Lad os lære at vælge det rigtige savblad.

Sav, planlægning og boring er ting, som jeg tror, ​​at alle læsere kommer i kontakt med hver dag. Når alle køber et savblad, fortæller de normalt sælgeren, hvilken maskine den bruges til, og hvilken slags træplade den skærer! Derefter vælger købmanden eller anbefaler Saw Blades til os! Har du nogensinde tænkt over, hvorfor et bestemt produkt skal bruge en bestemt specifikation af SAW? . Nu vil Eurocut have en chat med dig.

Sagbladet er sammensat af en basislegeme og så tænder. For at forbinde savtænderne og basislegemet bruges normalt højfrekvente lodning. Basismaterialerne i Saw Blades inkluderer hovedsageligt 75CR1, SKS51, 65 mn, 50 mn osv. Tandformerne af savklinger inkluderer venstre og højre tænder, flade tænder, skiftende tænder, trapezformede tænder, høje og lave tænder, trapezformede tænder osv. Blad med forskellige tandformer er velegnede til forskellige skæreobjekter og har forskellige effekter.

Når du vælger et savblad, skal du overveje faktorer som maskinens spindelhastighed, tykkelsen og materialet i emnet, der skal behandles, den ydre diameter af savbladet og huldiameteren (skaftdiameter). Skærehastigheden beregnes ud fra spindelrotationshastigheden og den ydre diameter på den kvasi-matchende savblad og er generelt mellem 60-90 meter/sekund. Skærehastigheden for forskellige materialer er også forskellig, såsom 60-90 m/s for softwood, 50-70 m/s for hårdttræ og 60-80 m/s for partikelplade og krydsfiner. Hvis skærehastigheden er for høj eller for lav, vil den påvirke stabiliteten af ​​savbladet og behandlingskvaliteten.

Lad os lære at vælge det rigtige savblad.

1. så bladdiameter

Savbladets diameter er relateret til det anvendte udstyr og tykkelsen af ​​emnet. Hvis diameteren på savbladet er lille, vil skærehastigheden være relativt lav; Jo større diameteren af ​​savbladet er, jo højere er kravene til savbladet og udstyret, og skæreeffektiviteten bliver højere.

2. Antal savbladetænder

Generelt set, jo flere tænder en savblad har, jo bedre vil dens skæreydelse være. Jo flere tænder det har, jo længere vil behandlingstiden være, og prisen på savbladet vil være relativt højere. Hvis savtænderne er for tætte, vil chiptolerancen mellem tænderne blive mindre, og savbladet vil det være let at varme op; Hvis tilførselshastigheden ikke matches korrekt, vil den skæringsbeløb for hver savtand være lille, hvilket vil intensivere friktionen mellem forkanten og emnet, hvilket resulterer i en kortere levetid på savbladet; Derfor skal det passende antal tænder vælges i henhold til materialets tykkelse og materiale. .

3. så bladtykkelse

Vælg den relevante savbladetykkelse i henhold til skæreområdet. Nogle materialer med specielle formål kræver også specifikke tykkelser, såsom rillede savklinger, skriftsavskader osv.

4. Typer af legeringer, der ofte bruges typer cementeret carbid, inkluderer wolfram-kobolt (kode YG) og wolfram-titanium (kode YT). Fordi wolfram-koboltcarbid har bedre påvirkningsmodstand, bruges det i vid udstrækning i træforarbejdningsindustrien.

Derudover skal du også vælge en passende tandform. Du kan nøje observere savtandformen. De vigtigste tandformer er: venstre og højre tænder, flade tænder, skiftende tænder, trapezformede tænder, høje og lave tænder, trapezformede tænder osv. Der er forskellige andre savklinger med forskellige tandformer, og objekterne, der er egnede til savbladet og Savingseffekten er ofte forskellige.

Det bruges for det meste til trapezformede tænder eller koniske tænder. Pladen er scoret og rillet, og formen på tænderne er befordrende for vægttab. Det er umuligt, haha! De vigtigste trapezoidale tænder bruges til at undgå kantoplødning, når de finer paneler!

De venstre og højre tænder bruges mere almindeligt på multi-bladede sav eller skære sav, men antallet af tænder er ikke for tæt. De tætte tænder påvirker fjernelse af chip. Med færre tænder og større tænder er de venstre og højre tænder også mere befordrende for langsgående skæring af plader!

Ligesom elektriske sav, glidende bordsave eller frem- og tilbagegående savklinger! Hjælpesavene har for det meste trapezformede tænder, og hovedsavene har for det meste trapezformede tænder! De trapezformede tænder sikrer ikke kun behandling af kvalitet, men forbedrer også effektiviteten af ​​saven til en vis grad! Imidlertid er det mere kompliceret bladslibning!

Den tættere tænderne, den glattere den klippede overflade af det savede bræt vil være, men de tættere tænder er ikke befordrende for at skære tykkere tavler! Når det sager tykke plader med tætte tænder, er det let at beskadige savbladet, fordi chipfjernelsesvolumen er for lille!

Tænderne er sparsomme og store, hvilket er mere befordrende for behandlingen af ​​råmaterialer. Tænderne er store og sparsomme, og de savede tavler vil have set mærker. Imidlertid bruger ikke mange mennesker flade tænder i dag. De fleste af dem er spiralformede tænder eller venstre og højre tænder, som til en vis grad kan undgås! Også godt til savbladslibning! Selvfølgelig er der endnu en ting at bemærke! Hvis du skærer trækorn i en vinkel, anbefales det at bruge en multi-tandsavblad. Brug af et savblad med færre tænder kan være en sikkerhedsfare!

