Aprendamos a elegir la hoja de sierra adecuada.

Creo que todos los lectores tienen contacto diario con serrar, cepillar y taladrar. Al comprar una hoja de sierra, suelen indicarle al vendedor para qué máquina se usa y qué tipo de tabla de madera corta. ¡Luego, el vendedor seleccionará o recomendará las hojas de sierra! ¿Alguna vez se ha preguntado por qué un producto debe usar una sierra con ciertas especificaciones? Eurocut hablará con usted.

La hoja de sierra se compone de un cuerpo base y dientes. Para conectar los dientes con el cuerpo base, se suele utilizar soldadura fuerte de alta frecuencia. Los materiales base de las hojas de sierra incluyen principalmente 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, etc. Las hojas de sierra tienen diferentes formas de dientes: izquierdo y derecho, plano, alternado, trapezoidal, alto y bajo, trapezoidal, etc. Las hojas de sierra con diferentes formas de dientes son adecuadas para diferentes objetos de corte y tienen diferentes efectos.

Al seleccionar una hoja de sierra, debe considerar factores como la velocidad del husillo de la máquina, el grosor y el material de la pieza a procesar, el diámetro exterior de la hoja y el diámetro del orificio (diámetro del eje). La velocidad de corte se calcula a partir de la velocidad de rotación del husillo y el diámetro exterior de la hoja de sierra de corte casi coincidente, y generalmente se encuentra entre 60 y 90 m/s. La velocidad de corte para diferentes materiales también varía, por ejemplo, entre 60 y 90 m/s para madera blanda, 50 y 70 m/s para madera dura y 60 y 80 m/s para tableros aglomerados y contrachapados. Una velocidad de corte demasiado alta o demasiado baja afectará la estabilidad de la hoja y la calidad del procesamiento.

Aprendamos a elegir la hoja de sierra adecuada.

1. Diámetro de la hoja de sierra

El diámetro de la hoja de sierra está relacionado con el equipo utilizado y el grosor de la pieza. Si el diámetro de la hoja de sierra es pequeño, la velocidad de corte será relativamente baja; cuanto mayor sea el diámetro de la hoja de sierra, mayores serán los requisitos de la hoja de sierra y del equipo, y mayor será la eficiencia de corte.

2. Número de dientes de la hoja de sierra

En general, cuantos más dientes tenga una hoja de sierra, mejor será su rendimiento de corte. Sin embargo, cuantos más dientes tenga, mayor será el tiempo de procesamiento y, en comparación, el precio de la hoja de sierra será más alto. Si los dientes de la sierra son demasiado densos, la tolerancia de viruta entre ellos será menor y la hoja de sierra se calentará con facilidad. Si la velocidad de avance no es la adecuada, la cantidad de corte de cada diente será pequeña, lo que intensificará la fricción entre el filo y la pieza de trabajo, lo que reducirá la vida útil de la hoja de sierra. Por lo tanto, se debe seleccionar el número adecuado de dientes según el grosor y el material del material.

3. Grosor de la hoja de sierra

Seleccione el grosor de hoja de sierra adecuado según el rango de corte. Algunos materiales especiales también requieren grosores específicos, como hojas de sierra ranuradas, hojas de sierra de trazado, etc.

4. Tipos de aleaciones. Los tipos de carburo cementado más comunes son el tungsteno-cobalto (código YG) y el tungsteno-titanio (código YT). Debido a su mayor resistencia al impacto, el carburo de tungsteno-cobalto se utiliza ampliamente en la industria del procesamiento de la madera.

Además, también debe elegir una forma de diente adecuada. Observe atentamente la forma de los dientes de sierra. Las principales formas de dientes son: dientes izquierdos y derechos, dientes planos, dientes alternados, dientes trapezoidales, dientes altos y bajos, dientes trapezoidales, etc. Existen otras hojas de sierra con diferentes formas de dientes, y los objetos adecuados para cada hoja y el efecto de corte suelen ser diferentes.

Se usa principalmente para dientes trapezoidales o cónicos. La placa está rayada y ranurada, y la forma de los dientes favorece la pérdida de peso. ¡Imposible, jaja! Los dientes trapezoidales principales se usan para evitar el astillado de los bordes al enchapar paneles.

Los dientes izquierdo y derecho se usan con mayor frecuencia en sierras multihoja o sierras de corte, pero su densidad no es excesiva. Esto facilita la eliminación de virutas. Con menos dientes y dientes más grandes, los dientes izquierdo y derecho también son más adecuados para el corte longitudinal de tablas.

Como sierras eléctricas, sierras de mesa deslizantes o sierras recíprocas. Las sierras auxiliares suelen tener dientes trapezoidales, y las sierras principales también. Los dientes trapezoidales no solo garantizan la calidad del procesamiento, sino que también mejoran en cierta medida la eficiencia de la sierra. Sin embargo, el afilado de hojas de sierra es más complejo.

Cuanto más densos sean los dientes, más lisa será la superficie de corte de la tabla aserrada, pero estos dientes no son adecuados para cortar tablas más gruesas. Al serrar placas gruesas con dientes densos, es fácil dañar la hoja de sierra debido a la poca capacidad de extracción de viruta.

Los dientes son escasos y grandes, lo que facilita el procesamiento de materias primas. Los dientes son grandes y escasos, y las tablas aserradas presentan marcas de sierra. Sin embargo, hoy en día no se utilizan dientes planos. La mayoría son helicoidales o de izquierda a derecha, lo cual se puede evitar hasta cierto punto. ¡También es ideal para afilar hojas de sierra! Por supuesto, hay algo más a tener en cuenta: si se corta la veta de la madera en ángulo, se recomienda usar una hoja de sierra de varios dientes. Usar una hoja de sierra con menos dientes puede ser peligroso.

