Aluminium-Fräser mit geradem Schaft

Die Hitzebeständigkeit von Fräsern ist ebenfalls eine ihrer wichtigsten Eigenschaften. Während des Schneidvorgangs erzeugt das Werkzeug große Hitze, insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten steigt die Temperatur stark an. Ist die Hitzebeständigkeit des Werkzeugs unzureichend, verliert es bei hohen Temperaturen seine Härte, was zu einer verminderten Schneidleistung führt. Unsere Fräsermaterialien zeichnen sich durch eine hervorragende Hitzebeständigkeit aus, d. h. sie behalten ihre hohe Härte auch bei hohen Temperaturen und können somit weiter schneiden. Diese Eigenschaft der Hochtemperaturhärte wird auch als Thermohärte oder Warmhärte bezeichnet. Nur mit guter Hitzebeständigkeit kann das Schneidwerkzeug auch bei hohen Temperaturen eine stabile Schneidleistung aufrechterhalten und Werkzeugausfälle durch Überhitzung vermeiden.

Darüber hinaus zeichnen sich Erurocut-Fräser durch hohe Festigkeit und gute Zähigkeit aus. Während des Schneidvorgangs muss das Schneidwerkzeug großen Schlagkräften standhalten und daher eine hohe Festigkeit aufweisen, da es sonst leicht bricht und beschädigt wird. Da Fräser während des Schneidvorgangs Stößen und Vibrationen ausgesetzt sind, sollten sie gleichzeitig eine gute Zähigkeit aufweisen, um Probleme wie Absplittern und Absplittern zu vermeiden. Nur mit diesen Eigenschaften kann das Schneidwerkzeug unter komplexen und wechselhaften Schneidbedingungen eine stabile und zuverlässige Schneidleistung aufrechterhalten.

Beim Einbau und Einstellen des Fräsers müssen strenge Arbeitsschritte befolgt werden, um den richtigen Kontakt- und Schnittwinkel zwischen Fräser und Werkstück sicherzustellen. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz bei, sondern vermeidet auch Werkstückschäden oder Geräteausfälle durch unsachgemäße Einstellung.