English

Průvodce výběrem

Jaké jsouTwist Drills?

Spirálová vrtačka je obecný termín pro různé typy vrtáků, jako jsou vrtáky do kovu, vrtáky do plastu, vrtáky do dřeva, univerzální vrtáky, vrtáky do zdiva a betonu.Všechny spirálové vrtáky mají společnou vlastnost: spirálové drážky, které dávají vrtákům jejich jméno.V závislosti na tvrdosti obráběného materiálu se používají různé spirálové vrtáky.

Podle úhlu šroubovice

Spirálová vrtačka

Typ N

●Vhodné pro běžné materiály jako je litina.
●Řezný klín typu N je všestranný díky úhlu natočení cca.30°.
Bodový úhel tohoto typu je 118°.

Typ H

●Ideální pro tvrdé a křehké materiály, jako je bronz.
●Úhel šroubovice typu H je kolem 15°, což má za následek velký úhel klínu s méně ostrým, ale velmi stabilním břitem.
●Vrtáky typu H mají také vrcholový úhel 118°.

Typ W

●Používá se pro měkké materiály, jako je hliník.
●Úhel šroubovice cca.40° má za následek malý úhel klínu pro ostré, ale poměrně nestabilní ostří.
●Úhel hrotu je 130°.

Podle materiálu

Vysokorychlostní ocel (HSS)

Materiál lze zhruba rozdělit do tří typů: rychlořezná ocel, rychlořezná ocel obsahující kobalt a monolitní karbid.

Od roku 1910 se rychlořezná ocel používá jako řezný nástroj již více než století.V současnosti je nejpoužívanějším a nejlevnějším materiálem pro řezné nástroje.Vrtáky z rychlořezné oceli lze použít jak v ručních vrtačkách, tak ve stabilnějším prostředí, jako je vrtačka.Dalším důvodem, proč rychlořezná ocel vydrží dlouhou dobu, může být to, že řezné nástroje z rychlořezné oceli lze opakovaně přebrušovat.Vzhledem ke své nízké ceně se používá nejen k broušení vrtáků, ale také široce používán v soustružnických nástrojích.

Vysokorychlostní ocel (HSS)
Rychlořezná ocel obsahující kobalt

Rychlořezná ocel obsahující kobalt (HSSE)

Rychlořezná ocel obsahující kobalt má lepší tvrdost a červenou tvrdost než rychlořezná ocel.Zvýšení tvrdosti také zlepšuje jeho odolnost proti opotřebení, ale zároveň obětuje část jeho houževnatosti.Stejné jako rychlořezná ocel: lze je použít ke zvýšení počtu broušení.

Karbid (KARBID)

Cementkarbid je kompozitní materiál na bázi kovu.Mezi nimi se jako matrice používá karbid wolframu a některé další materiály se používají jako pojiva ke spékání izostatickým lisováním za tepla a řadou složitých procesů.Ve srovnání s rychlořeznou ocelí, pokud jde o tvrdost, červenou tvrdost a odolnost proti opotřebení, došlo k výraznému zlepšení.Ale náklady na řezné nástroje ze slinutého karbidu jsou také mnohem dražší než rychlořezná ocel.Slinutý karbid má více výhod než předchozí nástrojové materiály, pokud jde o životnost nástroje a rychlost zpracování.Při opakovaném broušení nástrojů jsou vyžadovány profesionální brusné nástroje.

Karbid (KARBID)

Potahováním

Nepotažené

Nepotažené

Nátěry lze podle rozsahu použití zhruba rozdělit do následujících pěti typů:

Nástroje bez povlaku jsou nejlevnější a obvykle se používají ke zpracování některých měkkých materiálů, jako je hliníková slitina a nízkouhlíková ocel.

Černý oxidový povlak

Oxidové povlaky mohou poskytovat lepší mazivost než nepovlakované nástroje, jsou také lepší z hlediska oxidace a tepelné odolnosti a mohou zvýšit životnost o více než 50 %.

Černý oxidový povlak
Povlak z nitridu titanu

Povlak z nitridu titanu

Nitrid titanu je nejběžnějším nátěrovým materiálem a není vhodný pro materiály s relativně vysokou tvrdostí a vysokými teplotami zpracování.

