Hvis den højhastighedsstål-drejebor er en mikrokosmos af den globale industrielle udviklingsproces, kan en elektrisk hammerborbit betragtes som den herlige historie inden for moderne konstruktionsteknik.
I 1914 udviklede Fein den første pneumatiske hammer, i 1932 udviklede Bosch det første elektriske hammer SDS-system, og i 1975 udviklede Bosch og Hilti i fællesskab SDS-plus-systemet. Electric Hammer Drill Bits har altid været en af de vigtigste forbrugsstoffer inden for byggeteknik og hjemmeforbedring.
Fordi den elektriske hammerborbit producerer hurtig frem- og tilbagegående bevægelse (hyppig påvirkning) i retning af den elektriske borestang, mens den roterer, kræver den ikke meget håndstyrke for at bore huller i sprøde materialer såsom cementbeton og sten.
For at forhindre, at borebiten glider ud af chuck eller flyver ud under rotation, er den runde skaft designet med to huler. På grund af de to riller i borebiten kan højhastighedshammer accelereres, og hammer effektiviteten kan forbedres. Derfor er Hammerboring med SDS -skaftborbits meget mere effektiv end med andre typer skaft. Det komplette skaft- og chuck -system, der er lavet til dette formål, er især velegnet til Hammer Drill Bits at bore huller i sten og beton.
SDS Quick-release-systemet er standardforbindelsesmetoden til elektriske hammerborbits i dag. Det sikrer optimal kraftoverførsel af selve den elektriske bor og giver en hurtig, enkel og sikker måde at klemme borebiten på.
Fordelen ved SDS Plus er, at borebiten simpelthen kan skubbes ind i fjederen chuck uden at stramme. Det er ikke fast fast, men kan glide frem og tilbage som et stempel.
SDS-plus har imidlertid også begrænsninger. Diameteren på SDS-plus-skaftet er 10 mm. Der er ikke noget problem, når man borer medium og små huller, men når man møder store og dybe huller, vil der være utilstrækkeligt drejningsmoment, hvilket får borebiten til at sidde fast under arbejdet og skaftet til at bryde.
Så baseret på SDS-Plus udviklede Bosch den tre-slot og to-slot SDS-MAX igen. Der er fem riller på SDS Max-håndtaget: Tre er åbne riller, og to er lukkede riller (for at forhindre, at borebiten flyver ud af chuck), hvilket er det, vi ofte kalder en tre-slot og to-slot rund håndtag, Også kaldet en fem-slot rund håndtag. Skaftdiameteren når 18 mm. Sammenlignet med SDS-plus er designet af SDS Max-grebet mere velegnet til tunge arbejdsscenarier, så drejningsmomentet for SDS Max-håndtaget er stærkere end SDS-plus, som er egnet til hammer for større diameter for store diameter for store og dybe huloperationer.
Mange mennesker troede, at SDS Max -systemet var designet til at erstatte det gamle SDS -system. Faktisk er den vigtigste forbedring af dette system at give stemplet et større slagtilfælde, så når stemplet rammer borebiten, er slagkraften større, og borebiten skærer mere effektivt. Selvom det er en opgradering på SDS-systemet, fjernes SDS-PLUS-systemet ikke. Den 18 mm håndtagsdiameter af SDS-MAX vil være dyrere, når man behandler små størrelsesbiter. Det kan ikke siges at være en erstatning for SDS-plus, men et supplement på dette grundlag.
SDS-Plus er den mest almindelige på markedet og er normalt egnet til hammerbor med en borediameter på 4 mm til 30 mm (5/32 tommer til 1-1/4 tommer), den korteste samlede længde er ca. 110 mm, og Længst er generelt ikke mere end 1500 mm.
SDS-MAX bruges generelt til større huller og elektriske valg. Hammerborbitstørrelsen er generelt 1/2 tommer (13 mm) til 1-3/4 tommer (44 mm), og den samlede længde er generelt 12 til 21 tommer (300 til 530 mm).
