La punta de destornillador es un consumible común en decoración, y su precio oscila entre unos pocos centavos y decenas de yuanes. Muchas puntas de destornillador también se venden con destornilladores. ¿Entiendes realmente qué es una punta de destornillador? ¿Qué significan las letras "HRC" y "PH" en la punta? ¿Por qué algunas puntas de destornillador son tan duraderas?
La punta de un destornillador suele estar sujeta a mayores impactos y vibraciones durante su uso, por lo que una buena punta debe considerar su dureza, tenacidad y resistencia al desgaste. Como usuarios, esperamos que la punta pueda atornillar más tornillos y tenga una mayor vida útil, para así lograr el objetivo de mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos. Entonces, ¿cómo elegir una punta de destornillador?
1. El acero para herramientas S2 tiene un rendimiento excelente.
Para determinar la durabilidad de una punta de destornillador, primero verifique el material. Antes de comprar, elija según sus necesidades. Actualmente, se utilizan principalmente en el mercado los siguientes cuatro materiales: el acero para herramientas S2, con un valor HRC de 58 a 62, posee la mayor dureza y la mayor resistencia al impacto, y es la materia prima líder para la fabricación de puntas de destornillador.
Una buena punta de destornillador debe estar hecha de acero S2. Cuanto más dura sea la punta, más duradera será. Una dureza demasiado alta provocará la rotura de la punta, y una dureza demasiado baja provocará su deslizamiento. La dureza estable reconocida internacionalmente es de HRC60±. Las herramientas Eurocut utilizan acero S2, y las cabezas de destornillador, optimizadas mediante tratamiento térmico, alcanzan una dureza de hasta 62 HRC. Durante las pruebas estándar en el laboratorio de herramientas Eurocut, la fiabilidad y durabilidad de las cabezas de destornillador de alta dureza y resistentes a los impactos de las herramientas Eurocut aumentó un 50% y el par se triplicó. En el experimento de comparación multiproducto, las cabezas de destornillador Eurocut obtuvieron un rendimiento excelente con una relación de 1 a 10.
2.El proceso de tratamiento es muy diferente.
La calidad de la cabeza del destornillador depende no solo del material, sino también del tratamiento térmico y del proceso de tratamiento de la superficie.
El tratamiento térmico maximiza el torque y la resistencia a la fatiga del acero, mejorando así la calidad de la cabeza del destornillador. Eurocut Tools, una marca con décadas de historia, cuenta con una amplia experiencia en la producción y fabricación de herramientas de ferretería. El tratamiento térmico optimiza las tres etapas de calentamiento de la materia prima, conservación del calor y enfriamiento, garantizando así la calidad de la cabeza del destornillador.
El proceso de tratamiento de superficies no solo puede aumentar la belleza y el brillo del producto, sino que también mejora la resistencia a la corrosión del producto, extendiendo así la vida útil de la cabeza del destornillador. Los procesos comunes de tratamiento de superficies incluyen: chorro de arena, enrojecimiento, oxidación (ennegrecimiento), fosfatado, galvanoplastia, espejado, pulido, etc. Además de los procesos de tratamiento de superficies comunes mencionados anteriormente, la punta del destornillador de la herramienta Eurocut también ha mejorado la funda, lo que proporciona una fuerte protección para la punta del destornillador, mejora en gran medida la resistencia a la corrosión, no se oxida fácilmente y tiene una vida útil más larga.
3. La precisión del procesamiento es muy importante.
El mismo tornillo, apretado con diferentes puntas de destornillador, el grado de apriete es completamente diferente, porque la precisión de las puntas de destornillador procesadas por diferentes moldes es diferente.
La punta de destornillador de la herramienta Eurocut ha sido calibrada con precisión muchas veces durante el proceso de producción y tiene una alta precisión; cuando se instala en una punta de destornillador eléctrica o neumática y se gira, la desviación es pequeña y su cabeza ciertamente no es fácil de dañar.
Los requisitos de la herramienta Eurocut para este proceso no se limitan a esto. Algunos productos se han actualizado con un diseño dentado, lo que permite que la punta del destornillador y el destornillador atornillado ...
Además, el ángulo del corte biselado de la punta del destornillador de la herramienta Eurocut es recto, lo que puede transmitir directamente la fuerza al orificio transversal y no es fácil de deslizar.
Las herramientas Eurocut controlan estrictamente la calidad de los detalles de las puntas de destornillador, como el proceso de corrección de la concentración, lo que también garantiza su durabilidad. El uso prolongado también reduce la probabilidad de desviaciones y deslizamientos.
4. Colisiones duras, más daños.
Otra razón importante por la que muchas personas dañan las puntas de los destornilladores es que no son compatibles con los tornillos. Las puntas se dividen en varios modelos según la cabeza, como planas, de cruz, Pozi, de estrella, de flor de ciruelo y hexagonales, entre los que las más comunes son las de cabeza plana y de cruz. Un modelo incorrecto de punta suele ser la principal causa de problemas de atornillado. En caso de un impacto fuerte, la punta también se daña. Por lo tanto, antes de atornillar, es necesario identificar correctamente el valor de pH y el tamaño de los tornillos correspondientes.
5. El diseño íntimo es indispensable
Diseño de absorción de impactos: el punto de fuerza y la varilla de la correa de amortiguación del arco cóncavo medio comparten la fuerza, reducen la fuerza de fuerza original del cabezal de fuerza superior, desempeñan un papel amortiguador y aumentan el límite de fatiga de la varilla del destornillador, aumentando así la vida útil del destornillador y ahorrando a los usuarios muchos costos.
Fuerte diseño magnético: la punta de destornillador magnética para cinturón de herramientas Eurocut tiene una fuerte capacidad de adsorción y puede adsorber tornillos fácilmente; también se pueden agregar anillos magnéticos y el material del imán se duplica, lo que aumenta la capacidad de adsorción, dice adiós al deslizamiento de los tornillos y reduce la pérdida de producto.
Elegir una punta de destornillador buena y económica es toda una ciencia. ¿Lo has aprendido con la llegada de Eurocut?
Hora de publicación: 30 de mayo de 2024