Hvad erTwist øvelser?
Twist Drill er en generisk betegnelse for forskellige typer øvelser, såsom metaløvelser, plastøvelser, træøvelser, universelle øvelser, murværk og betonøvelser. Alle twistøvelser har en fælles egenskab: de spiralformede fløjter, der giver borerne deres navn. Forskellige drejebor bruges afhængigt af hårdheden af det materiale, der skal bearbejdes.
Ved helixvinkel
Type n
●Velegnet til normale materialer såsom støbejern.
●Type N -skærekilen er alsidig på grund af dens drejevinkel på ca. 30 °.
Punktvinklen for denne type er 118 °.
Type h
●Ideel til hårde og sprøde materialer såsom bronze.
●Helixvinklen af type H er omkring 15 °, hvilket resulterer i en stor kilevinkel med en mindre skarp, men meget stabil forkant.
●Type H -øvelser har også en punktvinkel på 118 °.
Type w
●Bruges til bløde materialer såsom aluminium.
●Helixvinklen på ca. 40 ° resulterer i en lille kilevinkel for en skarp, men relativt ustabil forkant.
●Punktvinklen er 130 °.
Af materiale
High Speed Steel (HSS)
Materialet kan groft opdeles i tre typer: højhastighedsstål, koboltholdige højhastighedsstål og fast carbid.
Siden 1910 er højhastighedsstål blevet brugt som et skæreværktøj i mere end et århundrede. Det er i øjeblikket det mest anvendte og billigste materiale til skæreværktøjer. Højhastighedsståløvelser kan bruges i begge håndøvelser og et stabile miljø, såsom en boremaskine. En anden grund til, at højhastighedsstål varer i lang tid, kan skyldes, at højhastighedsstålskæringsværktøjer gentagne gange kan genomjordes. På grund af sin lave pris bruges det ikke kun TOGRIND -borebits, men også vidt brugt til drejningsværktøjer.
Cobaltholdige højhastighedsstål (HSSE)
Koboltholdige højhastighedsstål har bedre hårdhed og rød hårdhed end højhastighedsstål. Stigningen i hårdhed forbedrer også dens slidstyrke, men ofrer samtidig en del af dens sejhed. Det samme som højhastighedsstål: De kan bruges til at øge antallet af gange gennem slibning.
Carbide (Carbide)
Cementcarbide er et metalbaseret sammensat materiale. Blandt dem bruges wolframcarbid som matrix, og nogle andre materialer bruges som bindemidler til sinter ved varm isostatisk presning og en række komplicerede processer. Sammenlignet med højhastighedsstål med hensyn til hårdhed, rød hårdhed og slidstyrke er det blevet meget forbedret. Men omkostningerne ved cementerede carbidskæringsværktøjer er også meget dyrere end højhastighedsstål. Cementeret karbid har flere fordele end tidligere værktøjsmaterialer med hensyn til værktøjets levetid og behandlingshastighed. I den gentagne slibning af værktøjer kræves der professionelle slibningsværktøjer.
Ved belægning
Ubelagt
Belægninger kan groft opdeles i de følgende fem typer i henhold til brugsomfanget:
Ubelagte værktøjer er de billigste og bruges normalt til at behandle nogle bløde materialer såsom aluminiumslegering og lavt kulstofstål.
Sort oxidbelægning
Oxidbelægninger kan give bedre smøring end ikke -overtrukne værktøjer, er også bedre i oxidation og varmemodstand og kan øge levetiden med mere end 50%.
Titaniumnitridbelægning
Titaniumnitrid er det mest almindelige coatingmateriale, og det er ikke egnet til materialer med relativt høj hårdhed og høj behandlingsmæssige.
Titaniumcarbonitridbelægning
Titaniumcarbonitrid er udviklet fra titaniumnitrid, har højere høj temperaturresistens og slidstyrke, normalt lilla eller blå. Brugt i HAAS -værkstedet til maskineudviklinger lavet af støbejern.
Titanium aluminium nitridbelægning
Titaniumaluminiumnitrid er mere resistent over for høje temperaturer end alle ovennævnte belægninger, så det kan bruges i højere skæremiljøer. For eksempel behandling af superlegeringer. Det er også egnet til behandling af stål og rustfrit stål, men fordi det indeholder aluminiumselementer, vil kemiske reaktioner forekomme, når man behandler aluminium, så undgå behandlingsmaterialer, der indeholder aluminium.
Anbefalede borehastigheder i metal
| Borestørrelse | |||||||||||||
| 1 mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5 mm | 6mm | 7mm | 8mm | 9 mm | 10 mm | 11mm | 12 mm | 13 mm | |
| RustfritSTÅL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| Støbejern | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| AlmindeligKULSTOFSTÅL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| BRONZE | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| MESSING | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| KOBBER | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ALUMINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Hvad er HSS -øvelser?
HSS -øvelser er ståløvelser, der er kendetegnet ved deres universelle applikationsmuligheder. Især i en lille produktion og mellem serie, under ustabile bearbejdningsbetingelser, og når der kræves sejhed, er brugerne stadig afhængige af højhastighedsstål (HSS/HSCO) boreværktøjer.
Forskelle i HSS -øvelser
Højhastighedsstål er opdelt i forskellige kvalitetsniveauer afhængigt af hårdheden og sejheden. Legeringskomponenter såsom wolfram, molybdæn og kobolt er ansvarlige for disse egenskaber. Forøgelse af legeringskomponenter øger tempereringsmodstanden, slidbestandigheden og ydelsen af værktøjet såvel som købsprisen. Derfor er det vigtigt at overveje, hvor mange huller der skal fremstilles, hvor materiale, når man vælger skærematerialet. For et lille antal huller anbefales det mest omkostningseffektive skæremateriale HSS. Skærematerialer af højere kvalitet såsom HSCO, M42 eller HSS-E-PM skal vælges til serieproduktion.
| HSS -klasse | HSS | HSCO(også HSS-E) | M42(også HSCO8) | PM HSS-E |
| Beskrivelse | Konventionel højhastighedsstål | Kobolt legeret højhastighedsstål | 8% kobolt legeret højhastighedsstål | Pulver metallurgisk produceret højhastighedsstål |
| Sammensætning | Maks. 4,5% kobolt og 2,6% vanadium | Min. 4,5% kobolt eller 2,6% vanadium | Min. 8% kobolt | Samme ingredienser som HSCO, forskellig produktion |
| Bruge | Universel brug | Brug til høje skæretemperaturer/ugunstig afkøling, rustfrit stål | Brug med vanskelige at skære materialer | Brug i serieproduktion og til høje værktøjets levetidskrav |
HSS Drill Bit Selection Chart
| Plast | ALUMINIUM | KOBBER | MESSING | BRONZE | Almindelig kulstofstål | Støbejern | Rustfrit stål | ||||
| Multi-purpose | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Industrielt metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| Standard metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Titanium belagt | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Turbo metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSmedCobalt | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Murværksborbitudvælgelsesdiagram
| Ler mursten | Fire mursten | B35 Beton | B45 Beton | Forstærket beton | GRANIT | |
| StandardMURSTEN | ✔ | ✔ | ||||
| Industriel beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| Turbo beton | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS -standard | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS Industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS Professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS Rebar | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| Multi-purpose | ✔ |
|
|
|
|