Povlak z karbonitridu titanu

Karbonitrid titanu je vyvinut z nitridu titanu, má vyšší odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti opotřebení, obvykle fialový nebo modrý.Používá se v dílně Haas k obrábění obrobků z litiny.

Karbonitridový povlak titanu
Povlak z nitridu titanu a hliníku

Povlak z nitridu titanu a hliníku

Nitrid titanu a hliníku je odolnější vůči vysokým teplotám než všechny výše uvedené povlaky, takže jej lze použít ve vyšších řezných prostředích.Například zpracování superslitin.Je také vhodný pro zpracování oceli a nerezové oceli, ale protože obsahuje hliníkové prvky, při zpracování hliníku dojde k chemickým reakcím, proto se vyhněte zpracování materiálů obsahujících hliník.

Doporučené rychlosti vrtání do kovu

Velikost vrtáku
  1 mm 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7MM 8MM 9 mm 10MM 11 mm 12MM 13MM
NEREZOCEL 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
LITINA 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
PROSTÝUHLÍKOCEL 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONZ 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MOSAZ 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
MĚĎ 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
HLINÍK 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Co jsou HSS vrtáky?
HSS vrtáky jsou ocelové vrtáky, které se vyznačují svými univerzálními možnostmi použití.Zejména v malých a středních sériích, v nestabilních podmínkách obrábění a kdykoli je vyžadována houževnatost, uživatelé stále spoléhají na vrtací nástroje z rychlořezné oceli (HSS/HSCO).

Rozdíly v HSS vrtácích
Rychlořezná ocel se dělí do různých kvalitativních stupňů v závislosti na tvrdosti a houževnatosti.Za tyto vlastnosti jsou zodpovědné slitinové komponenty jako wolfram, molybden a kobalt.Přibývající slitinové komponenty zvyšují odolnost proti popouštění, odolnost proti opotřebení a výkon nástroje a také pořizovací cenu.Proto je důležité při výběru řezného materiálu zvážit, kolik otvorů v jakém materiálu udělat.Pro malý počet otvorů se doporučuje cenově nejvýhodnější řezný materiál HSS.Pro sériovou výrobu by měly být voleny kvalitnější řezné materiály jako HSCO, M42 nebo HSS-E-PM.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph
Třída HSS HSS HSCO(také HSS-E) M42(také HSCO8) PM HSS-E
Popis Konvenční rychlořezná ocel Rychlořezná ocel legovaná kobaltem Rychlořezná ocel legovaná 8% kobaltem Rychlořezná ocel vyráběná práškovou metalurgií
Složení Max.4,5 % kobaltu a 2,6 % vanadu Min.4,5 % kobaltu nebo 2,6 % vanadu Min.8% kobaltu Stejné přísady jako HSCO, jiná výroba
Použití Univerzální použití Použití pro vysoké řezné teploty/nepříznivé chlazení, nerez Použití s ​​obtížně řezatelnými materiály Použití v sériové výrobě a pro vysoké požadavky na životnost nástroje

Tabulka výběru vrtáků HSS

 

PLASTY

HLINÍK

MĚĎ

MOSAZ

BRONZ

 BEŽNÁ UHLÍKOVÁ OCEL LITINA NEREZOVÁ OCEL
VÍCEÚČELOVÝ

✔

✔

✔

✔

✔

      
PRŮMYSLOVÝ KOV  

✔

✔

✔

✔

✔

✔

  
STANDARDNÍ KOV

✔

✔

✔

✔

✔

✔

 

 
Povlak TITANIUM    

✔

✔

✔

✔

✔

  
TURBO KOV  

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔
HSSsKOBALT  

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔

Tabulka výběru vrtáků do zdiva

  HLINĚNÁ CIHLA POŽÁRNÁ CIHLA B35 BETON B45 BETON ŽELEZOBETON ŽULA
StandardCIHLOVÝ

✔

✔

        
Průmyslový beton

✔

✔

✔

      
TURBO BETON

✔

✔

✔

✔

    
STANDARD SDS

✔

✔

✔

      
SDS INDUSTRIAL

✔

✔

✔

✔

    
SDS PROFESSIONAL

✔

✔

✔

✔

   ✔
SDS REBAR

✔

✔

✔

✔

✔

  
SDS MAX

✔

✔

✔

✔

✔

  
VÍCEÚČELOVÝ

✔