BS122 Standard-Schaftfräser mit zwei, drei und vier Schneiden

Kurze Beschreibung:

Der Schneidstoff muss bei Normaltemperatur hart genug sein, um in das Werkstück zu schneiden. Eurocut-Fräser sind extrem hart und verschleißfest. Dank ihrer Härte schneiden unsere Fräser schnell und effektiv in das Werkstück und erhöhen so die Schneidleistung. Die lange Schärfe bleibt länger erhalten, was die Lebensdauer verlängert. Härte und Verschleißfestigkeit dieses Werkzeugs verbessern die Schneidleistung über einen langen Zeitraum, was zu einer Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und einer Senkung der Produktionskosten führt.


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bs122 Standard-Schaftfräser mit vier Schneiden
bs122 Standard-Schaftfräser mit drei Schneiden
BS122 Standard-Schaftfräser mit zwei Schneiden

Produktbeschreibung

Beim Schneiden entsteht, insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, erhebliche Wärme, die zu schnellen Temperaturspitzen führt. Ist das Werkzeug nicht hitzebeständig, verliert es bei hohen Temperaturen seine Härte, was zu einer verminderten Schneidleistung führt. Trotz hoher Temperaturen bleibt die Härte unserer Fräsermaterialien hoch und ermöglicht so eine kontinuierliche Schneidleistung. Diese Eigenschaft wird auch als Thermohärte oder Warmhärte bezeichnet. Der Einsatz hitzebeständiger Schneidwerkzeuge ist erforderlich, um eine stabile Schneidleistung bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass Überhitzung zu einem Werkzeugausfall führt.

Die Fräser müssen während des Schneidvorgangs hohen Schlagkräften standhalten, da sie sonst leicht brechen. Erurocut-Fräser sind nicht nur robust und zäh, sondern zeichnen sich auch durch eine hervorragende Zähigkeit aus. Der Fräser muss zudem zäh sein, um Absplitterungen und Ausbrüche zu vermeiden, da er während des Schneidvorgangs Stößen und Vibrationen ausgesetzt ist. Nur wenn Schneidwerkzeuge diese Eigenschaften besitzen, können sie unter komplexen und wechselnden Schneidbedingungen konstant und zuverlässig arbeiten.

Beim Einbau und Einstellen eines Fräsers ist die Einhaltung strenger Betriebsanweisungen entscheidend, um sicherzustellen, dass der Fräser im richtigen Winkel am Werkstück anliegt. Dadurch wird die Bearbeitungseffizienz verbessert und Werkstückschäden sowie Geräteausfälle durch unsachgemäße Einstellung vermieden.


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