10MM 11MM 12MM 13MM
INOXIDABLEACERO 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
HIERRO FUNDIDO 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
PLANOCARBÓNACERO 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONCE 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
LATÓN 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
COBRE 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIO 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

¿Qué son las brocas HSS?
Las brocas HSS son brocas de acero que se caracterizan por sus posibilidades de aplicación universal.Especialmente en la producción en series pequeñas y medianas, en condiciones de mecanizado inestables y siempre que se requiere dureza, los usuarios siguen confiando en herramientas de perforación de acero rápido (HSS/HSCO).

Diferencias en brocas HSS
El acero rápido se divide en diferentes niveles de calidad según su dureza y tenacidad.Los componentes de aleaciones como el tungsteno, el molibdeno y el cobalto son responsables de estas propiedades.El aumento de los componentes de aleación aumenta la resistencia al templado, la resistencia al desgaste y el rendimiento de la herramienta, así como el precio de compra.Por eso es importante tener en cuenta cuántos agujeros se van a hacer y en qué material a la hora de elegir el material de corte.Para un número reducido de agujeros se recomienda el material de corte más económico, HSS.Para la producción en serie se deben seleccionar materiales de corte de mayor calidad, como HSCO, M42 o HSS-E-PM.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph
grado HSS HSS HSCO(también HSS-E) M42(también HSCO8) PM HSS-E
Descripción Acero rápido convencional Acero rápido aleado con cobalto. Acero de alta velocidad con aleación de cobalto al 8% Acero de alta velocidad producido mediante pulvimetalurgia
Composición Máx.4,5% cobalto y 2,6% vanadio Mín.4,5% cobalto o 2,6% vanadio Mín.8% cobalto Mismos ingredientes que HSCO, diferente producción.
Usar Uso universal Uso para altas temperaturas de corte/enfriamiento desfavorable, acero inoxidable Uso con materiales difíciles de cortar. Uso en producción en serie y para requisitos de alta vida útil de la herramienta.

Tabla de selección de brocas HSS

 

PLÁSTICA

ALUMINIO

COBRE

LATÓN

BRONCE

ACERO DE CARBÓN LISO HIERRO FUNDIDO ACERO INOXIDABLE
DE MÚLTIPLES FINES

     
METALES INDUSTRIALES  

 
METAL ESTÁNDAR

 

 

Recubierto de TITANIO    

 
METAL TURBO  

HSSconCOBALTO  

Tabla de selección de brocas para mampostería

  LADRILLO DE ARCILLA LADRILLO REFUGIO B35 HORMIGÓN B45 HORMIGÓN CONCRETO REFORZADO GRANITO
EstándarLADRILLO

       
Concreto Industrial

     
TURBO CONCRETO

   
ESTÁNDAR FDS

     
FDS INDUSTRIALES

   
SDS PROFESIONAL

 
BARRA DE REFUGIO SDS

 
SDS MAX

 
DE MÚLTIPLES FINES