Kio estasTwist Drills?
Twist Drill estas genra termino por diversaj specoj de boriloj, kiel metalaj boriloj, plastaj boriloj, lignaj boriloj, universalaj boriloj, masonado kaj betonaj boriloj. Ĉiuj tordaj boriloj havas komunan karakterizaĵon: la helicaj flutoj, kiuj donas al la boriloj sian nomon. Malsamaj tordaj boriloj estas uzataj depende de la malmoleco de la materialo por esti maŝinita.
Per helico -angulo
Tipo n
●Taŭga por normalaj materialoj kiel fero.
●La tranĉanta kojno de tipo N estas versátil pro sia torda angulo de ĉ. 30 °.
La punkta angulo de ĉi tiu tipo estas 118 °.
Tipo H
●Ideala por malmolaj kaj malglataj materialoj kiel bronzo.
●La angulo de helico H -helico estas ĉirkaŭ 15 °, kio rezultigas grandan kojnan angulon kun malpli akra sed tre stabila tranĉa rando.
●Tipo H -boriloj ankaŭ havas punktan angulon de 118 °.
Tipo W
●Uzata por molaj materialoj kiel aluminio.
●La helico -angulo de ĉ. 40 ° rezultigas malgrandan kojnan angulon por akra sed relative malstabila tranĉa rando.
●La punkta angulo estas 130 °.
Per materialo
Altrapida ŝtalo (HSS)
La materialo povas esti proksimume dividita en tri specojn: altrapida ŝtalo, kobalt-enhavanta altrapidan ŝtalon kaj solidan karburon.
Ekde 1910, altrapida ŝtalo estis uzata kiel tranĉa ilo dum pli ol jarcento. Ĝi estas nuntempe la plej uzata kaj malmultekosta materialo por tranĉaj iloj. Altrapidaj ŝtalaj boriloj povas esti uzataj en ambaŭ manaj boriloj andamore stabila medio kiel borado. Alia kialo, kial altrapida ŝtalo daŭras longan tempon, ĉar altrapidaj ŝtalaj tranĉaj iloj povas esti ree ripete. Pro ĝia malalta prezo, ĝi ne nur estas uzata togrind -boriloj, sed ankaŭ vaste uzata en turnaj iloj.
Kobalt-enhavanta altrapidan ŝtalon (HSSE)
Kontenta de kobalto-rapideco havas pli bonan malmolecon kaj ruĝan malmolecon ol altrapida ŝtalo. La kresko de malmoleco ankaŭ plibonigas ĝian eluzan reziston, sed samtempe oferas parton de ĝia malmoleco. La sama kiel altrapida ŝtalo: ili povas esti uzataj por pliigi la nombron da fojoj per muelado.
Karburo (karburo)
Cementcarbide estas metal-bazita kompona materialo. Inter ili, tungstena karburo estas uzata kiel la matrico, kaj iuj aliaj materialoj estas uzataj kiel ligiloj por sinter per varma izostatika premado kaj serio de komplikaj procezoj. Kompare kun altrapida ŝtalo rilate al malmoleco, ruĝa malmoleco kaj eluziĝo, ĝi multe pliboniĝis. Sed la kosto de cementitaj karburidaj tranĉaj iloj estas ankaŭ multe pli multekosta ol altrapida ŝtalo. Cementa karburo havas pli da avantaĝoj ol antaŭaj ilaj materialoj koncerne ilon -vivon kaj pretigan rapidon. En la ripetita muelado de iloj, profesiaj muelantaj iloj estas bezonataj.
Per tegaĵo
Nekovrita
Kovriloj povas esti proksimume dividitaj en la jenajn kvin tipojn laŭ la uzo de uzo:
Nekonataj iloj estas la plej malmultekostaj kaj estas kutime uzataj por prilabori iujn molajn materialojn kiel aluminia alojo kaj malalta karbona ŝtalo.
Nigra Oksida Kovado
Oksidaj tegaĵoj povas provizi pli bonan lubrikecon ol nekovritaj iloj, ankaŭ pli bonas en oksidado kaj varmo -rezisto, kaj povas pliigi servan vivon je pli ol 50%.
