Amerikanischer Standard-Schaftfräser

Kurze Beschreibung:

Bei normaler Temperatur muss das Schneidmaterial hart genug sein, um in das Werkstück einzuschneiden.Eurocut-Fräser sind extrem hart und verschleißfest.Um die Schnitteffizienz zu erhöhen, sind unsere Fräser hart genug, um schnell und effektiv in das Werkstück einzuschneiden.Dadurch kann die Lebensdauer verlängert werden, da es lange scharf bleibt.Durch die Kombination von Härte und Verschleißfestigkeit ist das Werkzeug in der Lage, seine Schneidfähigkeit über einen langen Zeitraum beizubehalten, wodurch die Verarbeitungseffizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.


Produktdetail

Produkt Tags

Produktgröße

Schaftfräsergröße nach amerikanischem Standard
Schaftfräser nach amerikanischem Standard, Größe 2
Schaftfräser nach amerikanischem Standard, Größe 3

Produktbeschreibung

Durch den Zerspanungsprozess erzeugen Fräser insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten viel Wärme, was zu einem starken Temperaturanstieg führt.Hohe Temperaturen führen dazu, dass das Werkzeug seine Härte verliert, was zu einer Verringerung der Schneidleistung führt, wenn seine Hitzebeständigkeit nicht gut ist.Die Härte unserer Fräserwerkstoffe bleibt auch bei hohen Temperaturen hoch, so dass sie weiterhin schneiden können.Diese Eigenschaft wird auch Thermohärte oder Rothärte genannt.Um Werkzeugausfälle aufgrund von Überhitzung zu vermeiden, muss das Schneidwerkzeug hitzebeständig sein, um eine stabile Schneidleistung bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Erurocut-Fräser zeichnen sich zudem durch eine hohe Festigkeit und hervorragende Zähigkeit aus.Während des Schneidvorgangs muss das Schneidwerkzeug einer großen Schlagkraft standhalten und daher stark sein, da es sonst leicht bricht und beschädigt wird.Fräser werden während des Schneidvorgangs auch Stößen und Vibrationen ausgesetzt, daher müssen sie robust sein, um Abplatzungen und Absplitterungsprobleme zu vermeiden.Unter komplexen und sich ändernden Schneidbedingungen kann ein Schneidwerkzeug nur dann eine stabile und zuverlässige Schneidfähigkeit aufrechterhalten, wenn es über diese Eigenschaften verfügt.

Um sicherzustellen, dass der Fräser bei der Montage und Einstellung den richtigen Kontakt zum Werkstück und den richtigen Winkel hat, müssen strenge Arbeitsschritte eingehalten werden.Dadurch wird nicht nur die Bearbeitungseffizienz verbessert, sondern eine unsachgemäße Einstellung führt auch nicht zu Schäden an Werkstücken oder Geräteausfällen.


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