Al usar una hoja de sierra, notará que no solo tiene diferentes tamaños, sino que también hojas del mismo tamaño tienen más o menos dientes. ¿Por qué está diseñada así? ¿Es mejor tener más o menos dientes?

De hecho, el número de dientes de sierra depende de si la madera que se desea cortar es transversal o longitudinal. El llamado corte longitudinal consiste en cortar en la dirección de la veta de la madera, y el corte transversal consiste en cortar a 90 grados respecto a la veta de la madera.

Podemos hacer un experimento y usar un cuchillo para cortar madera. Descubrirás que la mayoría de los materiales cortados transversalmente son partículas, mientras que los cortes longitudinales son tiras. La madera es esencialmente un tejido fibroso. Es razonable obtener este resultado.

En cuanto a las hojas de sierra multidientes, es posible imaginar la situación de cortar con varias cuchillas. El corte es suave. Tras el corte, observe las densas marcas de los dientes en la superficie. El filo de la sierra es muy plano y la velocidad es rápida, lo que facilita que la sierra se atasque (es decir, los dientes son velludos). La eliminación del aserrín es más lenta que en las hojas con menos dientes. Ideal para entornos con altos requisitos de corte. La velocidad de corte es adecuada para cortes transversales.

Tiene menos dientes de sierra, pero la superficie de corte es más rugosa, la distancia entre las marcas de los dientes es mayor y las virutas de madera se eliminan rápidamente. Es adecuada para el procesamiento basto de madera blanda y ofrece una alta velocidad de aserrado. El corte longitudinal ofrece ventajas.

Si utiliza una hoja de sierra transversal multidiente para cortes longitudinales, el gran número de dientes puede dificultar la extracción de virutas. Si la sierra es rápida, podría atascarse y atascarse. Si se atasca, es fácil causar peligro.

En tableros artificiales como el contrachapado y el MDF, la dirección de la veta de la madera se modifica artificialmente después del procesamiento, lo que impide el corte hacia adelante y hacia atrás. Utilice una hoja de sierra de varios dientes para cortar. Reduzca la velocidad y muévase con suavidad. Si utiliza una hoja de sierra con pocos dientes, el resultado será mucho peor.

Si la veta de la madera está biselada, se recomienda usar una hoja de sierra con más dientes. Usar una hoja con menos dientes puede causar riesgos de seguridad.

En resumen, si en el futuro tiene problemas para elegir una hoja de sierra, puede realizar cortes más oblicuos y transversales. Elija la dirección de corte para decidir qué tipo de hoja usar. La hoja de sierra tiene más y menos dientes. Elija según la dirección de la fibra de la madera. Elija más dientes para cortes oblicuos y transversales, menos dientes para cortes longitudinales y cortes transversales para estructuras de veta mixta.

Por ejemplo, la sierra de barra que compré en línea era barata, pero venía con una hoja de 40 dientes, así que la cambié por una de 120 dientes. Dado que las sierras de barra y las ingletadoras se utilizan principalmente para cortes transversales y biselados, algunos comercios ofrecen hojas de sierra con 40 dientes, aunque la sierra de barra tiene buena protección, su rendimiento de corte no es el ideal. Tras el cambio, el rendimiento de corte es comparable al de las grandes marcas.

Independientemente del tipo de diente de la hoja de sierra, su calidad aún depende del material del cuerpo base, la disposición de la aleación, la tecnología de procesamiento, el tratamiento térmico del cuerpo base, el tratamiento de equilibrio dinámico, el tratamiento de tensión, la tecnología de soldadura, el diseño del ángulo y la precisión del afilado.

Controlar la velocidad de avance y la velocidad de avance de la hoja de sierra también puede prolongar su vida útil, lo cual es fundamental. Durante el proceso de instalación y desmontaje, es fundamental proteger el cabezal de aleación contra daños. Algunas sierras con requisitos de precisión deben repararse a tiempo cuando no cumplen con los requisitos de procesamiento.

¿Cómo elegir una hoja de sierra para cortar diferentes materiales? Las hojas de sierra de carburo se utilizan para cortar aluminio, las hojas de sierra de acero rápido y las hojas de sierra de corte en frío para cortar acero, las hojas de sierra de aleación para carpintería para cortar madera, y las hojas de sierra de aleación especial para acrílico para cortar acrílico. Entonces, ¿qué tipo de hoja de sierra se utiliza para cortar placas de acero de color compuesto?

Los materiales que cortamos son diferentes, y los fabricantes suelen recomendar distintas especificaciones de hoja de sierra, según el material de la placa de acero, la aleación, la forma de los dientes, el ángulo, la tecnología de procesamiento, etc. La hoja de sierra debe cumplir con las características del material para ser adecuada. Al igual que nos ponemos los zapatos, cada pie combina con un calzado diferente para lograr el efecto deseado.

Por ejemplo, el corte de placas de acero de color compuesto, que consisten en placas de mantenimiento de aislamiento compuestas hechas de placas de acero recubiertas de color u otros paneles, placas inferiores y materiales de núcleo de aislamiento mediante adhesivo (o espumado), no se puede realizar con láminas de aleación de madera convencionales ni hojas de sierra para cortar acero, lo que suele dar resultados deficientes. Por lo tanto, es necesario utilizar una hoja de sierra de carburo especial para placas de acero de color compuesto. Este tipo de hoja debe ser específico para lograr el doble de resultados con la mitad de esfuerzo.


Hora de publicación: 15 de mayo de 2024