Valgvejledning

Hvad erspiralbor?

Spiralbor er en fællesbetegnelse for forskellige typer bor, såsom metalbor, plastbor, træbor, universalbor, mur- og betonbor.Alle spiralbor har en fælles karakteristik: De spiralformede riller, der giver borene deres navn.Der anvendes forskellige spiralbor afhængigt af hårdheden af ​​det materiale, der skal bearbejdes.

Ved spiralvinkel

Spiralbor

Type N

Velegnet til normale materialer som støbejern.
Type N skærekile er alsidig på grund af sin snoningsvinkel på ca.30°.
Punktvinklen af ​​denne type er 118°.

Type H

Ideel til hårde og skøre materialer som bronze.
Type H helixvinklen er omkring 15°, hvilket resulterer i en stor kilevinkel med en mindre skarp, men meget stabil skærekant.
Type H-bor har også en spidsvinkel på 118°.

Type W

Anvendes til bløde materialer som aluminium.
Helixvinklen på ca.40° resulterer i en lille kilevinkel for en skarp, men forholdsvis ustabil skærkant.
Punktvinklen er 130°.

Efter materiale

High Speed ​​Steel (HSS)

Materialet kan groft opdeles i tre typer: højhastighedsstål, koboltholdigt højhastighedsstål og massivt hårdmetal.

Siden 1910 har højhastighedsstål været brugt som skæreværktøj i mere end et århundrede.Det er i øjeblikket det mest udbredte og billigste materiale til skærende værktøjer.Højhastighedsstålbor kan bruges i både håndbor og et mere stabilt miljø såsom en boremaskine.En anden grund til, at højhastighedsstål holder i lang tid, kan være, at højhastighedsstålskæreværktøjer kan omslibes gentagne gange.På grund af dens lave pris er den ikke kun brugt til toslibebor, men også meget brugt i drejeværktøjer.

High Speed ​​Steel (HSS)
Koboltholdigt højhastighedsstål

Koboltholdigt højhastighedsstål (HSSE)

Koboltholdigt højhastighedsstål har bedre hårdhed og rød hårdhed end højhastighedsstål.Forøgelsen i hårdhed forbedrer også dens slidstyrke, men ofrer samtidig en del af dens sejhed.Det samme som højhastighedsstål: de kan bruges til at øge antallet af gange gennem slibning.

Carbide (CARBIDE)

Cementcarbid er et metalbaseret kompositmateriale.Blandt dem bruges wolframcarbid som matrix, og nogle andre materialer bruges som bindemidler til sintring ved varm isostatisk presning og en række komplicerede processer.Sammenlignet med højhastighedsstål med hensyn til hårdhed, rød hårdhed og slidstyrke er det blevet væsentligt forbedret.Men prisen på hårdmetal skæreværktøj er også meget dyrere end højhastighedsstål.Hårdmetal har flere fordele end tidligere værktøjsmaterialer med hensyn til værktøjslevetid og bearbejdningshastighed.Ved gentagne slibning af værktøjer kræves professionelle slibeværktøjer.

Carbide (CARBIDE)

Ved belægning

Ubelagt

Ubelagt

Belægninger kan groft opdeles i følgende fem typer alt efter anvendelsesomfang:

Ubelagte værktøjer er de billigste og bruges normalt til at behandle nogle bløde materialer såsom aluminiumslegering og stål med lavt kulstofindhold.

Sort oxidbelægning

Oxidbelægninger kan give bedre smøreevne end ubelagte værktøjer, er også bedre i oxidations- og varmebestandighed og kan øge levetiden med mere end 50 %.

Sort oxidbelægning
Titaniumnitrid belægning

Titaniumnitridbelægning

Titannitrid er det mest almindelige belægningsmateriale, og det er ikke egnet til materialer med relativt høj hårdhed og høje forarbejdningstemperaturer.

Titanium Carbonitrid Coating

Titaniumcarbonitrid er udviklet fra titaniumnitrid, har højere højtemperaturbestandighed og slidstyrke, normalt lilla eller blå.Anvendes på Haas-værkstedet til at bearbejde emner af støbejern.

Titanium carbonitrid belægning
Titanium aluminiumnitrid belægning

Titanium aluminiumnitrid belægning

Titaniumaluminiumnitrid er mere modstandsdygtig over for høje temperaturer end alle ovennævnte belægninger, så det kan bruges i højere skæremiljøer.For eksempel behandling af superlegeringer.Den er også velegnet til bearbejdning af stål og rustfrit stål, men fordi den indeholder aluminiumselementer, vil der opstå kemiske reaktioner ved bearbejdning af aluminium, så undgå at bearbejde materialer, der indeholder aluminium.

Anbefalede borehastigheder i metal

Borestørrelse
  1 MM 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7 MM 8MM 9MM 10 MM 11 MM 12MM 13 MM
RUSTFRISTÅL 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
STØBEJERN 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
ALMINDELIGTKULSTOFSTÅL 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONZE 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MESSING 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
KOBBER 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIUM 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Hvad er HSS-bor?
HSS-bor er stålbor, der er kendetegnet ved deres universelle anvendelsesmuligheder.Især i små og mellemstore serier, under ustabile bearbejdningsforhold og når der kræves sejhed, stoler brugerne stadig på højhastighedsstål (HSS/HSCO) boreværktøjer.

Forskelle i HSS-øvelser
Højhastighedsstål er opdelt i forskellige kvalitetsniveauer afhængig af hårdhed og sejhed.Legeringskomponenter såsom wolfram, molybdæn og kobolt er ansvarlige for disse egenskaber.Forøgelse af legeringskomponenter øger hærdningsmodstanden, slidstyrken og ydeevnen af ​​værktøjet samt købsprisen.Derfor er det vigtigt at overveje, hvor mange huller der skal laves i hvilket materiale, når man vælger skæremateriale.Til et lille antal huller anbefales det mest omkostningseffektive skæremateriale HSS.Skærematerialer af højere kvalitet såsom HSCO, M42 eller HSS-E-PM bør vælges til serieproduktion.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph
HSS karakter HSS HSCO(også HSS-E) M42(også HSCO8) PM HSS-E
Beskrivelse Konventionelt højhastighedsstål Koboltlegeret højhastighedsstål 8% koboltlegeret højhastighedsstål Pulvermetallurgisk fremstillet højhastighedsstål
Sammensætning Maks.4,5% kobolt og 2,6% vanadium Min.4,5% kobolt eller 2,6% vanadium Min.8% kobolt Samme ingredienser som HSCO, anden produktion
Brug Universal brug Anvendes til høje skæretemperaturer/ugunstig afkøling, rustfrit stål Bruges sammen med materialer, der er svære at skære Anvendes i serieproduktion og til høje krav til værktøjslevetid

HSS-boreudvalgsdiagram

 

PLASTIK

ALUMINIUM

KOBBER

MESSING

BRONZE

ALMINDELIG KULSTÅL STØBEJERN RUSTFRIT STÅL
MULTI-FORMÅL

     
INDUSTRIEL METAL  

 
STANDARD METAL

 

 

TITANIUM belagt    

 
TURBO METAL  

HSSmedKOBALT  

Udvælgelsesskema til murværksbor

  LERTEGN ILD TEGLSTENS B35 BETON B45 BETON ARMERT BETON GRANIT
StandardMURSTEN

       
Industriel Beton

     
TURBO BETON

   
SDS STANDARD

     
SDS INDUSTRIAL

   
SDS PROFESSIONEL

 
SDS ARMBAR

 
SDS MAX

 
MULTI-FORMÅL