Når du bruger et savblad, vil du opdage, at savbladet ikke kun har forskellige størrelser, men også savbladene i samme størrelse har flere eller mindre tænder. Hvorfor er det designet sådan? Er flere eller færre tænder bedre?

Faktisk er antallet af savtænder relateret til, om det træ, du vil skære, er tværskåret eller langsgående. Såkaldt langsgående skæring skærer sig i retning af trækornet, og tværskæring skærer 90 grader i retning af trækornet.

Vi kan lave et eksperiment og bruge en kniv til at skære træ. Du vil opdage, at de fleste af de tværskårne materialer er partikler, mens langsgående nedskæringer er strimler. Træ er i det væsentlige et fibrøst væv. Det er rimeligt at have et sådant resultat.

Hvad angår multi-tandsav-klinger, kan du på samme tid forestille dig situationen med at skære med flere knive. Skæringen er glat. Efter skæring skal du observere de tætte tandmærker på den skårne overflade. Savkanten er meget flad, og hastigheden er hurtig, og det er let at fastklemme saven (det vil sige tænderne er behårede). Sort), savsmuldudskillelse er langsommere end dem med færre tænder. Velegnet til scener med høje skærebehov. Skærehastigheden bremses passende og er egnet til tværgående.

Det har færre så tænder, men den skårne overflade er grovere, afstanden mellem tændermærkerne er større, og træflis fjernes hurtigt. Det er velegnet til grov behandling af softwood og har en hurtig savhastighed. Der er fordele ved at skære i længderetningen.

Hvis du bruger en flertand tværgående savblad til langsgående klipning, vil det store antal tænder let forårsage dårlig chipfjernelse. Hvis saven er hurtig, kan den marmelade saven og klemme saven. Når klemme opstår, er det let at forårsage fare.

For kunstige plader som krydsfiner og MDF er trævernets retning kunstigt ændret efter behandling, og egenskaberne ved fremad og omvendt skæring går tabt. Brug en multi-tandsavblad til skæring. Sænk ned og bevæg glat. Brug et savblad med et lille antal tænder, og effekten vil være meget værre.

Hvis trækornet er skrå, anbefales det at bruge et savblad med flere tænder. Brug af et savblad med færre tænder kan forårsage sikkerhedsfarer.

I sammendraget, hvis du støder på problemet med, hvordan du vælger et savblad igen i fremtiden, kan du foretage mere skråt snit og krydsskår. Vælg din savretning for at beslutte, hvilken slags savblad du skal bruge. Sagbladet har flere tænder og færre tænder. Vælg i henhold til træfiberens retning. , vælg flere tænder for skrå nedskæringer og krydsnedskæringer, vælg færre tænder for langsgående nedskæringer, og vælg krydsskæringer for blandede trækornstrukturer.

F.eks. Var pull-bar, som jeg købte online, billig, men det fulgte med et 40T-savblad, så jeg erstattede det med et 120T savblad. Fordi pull -søjler og miter sav bruges for det meste til kryds og skrigskæring, og nogle købmænd leverer savklinger med 40 tænder. Selvom pullbaren så har god beskyttelse, er dens skærevaner ikke ideelle. Efter udskiftning er savningseffekten sammenlignelig med de store mærker. Fabrikant.

Uanset tændertypen af ​​savbladet afhænger dens kvalitet stadig af materialet i basislegemet, arrangementet af legeringen, behandlingsteknologien, varmebehandlingen af ​​basislegemet, dynamisk balancebehandling, stressbehandling, svejsningsteknologi, Vinkeldesign og slibning af nøjagtighed.

Kontrol af foderhastigheden og savens foderhastighed kan også forlænge garnets levetid, hvilket er meget vigtigt. Under installations- og demonteringsprocessen skal du være opmærksom på at beskytte legeringshovedet mod skader. Nogle sav med præcisionskrav skal repareres i tide, hvor de ikke kan opfylde behandlingskravene.

Hvordan vælger jeg et savblad til at skære forskellige materialer? Carbid savklinger bruges til at skære aluminium, højhastighedsstål savklinger og kolde savklinger bruges til at skære stål, tømrerlegeringsavkugler bruges til at skære træ, og akryl Special Alloy Saw Blades bruges til at skære akryl. Så hvilken slags savblad bruges til at skære sammensatte farvestålplader?

De materialer, vi skærer, er forskellige, og producenterne anbefaler ofte forskellige SAW -bladspecifikationer på grund af stålpladematerialet, legeringsmateriale, så tandform, vinkel, behandlingsteknologi osv. Saw -klingen skal overholde de materielle egenskaber for at være egnede. . Ligesom vi tager sko på. Forskellige fødder matcher forskellige sko for at opnå den ønskede effekt.

F.eks. Skær sammensat farvestålplademateriale, som er en isoleringskompositvedligeholdelsesplade lavet af farvebelagte stålplader eller andre paneler og bundplader og isoleringskernematerialer gennem klæbemiddel (eller skummet). På grund af dens forskellige sammensætning kan den ikke skæres med almindelige trælegeringsark eller stålskæringsavskader, og resultatet er ofte utilfredsstillende skæreresultater. Derfor er det nødvendigt at bruge en speciel carbid savblad til sammensatte farvestålplader. Denne form for blad skal være specifik for at opnå dobbelt så meget med halvdelen af ​​indsatsen.