Αν το υψηλής ταχύτητας χαλύβδινο τρυπάνι αποτελεί έναν μικρόκοσμο της παγκόσμιας βιομηχανικής αναπτυξιακής διαδικασίας, τότε ένα ηλεκτρικό τρυπάνι με σφύρα μπορεί να θεωρηθεί ως η ένδοξη ιστορία της σύγχρονης κατασκευαστικής μηχανικής.
Το 1914, η FEIN ανέπτυξε το πρώτο πνευματικό σφυρί, το 1932, η Bosch ανέπτυξε το πρώτο ηλεκτρικό σύστημα SDS με σφυρί και το 1975, η Bosch και η Hilti ανέπτυξαν από κοινού το σύστημα SDS-Plus. Τα ηλεκτρικά τρυπάνια με σφυρί ήταν ανέκαθεν ένα από τα πιο σημαντικά αναλώσιμα στον κατασκευαστικό τομέα και στη βελτίωση κατοικιών.
Επειδή το ηλεκτρικό τρυπάνι με σφύρα παράγει γρήγορη παλινδρομική κίνηση (συχνή κρούση) κατά μήκος της κατεύθυνσης της ηλεκτρικής ράβδου τρυπανιού κατά την περιστροφή, δεν απαιτείται μεγάλη δύναμη χεριού για το άνοιγμα οπών σε εύθραυστα υλικά όπως τσιμέντο, σκυρόδεμα και πέτρα.
Για να αποφευχθεί η ολίσθηση ή η εκτίναξη του τρυπανιού από το τσοκ κατά την περιστροφή, το στρογγυλό στέλεχος έχει σχεδιαστεί με δύο κοιλότητες. Λόγω των δύο αυλακώσεων στο τρυπάνι, η κρούση υψηλής ταχύτητας μπορεί να επιταχυνθεί και να βελτιωθεί η απόδοση της κρούσης. Επομένως, η κρούση με τρυπάνι με στέλεχος SDS είναι πολύ πιο αποτελεσματική από ό,τι με άλλους τύπους στελεχών. Το πλήρες σύστημα στελέχους και τσοκ που έχει κατασκευαστεί για αυτόν τον σκοπό είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τρυπάνια με κρούση για διάτρηση οπών σε πέτρα και σκυρόδεμα.
Το σύστημα γρήγορης απελευθέρωσης SDS είναι η τυπική μέθοδος σύνδεσης για τα ηλεκτρικά τρυπάνια με πιστόλι σήμερα. Εξασφαλίζει βέλτιστη μετάδοση ισχύος του ίδιου του ηλεκτρικού τρυπανιού και παρέχει έναν γρήγορο, απλό και ασφαλή τρόπο σύσφιξης της μύτης του τρυπανιού.
Το πλεονέκτημα του SDS Plus είναι ότι η μύτη του τρυπανιού μπορεί απλά να ωθηθεί στο ελατηριωτό σφιγκτήρα χωρίς να σφίξει. Δεν είναι σταθερά στερεωμένη, αλλά μπορεί να ολισθαίνει μπρος-πίσω σαν έμβολο.
Ωστόσο, το SDS-Plus έχει και περιορισμούς. Η διάμετρος του στελέχους του SDS-Plus είναι 10 mm. Δεν υπάρχει πρόβλημα κατά τη διάτρηση μεσαίων και μικρών οπών, αλλά όταν συναντήσετε μεγάλες και βαθιές οπές, η ροπή στρέψης δεν θα είναι επαρκής, με αποτέλεσμα να κολλήσει η μύτη του τρυπανιού κατά την εργασία και να σπάσει το στέλεχος.
Έτσι, βασιζόμενη στο SDS-Plus, η BOSCH ανέπτυξε ξανά το SDS-MAX με τρεις και δύο εγκοπές. Υπάρχουν πέντε αυλακώσεις στη λαβή του SDS Max: τρεις είναι ανοιχτές αυλακώσεις και δύο είναι κλειστές αυλακώσεις (για να αποτρέπεται η εκτόξευση της μύτης του τρυπανιού από το τσοκ), κάτι που συνήθως ονομάζουμε στρογγυλή λαβή με τρεις και δύο εγκοπές, που ονομάζεται επίσης στρογγυλή λαβή με πέντε εγκοπές. Η διάμετρος του άξονα φτάνει τα 18 mm. Σε σύγκριση με το SDS-Plus, ο σχεδιασμός της λαβής SDS Max είναι πιο κατάλληλος για σενάρια βαριάς εργασίας, επομένως η ροπή της λαβής SDS Max είναι ισχυρότερη από αυτή του SDS-Plus, η οποία είναι κατάλληλη για τρυπάνια με σφύρες μεγαλύτερης διαμέτρου για εργασίες μεγάλων και βαθιών οπών.
