Lad os lære at vælge den rigtige savklinge.

Savning, høvling og boring er ting, som jeg tror, ​​alle læsere kommer i kontakt med hver dag. Når alle køber en savklinge, fortæller de normalt sælgeren, hvilken maskine den bruges til, og hvilken slags træplade den skærer i! Så vil forhandleren udvælge eller anbefale savklinger til os! Har du nogensinde tænkt over, hvorfor et bestemt produkt skal bruge en bestemt specifikation for sav? Nu vil Eurocut tale med dig.

Savklingen består af en basisdel og savtænder. For at forbinde savtænderne og basisdelen anvendes der normalt højfrekvent lodning. Basismaterialerne til savklinger omfatter hovedsageligt 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn osv. Savklingernes tandformer omfatter venstre og højre tænder, flade tænder, skiftende tænder, trapezformede tænder, høje og lave tænder, trapezformede tænder osv. Savklinger med forskellige tandformer er egnede til forskellige skæregenstande og har forskellige effekter.

Når du vælger en savklinge, skal du overveje faktorer som maskinens spindelhastighed, tykkelsen og materialet på det emne, der skal bearbejdes, savklingens ydre diameter og hullets diameter (akseldiameter). Skærehastigheden beregnes ud fra spindelrotationshastigheden og den ydre diameter af det kvasi-matchende savklinge og ligger generelt mellem 60-90 meter/sekund. Skærehastigheden for forskellige materialer er også forskellig, såsom 60-90 m/s for nåletræ, 50-70 m/s for hårdttræ og 60-80 m/s for spånplader og krydsfiner. Hvis skærehastigheden er for høj eller for lav, vil det påvirke savklingens stabilitet og bearbejdningskvaliteten.

Lad os lære at vælge den rigtige savklinge.

1. Savklingens diameter

Savklingens diameter er relateret til det anvendte udstyr og emnets tykkelse. Hvis savklingens diameter er lille, vil skærehastigheden være relativt lav; jo større savklingens diameter er, desto højere er kravene til savklingen og udstyret, og skæreeffektiviteten vil blive højere.

2. Antal savklingens tænder

Generelt set, jo flere tænder en savklinge har, desto bedre vil dens skæreevne være. Men jo flere tænder den har, desto længere vil bearbejdningstiden være, og prisen på savklingen vil være relativt højere. Hvis savtænderne er for tætte, vil spåntolerancen mellem tænderne blive mindre, og savklingen vil let blive varm. Hvis tilspændingshastigheden ikke er korrekt afstemt, vil skæremængden for hver savtand være lille, hvilket vil intensivere friktionen mellem skærkanten og emnet, hvilket resulterer i en kortere levetid for savklingen. Derfor bør det passende antal tænder vælges i henhold til materialets tykkelse og materiale.

3. Savklingens tykkelse

Vælg den passende savklingetykkelse i henhold til skæreområdet. Nogle specialmaterialer kræver også specifikke tykkelser, såsom rillede savklinger, ridsede savklinger osv.

4. Typer af legeringer Almindeligt anvendte typer hårdmetal omfatter wolfram-kobolt (kode YG) og wolfram-titanium (kode YT). Fordi wolfram-kobolt-karbid har bedre slagfasthed, anvendes det i vid udstrækning i træforarbejdningsindustrien.

Derudover skal du også vælge en passende tandform. Du kan nøje observere savtandformen. De vigtigste tandformer er: venstre og højre tænder, flade tænder, skiftende tænder, trapezformede tænder, høje og lave tænder, trapezformede tænder osv. Der findes forskellige andre savklinger med forskellige tandformer, og de objekter, der er egnede til savklingen, og saveeffekten er ofte forskellige.

Det bruges mest til trapezformede tænder eller koniske tænder. Pladen er rillet og forsynet med ridser, og tændernes form er befordrende for vægttab. Det er umuligt, haha! De primære trapezformede tænder bruges til at undgå kantafskalning ved finering af paneler!

Venstre og højre tænder bruges oftere på flerklingesave eller skæresave, men antallet af tænder er ikke for tæt. De tætte tænder påvirker spånfjernelsen. Med færre tænder og større tænder er venstre og højre tænder også mere egnede til langsgående skæring af brædder!

Ligesom elektriske save, rullebordsave eller bajonetsavklinger! Hjælpesave har for det meste trapezformede tænder, og hovedsave har for det meste trapezformede tænder! Trapezformede tænder sikrer ikke kun bearbejdningskvaliteten, men forbedrer også savens effektivitet til en vis grad! Slibning af savklinger er dog mere kompliceret!

Jo tættere tænderne er, desto glattere bliver skærefladen på det savede bræt, men de tættere tænder er ikke egnede til at skære tykkere brædder! Når man saver tykke plader med tætte tænder, er det let at beskadige savklingen, fordi spånafføringsvolumenet er for lille!

Tænderne er sparsomme og store, hvilket er mere befordrende for forarbejdning af råmaterialer. Tænderne er store og sparsomme, og de savede brædder vil have savmærker. Dog bruger ikke mange flade tænder nu om dage. De fleste af dem er spiralformede tænder eller venstre og højre tænder, hvilket kan undgås til en vis grad! Også godt til savklingeslibning! Der er selvfølgelig én ting mere at bemærke! Hvis du skærer træårer i en vinkel, anbefales det at bruge et flertandet savklinge. Brug af et savklinge med færre tænder kan være en sikkerhedsrisiko!

