Lad os lære at vælge det rigtige savblad.

Savning, høvling og boring er ting, som jeg tror, ​​at alle læsere kommer i kontakt med hver dag.Når alle køber en savklinge, fortæller de normalt sælgeren, hvilken maskine den bruges til, og hvilken slags træplade den skærer!Så vil forretningen vælge eller anbefale savklinger til os!Har du nogensinde tænkt over, hvorfor et bestemt produkt skal bruge en bestemt specifikation af sav?.Nu vil Eurocut tage en snak med dig.

Savklingen er sammensat af en basiskrop og savtænder.For at forbinde savtænderne og basislegemet anvendes sædvanligvis højfrekvent lodning.Grundmaterialerne til savklinger omfatter hovedsageligt 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn osv. Savklingernes tandformer omfatter venstre og højre tænder, flade tænder, vekslende tænder, trapezformede tænder, høje og lave tænder, trapezformede tænder osv. Sav klinger med forskellige tandformer er velegnede til forskellige skæregenstande og har forskellige effekter.

Når du vælger en savklinge, skal du tage hensyn til faktorer som maskinens spindelhastighed, tykkelsen og materialet på det emne, der skal bearbejdes, savklingens ydre diameter og huldiameteren (skaftdiameter).Skærehastigheden beregnes ud fra spindelrotationshastigheden og den ydre diameter af den næsten matchende savklinge og er generelt mellem 60-90 meter/sekund.Skærehastigheden af ​​forskellige materialer er også forskellig, såsom 60-90 m/s for nåletræ, 50-70 m/s for hårdttræ og 60-80 m/s for spånplader og krydsfiner.Hvis skærehastigheden er for høj eller for lav, vil det påvirke savklingens stabilitet og forarbejdningskvaliteten.

Lad os lære at vælge det rigtige savblad.

1. Savklingediameter

Savbladets diameter er relateret til det anvendte udstyr og tykkelsen af ​​emnet.Hvis savbladets diameter er lille, vil skærehastigheden være relativt lav;jo større diameter savklingen er, jo højere krav stilles til savklinge og udstyr, og skæreeffektiviteten bliver højere.

2. Antal savklingetænder

Generelt gælder det, at jo flere tænder en savklinge har, jo bedre vil dens skæreydelse være.Men jo flere tænder den har, jo længere vil bearbejdningstiden være, og prisen på savklingen vil være relativt højere.Hvis savtænderne er for tætte, vil spåntolerancen mellem tænderne blive mindre, og savklingen vil Det er let at varme op;hvis tilspændingshastigheden ikke er korrekt tilpasset, vil skæremængden af ​​hver savtand være lille, hvilket vil intensivere friktionen mellem skærekanten og emnet, hvilket resulterer i en kortere levetid for savklingen;derfor bør det passende antal tænder vælges i henhold til materialets tykkelse og materiale..

3. Savklingetykkelse

Vælg den passende savklingetykkelse i henhold til skæreområdet.Nogle specialmaterialer kræver også specifikke tykkelser, såsom rillede savklinger, rillede savklinger osv.

4. Typer af legeringer De almindeligt anvendte typer af hårdmetal omfatter wolfram-kobolt (kode YG) og wolfram-titanium (kode YT).Fordi wolfram-koboltcarbid har bedre slagfasthed, er det meget udbredt i træforarbejdningsindustrien.

Derudover skal du også vælge en passende tandform.Du kan nøje observere savtandsformen.De vigtigste tandformer er: venstre og højre tænder, flade tænder, vekslende tænder, trapezformede tænder, høje og lave tænder, trapezformede tænder osv. Der findes forskellige andre savklinger med forskellige tandformer, og de genstande, der egner sig til savklingen og saveeffekten er ofte anderledes.

Det bruges mest til trapezformede tænder eller tilspidsede tænder.Pladen er ridset og rillet, og tændernes form er befordrende for vægttab.Det er umuligt, haha!De vigtigste trapezformede tænder bruges til at undgå kantafslag ved finering af paneler!

Venstre og højre tænder er mere almindeligt brugt på flerbladede save eller skæresave, men antallet af tænder er ikke for tæt.De tætte tænder påvirker spånfjernelsen.Med færre tænder og større tænder er venstre og højre tænder også mere befordrende for langsgående skæring af brædder!

Ligesom elektriske save, glidebordssave eller frem- og tilbagegående savklinger!Hjælpesave har for det meste trapezformede tænder, og hovedsave har for det meste trapezformede tænder!De trapezformede tænder sikrer ikke kun forarbejdningskvaliteten, men forbedrer også savens effektivitet til en vis grad!Dog er savklingeslibning mere kompliceret!

Jo tættere tænderne er, jo glattere bliver skærefladen på det savede bræt, men de tættere tænder er ikke befordrende til at skære tykkere brædder!Ved savning af tykke plader med tætte tænder er det let at beskadige savklingen, fordi spånfjernelsesvolumenet er for lille!

Tænderne er sparsomme og store, hvilket er mere befordrende for forarbejdning af råvarer.Tænderne er store og sparsomme, og de savede brædder vil have savmærker.Det er dog ikke mange, der bruger flade tænder i dag.De fleste af dem er spiralformede tænder eller venstre og højre tænder, som til en vis grad kan undgås!Også god til savklingeslibning!Selvfølgelig er der en ting mere at bemærke!Hvis du skærer trækorn på skrå, anbefales det at bruge en flertands savklinge.Brug af en savklinge med færre tænder kan være en sikkerhedsrisiko!