Del 2: Borestang
Konventionel type
Borstangen er normalt lavet af kulstofstål eller legeringsstål 40cr, 42crmo osv. De fleste hammerborbits på markedet vedtager en spiralform i form af en drejebor. Groove -typen var oprindeligt designet til enkel fjernelse af chip.
Senere fandt folk, at forskellige rilletyper ikke kun kunne øge fjernelse af chip, men også forlænge levetiden på borebiten. For eksempel har nogle dobbelt-rille borebits et chipfjernelsesblad i rillen. Mens de rydder chipsene, kan de også udføre sekundær chipfjernelse af affald, beskytte borekroppen, forbedre effektiviteten, reducere borehovedopvarmningen og forlænge levetiden på borebiten.
Trådløs støvsugningstype
I udviklede lande som Europa og De Forenede Stater hører brugen af påvirkningsøvelser til arbejdsmiljøer med højt støv og industrier med høj risiko. Boringseffektivitet er ikke det eneste mål. Nøglen er at bore huller nøjagtigt på eksisterende steder og beskytte arbejdstagernes vejrtrækning. Derfor er der et krav om støvfri operationer. Under denne efterspørgsel blev støvfrie borebits til.
Hele kroppen af den støvfri borebit har ingen spiral. Hullet åbnes ved borebiten, og alt støv i det midterste hul suges væk af en støvsuger. Imidlertid kræves en støvsuger og et rør under operationen. I Kina, hvor personlig beskyttelse og sikkerhed ikke fremhæves, lukker arbejdstagere deres øjne og holder vejret i et par minutter. Denne type støvfri bore har sandsynligvis ikke et marked på Kina på kort sigt.
Del 3: Blade
Hovedbladet er generelt lavet af YG6 eller YG8 eller højere cementeret carbid, som er indlagt på kroppen ved lodning. Mange producenter har også ændret svejseprocessen fra den originale manuelle svejsning til automatisk svejsning.
Nogle producenter startede endda med skæring, kold overskrift, håndtering af engangsformning, automatiske fræsningsriller, automatisk svejsning, som dybest set alle har opnået fuld automatisering. Boschs 7 -serieøvelser bruger endda friktionsvejsning mellem bladet og borestangen. Endnu en gang bringes borets liv og effektivitet til en ny højde. De konventionelle behov for elektriske hammerboreblad kan imødekommes af generelle karbidfabrikker. Almindelige boreblader er enkeltkantede. For at imødekomme problemerne med effektivitet og præcision har flere og flere producenter og mærker udviklet multi-edged øvelser, såsom "Cross Blade", "Herringbone Blade", "Multi-Edged Blade" osv.
Udviklingshistorikken for Hammer Drills i Kina
Verdens hammerborebase er i Kina
Denne sætning er på ingen måde et falskt omdømme. Selvom hammerbor er overalt i Kina, er der nogle hammerborfabrikker over en bestemt skala i Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi og andre steder. Eurocut er placeret i Danyang og har i øjeblikket 127 ansatte, dækker et område på 1.100 kvadratmeter og har snesevis af produktionsudstyr. Virksomheden har stærk videnskabelig og teknologisk styrke, avanceret teknologi, fremragende produktionsudstyr og streng kvalitetskontrol. Virksomhedens produkter produceres i overensstemmelse med tyske og amerikanske standarder. Alle produkter er af fremragende kvalitet og er meget værdsatte på forskellige markeder over hele verden. OEM og ODM kan leveres. Vores vigtigste produkter er til metal, beton og træ, såsom HSS-borebits, SDS-borebits, maonry-borebits, WOD Dhil-borebits, glas og fliserbor, TCT Saw Blades, Diamond Saw Blades, Oscillering Saw Blades, Bi- Metalhulssave, diamanthulssave, TCT -hulsave, hamret hule hulsave og HSS -hulssave osv. Derudover arbejder vi hårdt for at udvikle nye produkter for at imødekomme forskellige behov.
Posttid: Jul-03-2024