Når du bruger et savklinge, vil du opdage, at savklingen ikke kun har forskellige størrelser, men at savklinger af samme størrelse også har flere eller færre tænder. Hvorfor er den designet sådan? Er flere eller færre tænder bedre?

Faktisk er antallet af savtænder relateret til, om det træ, du vil save, er tværsnit eller langsgående. Såkaldt langsgående snitning er snit langs træets åreretning, og tværsnit er snitning i en vinkel på 90 grader i forhold til træets åreretning.

Vi kan lave et eksperiment og bruge en kniv til at skære træ. Du vil opdage, at de fleste tværsnitsmaterialer er partikler, mens længdesnit er strimler. Træ er i bund og grund et fiberagtigt væv. Det er rimeligt at få et sådant resultat.

Hvad angår savklinger med flere tænder, kan man samtidig forestille sig situationen med at skære med flere knive. Snittet er glat. Efter skæring skal man observere de tætte tandmærker på snitfladen. Savkanten er meget flad, og hastigheden er høj, og det er let at blokere saven (dvs. tænderne er behårede). Sort), savsmuldsudskillelsen er langsommere end hos savklinger med færre tænder. Velegnet til scener med høje skærekrav. Skærehastigheden er passende nedsat og egnet til tværsnit.

Den har færre savtænder, men skærefladen er ruere, afstanden mellem tandmærkerne er større, og træspåner fjernes hurtigt. Den er velegnet til grov bearbejdning af nåletræ og har en hurtig savehastighed. Der er fordele ved at save på langs.

Hvis du bruger en flertandet tværgående savklinge til langsgående snit, vil det store antal tænder let forårsage dårlig spånfjerning. Hvis saven er hurtig, kan den blokere saven og fastklemme den. Når der opstår fastklemning, er det let at forårsage fare.

For kunstige plader som krydsfiner og MDF er træets åreretning kunstigt ændret efter bearbejdning, og egenskaberne ved fremadgående og baglæns skæring går tabt. Brug en flertandet savklinge til skæring. Sænk farten og bevæg dig jævnt. Brug en savklinge med et lille antal tænder, og effekten vil være meget værre.

Hvis træets årestruktur er skråtskåret, anbefales det at bruge en savklinge med flere tænder. Brug af en savklinge med færre tænder kan medføre sikkerhedsrisici.

Kort sagt, hvis du støder på problemet med at vælge en savklinge igen i fremtiden, kan du lave flere skråsnit og tværsnit. Vælg din saveretning for at bestemme, hvilken type savklinge du skal bruge. Savklingen har flere tænder og færre tænder. Vælg i henhold til træfiberens retning. Vælg flere tænder til skråsnit og tværsnit, vælg færre tænder til langsgående snit, og vælg tværsnit til blandede træstrukturer.

For eksempel var den trækstangsav, jeg købte online, billig, men den kom med en 40T savklinge, så jeg udskiftede den med en 120T savklinge. Fordi trækstangsave og geringsave mest bruges til tværsnit og skråsnit, og nogle forhandlere tilbyder savklinger med 40 tænder. Selvom trækstangsaven har god beskyttelse, er dens skærevaner ikke ideelle. Efter udskiftning er saveeffekten sammenlignelig med store mærkers. Producent.

Uanset savklingens tandtype afhænger dens kvalitet stadig af basislegemets materiale, legeringens arrangement, forarbejdningsteknologien, varmebehandlingen af ​​basislegemet, dynamisk afbalanceringsbehandling, spændingsbehandling, svejseteknologi, vinkeldesign og slibningsnøjagtighed.

Kontrol af fremføringshastigheden og savklingens fremføringshastighed kan også forlænge savklingens levetid, hvilket er meget vigtigt. Under montering og afmontering skal man være opmærksom på at beskytte legeringshovedet mod skader. Nogle save med præcisionskrav skal repareres i tide, når de ikke længere kan opfylde bearbejdningskravene.

Hvordan vælger man et savklinge til at skære i forskellige materialer? Hårdmetal-savklinger bruges til at skære aluminium, hurtigstålsavklinger og koldsavklinger bruges til at skære stål, tømrerlegeringssavklinger bruges til at skære træ, og akryl-speciallegeringssavklinger bruges til at skære akryl. Så hvilken slags savklinge bruges til at skære farvede stålplader i kompositmaterialer?

De materialer, vi skærer i, er forskellige, og producenter anbefaler ofte forskellige savklingespecifikationer på grund af stålpladematerialet, legeringsmaterialet, savtandformen, vinklen, forarbejdningsteknologien osv. Savklingen skal overholde materialeegenskaberne for at være egnet. Ligesom vi tager sko på. Forskellige fødder passer til forskellige sko for at opnå den ønskede effekt.

For eksempel skæring af kompositfarvet stålplademateriale, som er en isoleringskompositvedligeholdelsesplade lavet af farvebelagte stålplader eller andre paneler og bundplader og isoleringskernematerialer ved hjælp af klæbemiddel (eller skum). På grund af dens forskelligartede sammensætning kan den ikke skæres med almindelige trælegeringsplader eller stålskæreblade, og resultatet er ofte utilfredsstillende skæreresultater. Derfor er det nødvendigt at bruge et specielt hårdmetalsavblad til kompositfarvede stålplader. Denne type klinge skal være specifik for at opnå dobbelt så godt resultat med halv så stor indsats.


Udsendelsestidspunkt: 15. maj 2024