Titanio nitrida tegaĵo
Titanio -nitrido estas la plej ofta revesta materialo, kaj ĝi ne taŭgas por materialoj kun relative alta malmoleco kaj alta prilaborado.
Titanio -karbonitrida tegaĵo
Titanio -karbonitrido estas disvolvita el titana nitrido, havas pli altan reziston al alta temperaturo kaj eluziĝon, kutime purpuran aŭ bluan. Uzita en la Haas -ateliero por maŝinaj pecoj faritaj el fero.
Titanio aluminia nitrida tegaĵo
Titanio -aluminia nitrido estas pli imuna al altaj temperaturoj ol ĉiuj ĉi -supraj tegaĵoj, do ĝi povas esti uzata en pli altaj tranĉaj medioj. Ekzemple, prilaborado de superalloj. Ĝi taŭgas ankaŭ por prilaborado de ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo, sed ĉar ĝi enhavas aluminiajn elementojn, kemiaj reagoj okazos kiam prilaboras aluminion, do evitu pretigajn materialojn enhavantajn aluminion.
Rekomenditaj boradaj rapidecoj en metalo
| Borila grandeco | |||||||||||||
| 1mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 7mm | 8mm | 9mm | 10mm | 11mm | 12mm | 13mm | |
| NeoksideblaŜtalo | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| Fero | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| EbenaĵoKarbonoŜtalo | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| Bronzo | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| Latuno | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| Kupro | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| Aluminio | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Kio estas HSS -boriloj?
HSS -boriloj estas ŝtalaj boriloj, kiuj estas karakterizitaj de siaj universalaj aplikaj eblecoj. Precipe en malgranda kaj meza serio-produktado, en malstabilaj maŝinaj kondiĉoj kaj kiam ajn necesas malmoleco, uzantoj ankoraŭ dependas de altrapidaj ŝtalaj (HSS/HSCO) boradaj iloj.
Diferencoj en HSS -boriloj
Altrapida ŝtalo estas dividita en malsamajn kvalitajn nivelojn depende de la malmoleco kaj malmoleco. Alojo -komponentoj kiel tungsteno, molibdeno kaj kobalto respondecas pri ĉi tiuj propraĵoj. Pliigi alojo -komponentojn pliigas la hardigan reziston, eluzi reziston kaj rendimenton de la ilo, same kiel la aĉetan prezon. Jen kial gravas konsideri kiom da truoj devas esti faritaj, en kiuj materialo elektinte la tranĉan materialon. Por malgranda nombro da truoj, la plej kostefika tranĉa materialo HSS rekomendas. Pli altkvalitaj tranĉaj materialoj kiel HSCO, M42 aŭ HSS-E-PM devas esti elektitaj por serio-produktado.
| HSS -grado | HSS | HSCO(ankaŭ HSS-E) | M42(ankaŭ HSCO8) | PM HSS-E |
| Priskribo | Konvencia altrapida ŝtalo | Kobalto alojita altrapida ŝtalo | 8% Kobalt -alojita altrapida ŝtalo | Pulvoro metalururgie produktita altrapida ŝtalo |
| Kunmetaĵo | Max. 4.5% kobalto kaj 2.6% vanadio | Min. 4.5% kobalto aŭ 2.6% vanadio | Min. 8% Kobalto | Samaj ingrediencoj kiel HSCO, malsama produktado |
| Uzu | Universala uzo | Uzu por altaj tranĉantaj temperaturoj/malfavora malvarmigo, neoksidebla ŝtalo | Uzu kun malfacilaj tranĉaj materialoj | Uzu en serio -produktado kaj por postuloj de alta ilo |
HSS Drill Bit Selection Chart
| Plastoj | Aluminio | Kupro | Latuno | Bronzo | Simpla karbona ŝtalo | Fero | Neoksidebla ŝtalo | ||||
| Multflanka | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Industria Metalo | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| Norma metalo | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Titanio tegita | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Turbo -metalo | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSkunKobalto | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Masonry Drill Bit Selection Chart
| Argila briko | Fajra briko | B35 Betono | B45 Betono | Plifortigita betono | Granito | |
| NormoBriko | ✔ | ✔ | ||||
| Industria betono | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| Turbo -betono | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS -Normo | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS Industria | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS -profesia | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS Rebar | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| Multflanka | ✔ |
|
|
|
|