Πολλοί άνθρωποι πίστευαν ότι το σύστημα SDS Max σχεδιάστηκε για να αντικαταστήσει το παλιό σύστημα SDS. Στην πραγματικότητα, η κύρια βελτίωση αυτού του συστήματος είναι ότι δίνει στο έμβολο μεγαλύτερη διαδρομή, έτσι ώστε όταν το έμβολο χτυπά το τρυπάνι, η δύναμη κρούσης να είναι μεγαλύτερη και το τρυπάνι να κόβει πιο αποτελεσματικά. Παρόλο που αποτελεί αναβάθμιση του συστήματος SDS, το σύστημα SDS-Plus δεν θα καταργηθεί. Η διάμετρος λαβής 18 mm του SDS-MAX θα είναι πιο ακριβή κατά την επεξεργασία τρυπανιών μικρού μεγέθους. Δεν μπορεί να θεωρηθεί υποκατάστατο του SDS-Plus, αλλά συμπλήρωμα σε αυτή τη βάση.
Το SDS-plus είναι το πιο συνηθισμένο στην αγορά και είναι συνήθως κατάλληλο για κρουστικά δράπανα με διάμετρο τρυπανιού από 4 mm έως 30 mm (5/32 ίντσας έως 1-1/4 ίντσας), το μικρότερο συνολικό μήκος είναι περίπου 110 mm και το μεγαλύτερο γενικά δεν υπερβαίνει τα 1500 mm.
Το SDS-MAX χρησιμοποιείται γενικά για μεγαλύτερες τρύπες και ηλεκτρικές βελόνες. Το μέγεθος της μύτης του τρυπανιού με σφυρί είναι γενικά από 13 mm έως 44 mm και το συνολικό μήκος είναι γενικά από 300 έως 530 mm.
Μέρος 2: Ράβδος γεώτρησης
Συμβατικός τύπος
Η ράβδος τρυπανιού είναι συνήθως κατασκευασμένη από ανθρακούχο χάλυβα ή κράμα χάλυβα 40Cr, 42CrMo κ.λπ. Τα περισσότερα τρυπάνια με σφύρα στην αγορά έχουν σπειροειδές σχήμα με τη μορφή σπειροειδούς τρυπανιού. Ο τύπος με αυλάκι σχεδιάστηκε αρχικά για απλή αφαίρεση τσιπς.
Αργότερα, οι άνθρωποι διαπίστωσαν ότι διαφορετικοί τύποι αυλακώσεων όχι μόνο μπορούσαν να αυξήσουν την αφαίρεση θραυσμάτων, αλλά και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της μύτης του τρυπανιού. Για παράδειγμα, ορισμένα τρυπάνια διπλής αυλάκωσης διαθέτουν μια λεπίδα αφαίρεσης θραυσμάτων στην αυλάκωση. Κατά τον καθαρισμό των θραυσμάτων, μπορούν επίσης να εκτελέσουν δευτερεύουσα αφαίρεση θραυσμάτων από υπολείμματα, να προστατεύσουν το σώμα του τρυπανιού, να βελτιώσουν την απόδοση, να μειώσουν τη θέρμανση της κεφαλής του τρυπανιού και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της μύτης του τρυπανιού.
Τύπος αναρρόφησης σκόνης χωρίς σπείρωμα
Στις ανεπτυγμένες χώρες όπως η Ευρώπη και οι Ηνωμένες Πολιτείες, η χρήση κρουστικών τρυπανιών ανήκει σε εργασιακά περιβάλλοντα με υψηλή περιεκτικότητα σε σκόνη και βιομηχανίες υψηλού κινδύνου. Η αποτελεσματικότητα της γεώτρησης δεν είναι ο μόνος στόχος. Το κλειδί είναι η ακριβής διάνοιξη οπών σε υπάρχουσες τοποθεσίες και η προστασία της αναπνοής των εργαζομένων. Επομένως, υπάρχει ζήτηση για εργασίες χωρίς σκόνη. Υπό αυτή τη ζήτηση, δημιουργήθηκαν τρυπάνια χωρίς σκόνη.
