Si el taladro de giro de acero de alta velocidad es un microcosmos del proceso global de desarrollo industrial, entonces una broca de perforación de martillo eléctrico puede considerarse la gloriosa historia de la ingeniería de construcción moderna.
En 1914, Fein desarrolló el primer martillo neumático, en 1932, Bosch desarrolló el primer sistema SDS de martillo eléctrico, y en 1975, Bosch y Hilti desarrollaron conjuntamente el sistema SDS-Plus. Los bits de perforación de martillo eléctrico siempre han sido uno de los consumibles más importantes en ingeniería de construcción y mejoras para el hogar.
Debido a que la broca de perforación de martillo eléctrico produce un movimiento reciprocante rápido (impacto frecuente) a lo largo de la dirección de la varilla de taladro eléctrico mientras gira, no requiere mucha resistencia a la mano para perforar agujeros en materiales quebradizos, como el concreto de cemento y la piedra.
Para evitar que la broca de taladro salga del chuck o vuele durante la rotación, el vástago redondo está diseñado con dos hoyuelos. Debido a los dos surcos en la broca de perforación, se puede acelerar el martilleo de alta velocidad y se puede mejorar la eficiencia de martillo. Por lo tanto, la perforación de martillo con brocas de vástagos SDS es mucho más eficiente que con otros tipos de vástagos. El sistema completo de vástago y chuck hecho para este propósito es particularmente adecuado para los brocas de perforación de martillo para perforar agujeros en piedra y concreto.
El sistema de liberación rápida SDS es el método de conexión estándar para brocas de perforación de martillo eléctrico hoy en día. Asegura una transmisión de potencia óptima del taladro eléctrico y proporciona una forma rápida, simple y segura de sujetar la broca.
La ventaja de SDS Plus es que la broca de taladro simplemente se puede empujar hacia el chuck de primavera sin apretar. No es firmemente fijo, pero puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás como un pistón.
Sin embargo, el SDS-PLUS también tiene limitaciones. El diámetro del vástago SDS-Plus es de 10 mm. No hay problema al perforar agujeros medianos y pequeños, pero al encontrar agujeros grandes y profundos, no habrá suficiente torque, lo que hace que la broca se atasque durante el trabajo y la vástago.
Entonces, según SDS-PLUS, Bosch desarrolló SDS-Max de tres ranuras y dos ranuras nuevamente. Hay cinco surcos en el mango SDS Max: tres son surcos abiertos y dos son ranuras cerradas (para evitar que la broca de taladro salga del chuck), que es lo que comúnmente llamamos un mango redondo de tres ranuras y dos ranuras, También llamado un mango redondo de cinco ranuras. El diámetro del eje alcanza 18 mm. En comparación con SDS-PLUS, el diseño del mango SDS Max es más adecuado para escenarios de trabajo de servicio pesado, por lo que el par del mango SDS Max es más fuerte que el de SDS-plus, que es adecuado para taladros de martillo de mayor diámetro para grandes y operaciones de agujeros profundos.
Muchas personas solían pensar que el sistema SDS Max fue diseñado para reemplazar el antiguo sistema SDS. De hecho, la mejora principal de este sistema es darle al pistón una carrera más grande, de modo que cuando el pistón golpea la broca de perforación, la fuerza de impacto es mayor y la broca de perforación corta de manera más efectiva. Aunque es una actualización en el sistema SDS, no se eliminará el sistema SDS-plus. El diámetro del mango de 18 mm de SDS-Max será más costoso al procesar brocas de tamaño pequeño. No se puede decir que sea un sustituto de SDS-plus, pero un suplemento sobre esta base.
SDS-plus es el más común en el mercado y generalmente es adecuado para taladros de martillo con un diámetro de broca de 4 mm a 30 mm (5/32 pulgadas a 1-1/4 pulgadas), la longitud total más corta es de aproximadamente 110 mm y la Lo más largo generalmente no es más de 1500 mm.
SDS-Max se usa generalmente para agujeros más grandes y selecciones eléctricas. El tamaño de la broca de perforación de martillo es generalmente de 1/2 pulgada (13 mm) a 1-3/4 pulgadas (44 mm), y la longitud total es generalmente de 12 a 21 pulgadas (300 a 530 mm).