Ved brug af savklinge vil du opleve, at savklingen ikke kun har forskellige størrelser, men også savklingerne i samme størrelse har flere eller færre tænder.Hvorfor er det designet sådan?Er flere eller færre tænder bedre?

Faktisk hænger antallet af savtænder sammen med, om det træ, du vil skære, er på tværs eller på langs.Såkaldt langsskæring er skæring i træets retning, og tværsnit er skæring i 90 grader i forhold til træets retning.

Vi kan lave et eksperiment og bruge en kniv til at skære træ.Du vil opdage, at de fleste af de tværskårne materialer er partikler, mens langsgående snit er strimler.Træ er i bund og grund et fibrøst væv.Det er rimeligt at få et sådant resultat.

Hvad angår multi-tand savklinger, kan du samtidig forestille dig situationen med at skære med flere knive.Skæringen er glat.Efter skæring skal du observere de tætte tandmærker på snitfladen.Savkanten er meget flad, og hastigheden er høj, og det er nemt at fastklemme saven (det vil sige, at tænderne er behårede).Sort), er udskillelsen af ​​savsmuld langsommere end dem med færre tænder.Velegnet til scener med høje skærekrav.Skærehastigheden er passende sænket og velegnet til tværskæring.

Den har færre savtænder, men snitfladen er mere ru, afstanden mellem tandmærker er større, og træspåner fjernes hurtigt.Den er velegnet til råbearbejdning af nåletræ og har en hurtig savehastighed.Der er fordele ved at skære på langs.

Hvis du bruger en flertands tværsavklinge til langsgående skæring, vil det store antal tænder let give dårlig spånfjernelse.Hvis saven er hurtig, kan den sætte sig fast og klemme saven.Når der opstår klemning, er det let at forårsage fare.

For kunstige plader som krydsfiner og MDF er retningen af ​​træets årer blevet kunstigt ændret efter forarbejdning, og egenskaberne ved fremadgående og omvendt skæring går tabt.Brug en flertands savklinge til skæring.Sæt farten ned og bevæg dig jævnt.Brug et savblad med et lille antal tænder, og effekten bliver meget værre.

Hvis træets årer er affaset, anbefales det at bruge en savklinge med flere tænder.Brug af en savklinge med færre tænder kan forårsage sikkerhedsrisici.

Sammenfattende, hvis du støder på problemet med, hvordan du vælger en savklinge igen i fremtiden, kan du lave mere skrå snit og tværsnit.Vælg din savretning for at bestemme, hvilken slags savklinge du skal bruge.Savklingen har flere tænder og færre tænder.Vælg efter træfiberens retning., vælg flere tænder til skrå snit og tværsnit, vælg færre tænder til langsgående snit, og vælg tværsnit til blandede træstrukturer.

For eksempel var træksaven, jeg købte online, billig, men den kom med en 40T savklinge, så jeg erstattede den med en 120T savklinge.Fordi trækstangsave og geringssave mest bruges til krydsskæring og skråskæring, og nogle forhandlere leverer savklinger med 40 tænder.Selvom trækstangsaven har god beskyttelse, er dens skærevaner ikke ideelle.Efter udskiftning er saveeffekten sammenlignelig med store mærkers.Fabrikant.

Uanset savbladets tandtype afhænger dens kvalitet stadig af materialet i basislegemet, legeringens arrangement, forarbejdningsteknologien, varmebehandlingen af ​​basislegemet, dynamisk balancebehandling, stressbehandling, svejseteknologi, vinkeldesign og slibningsnøjagtighed.

Styring af fremføringshastigheden og savklingens fremføringshastighed kan også forlænge savklingens levetid, hvilket er meget vigtigt.Under installations- og demonteringsprocessen skal du være opmærksom på at beskytte legeringshovedet mod beskadigelse.Nogle save med præcisionskrav skal repareres i tide, når de ikke kan opfylde forarbejdningskravene.

Hvordan vælger man et savblad til skæring af forskellige materialer?Hårdmetalsavklinger bruges til at skære aluminium, højhastighedsstålsavklinger og koldsavklinger bruges til at skære stål, tømrerlegeringssavklinger bruges til at skære træ, og akryl speciallegeringssavklinger bruges til at skære akryl.Så hvilken slags savklinge bruges til at skære sammensatte farve stålplader?

Materialerne vi skærer er forskellige, og producenterne anbefaler ofte forskellige savklingespecifikationer på grund af stålpladematerialet, legeringsmaterialet, savtandsformen, vinkel, forarbejdningsteknologi osv. Savklingen skal overholde materialeegenskaberne for at være egnet..Ligesom vi tager sko på.Forskellige fødder matcher forskellige sko for at opnå den ønskede effekt.

For eksempel skæring af kompositfarvet stålplademateriale, som er en isoleringskompositvedligeholdelsesplade lavet af farvebelagte stålplader eller andre paneler og bundplader og isoleringskernematerialer gennem klæbemiddel (eller skumning).På grund af dens forskelligartede sammensætning kan den ikke skæres med almindelige trælegeringsplader eller stålsavklinger, og resultatet er ofte utilfredsstillende skæreresultater.Derfor er det nødvendigt at bruge en speciel hårdmetal savklinge til kompositfarve stålplader.Denne slags klinge skal være specifik for at opnå det dobbelte af resultatet med halvdelen af ​​indsatsen.