Ολόκληρο το σώμα του τρυπανιού χωρίς σκόνη δεν έχει σπείρα. Η οπή ανοίγεται στο τρυπάνι και όλη η σκόνη στη μεσαία οπή αναρροφάται από μια ηλεκτρική σκούπα. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας απαιτούνται ηλεκτρική σκούπα και σωλήνας. Στην Κίνα, όπου δεν δίνεται έμφαση στην προσωπική προστασία και ασφάλεια, οι εργαζόμενοι κλείνουν τα μάτια τους και κρατούν την αναπνοή τους για λίγα λεπτά. Αυτός ο τύπος τρυπανιού χωρίς σκόνη είναι απίθανο να έχει αγορά στην Κίνα βραχυπρόθεσμα.
ΜΕΡΟΣ 3: Λεπίδα
Η λεπίδα της κεφαλής είναι γενικά κατασκευασμένη από τσιμεντένιο καρβίδιο YG6 ή YG8 ή υψηλότερης ποιότητας, το οποίο εναποτίθεται στο σώμα με συγκόλληση. Πολλοί κατασκευαστές έχουν επίσης αλλάξει τη διαδικασία συγκόλλησης από την αρχική χειροκίνητη συγκόλληση σε αυτόματη συγκόλληση.
Μερικοί κατασκευαστές ξεκίνησαν ακόμη και με κοπή, ψυχρή κεφαλή, χειρισμό εφάπαξ διαμόρφωσης, αυτόματες αυλακώσεις φρεζαρίσματος, αυτόματη συγκόλληση, τα οποία ουσιαστικά όλα έχουν επιτύχει πλήρη αυτοματοποίηση. Τα τρυπάνια σειράς 7 της Bosch χρησιμοποιούν ακόμη και συγκόλληση τριβής μεταξύ της λεπίδας και της ράβδου τρυπανιού. Για άλλη μια φορά, η διάρκεια ζωής και η απόδοση του τρυπανιού ανεβαίνουν σε νέο επίπεδο. Οι συμβατικές ανάγκες για ηλεκτρικές λεπίδες κρουστικού τρυπανιού μπορούν να καλυφθούν από γενικά εργοστάσια καρβιδίου. Οι κοινές λεπίδες τρυπανιού είναι μονής ακμής. Προκειμένου να αντιμετωπιστούν τα προβλήματα απόδοσης και ακρίβειας, όλο και περισσότεροι κατασκευαστές και μάρκες έχουν αναπτύξει τρυπάνια πολλαπλών ακμών, όπως «σταυρωτή λεπίδα», «λεπίδα ψαροκόκαλου», «λεπίδα πολλαπλών ακμών» κ.λπ.
Η ιστορία ανάπτυξης των τρυπανιών με σφύρα στην Κίνα
Η βάση τρυπανιών με σφύρα στον κόσμο βρίσκεται στην Κίνα
Αυτή η πρόταση δεν αποτελεί σε καμία περίπτωση ψευδή φήμη. Παρόλο που τα σφυροκορδέλα υπάρχουν παντού στην Κίνα, υπάρχουν ορισμένα εργοστάσια σφυροκορδέλα πάνω από μια ορισμένη κλίμακα στο Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi και άλλα μέρη. Η Eurocut βρίσκεται στο Danyang και απασχολεί σήμερα 127 υπαλλήλους, καλύπτει μια έκταση 1.100 τετραγωνικών μέτρων και διαθέτει δεκάδες εξοπλισμό παραγωγής. Η εταιρεία διαθέτει ισχυρή επιστημονική και τεχνολογική ισχύ, προηγμένη τεχνολογία, άριστο εξοπλισμό παραγωγής και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο. Τα προϊόντα της εταιρείας παράγονται σύμφωνα με τα γερμανικά και αμερικανικά πρότυπα. Όλα τα προϊόντα είναι εξαιρετικής ποιότητας και εκτιμώνται ιδιαίτερα σε διάφορες αγορές σε όλο τον κόσμο. Παρέχονται OEM και ODM. Τα κύρια προϊόντα μας είναι για μέταλλο, σκυρόδεμα και ξύλο, όπως τρυπάνια Hss, τρυπάνια SD, τρυπάνια Maonry, τρυπάνια wod dhil, τρυπάνια γυαλιού και πλακιδίων, πριονόλαμες TcT, πριονόλαμες με διαμάντι, ταλαντευόμενες πριονόλαμες, διμεταλλικά πριόνια οπών, πριόνια οπών με διαμάντι, πριόνια οπών TcT, πριόνια οπών με σφυρηλάτηση και πριόνια οπών Hss, κ.λπ. Επιπλέον, εργαζόμαστε σκληρά για την ανάπτυξη νέων προϊόντων που θα καλύπτουν διαφορετικές ανάγκες.
Ώρα δημοσίευσης: 03 Ιουλίου 2024