Parte 2: Barra de perforación
Tipo convencional
La varilla de perforación generalmente está hecha de acero al carbono, o acero de aleación 40Cr, 42crmo, etc. La mayoría de los brocas de martillo en el mercado adoptan una forma de espiral en forma de un taladro de giro. El tipo de ranura fue diseñado originalmente para la eliminación de chips simple.
Más tarde, las personas descubrieron que diferentes tipos de ritmo no solo podían aumentar la eliminación de chips, sino también extender la vida útil de la broca. Por ejemplo, algunos brocas de taladro de doble surgimiento tienen una cuchilla de eliminación de chips en el surco. Mientras limpian los chips, también pueden realizar la eliminación de chips secundarios de los desechos, proteger el cuerpo de perforación, mejorar la eficiencia, reducir el calentamiento de la cabeza del taladro y extender la vida útil de la broca.
Tipo de succión de polvo sin rostro
En países desarrollados como Europa y Estados Unidos, el uso de simulacros de impacto pertenece a entornos de trabajo de alto ritmo y industrias de alto riesgo. La eficiencia de perforación no es el único objetivo. La clave es perforar con precisión en los lugares existentes y proteger la respiración de los trabajadores. Por lo tanto, existe una demanda de operaciones libres de polvo. Bajo esta demanda, surgieron bits de perforación sin polvo.
Todo el cuerpo de la broca sin polvo no tiene espiral. El agujero se abre en la broca, y todo el polvo en el agujero medio es absorbido por una aspiradora. Sin embargo, se requiere una aspiradora y un tubo durante la operación. En China, donde no se enfatizan la protección personal y la seguridad, los trabajadores cierran los ojos y aguantan la respiración durante unos minutos. Es poco probable que este tipo de taladro sin polvo tenga un mercado en China a corto plazo.
Parte 3: cuchilla
La cuchilla de la cabeza generalmente está hecha de carburo cementado YG6 o YG8 o de mayor grado, que está incrustado en el cuerpo por soldadura. Muchos fabricantes también han cambiado el proceso de soldadura desde la soldadura manual original a soldadura automática.
Algunos fabricantes incluso comenzaron con el corte, el rumbo en frío, el manejo de la formación única, las ranuras automáticas de fresado, la soldadura automática, básicamente, todas las cuales han logrado la automatización completa. Los ejercicios de la serie 7 de Bosch incluso usan soldadura por fricción entre la cuchilla y la varilla de perforación. Una vez más, la vida y la eficiencia de la broca de perforación se llevan a una nueva altura. Las necesidades convencionales de cuchillas de perforación de martillo eléctrico pueden satisfacerse mediante fábricas generales de carburo. Las cuchillas de perforación comunes son de un solo filo. Para cumplir con los problemas de eficiencia y precisión, cada vez más fabricantes y marcas han desarrollado simulacros de bordes múltiples, como "Cross Blade", "Herringbone Blade", "Blade de bordes múltiples", etc.
El historial de desarrollo de los ejercicios de martillo en China
La base de perforación de martillo del mundo está en China
Esta oración no es en absoluto una falsa reputación. Aunque los ejercicios de martillo están en todas partes en China, hay algunas fábricas de perforación de martillo sobre una cierta escala en Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi y otros lugares. EuroCut se encuentra en Danyang y actualmente tiene 127 empleados, cubre un área de 1.100 metros cuadrados y tiene docenas de equipos de producción. La compañía tiene una fuerte fuerza científica y tecnológica, tecnología avanzada, excelentes equipos de producción y estricto control de calidad. Los productos de la compañía se producen de acuerdo con los estándares alemanes y estadounidenses. Todos los productos son de excelente calidad y son muy apreciados en diferentes mercados del mundo. Se pueden proporcionar OEM y ODM. Nuestros productos principales son para metal, concreto y madera, como trozos de perforación HSS, brocas de taladro SDS, brocas de taladro de maonería, brocas de taladro WOD Dhil, trozos de taladro de vidrio y baldosas, cuchillas de sierra de sierra, cuchillas de sierra de diamante, cuchillas de sierra oscilantes, bi- Sierras de agujeros de metal, sierras de agujero de diamante, sierras de agujeros TCT, sierras de agujero hueco martillado y sierras de agujero HSS, etc. Además, estamos trabajando duro para desarrollar nuevas productos para satisfacer diferentes necesidades.
Tiempo de publicación: Jul-03-2024