Průvodce výběrem

Co jsouSpirálové vrtáky?

Spirálový vrták je obecný termín pro různé typy vrtáků, jako jsou vrtáky do kovu, vrtáky do plastu, vrtáky do dřeva, univerzální vrtáky, vrtáky do zdiva a betonu. Všechny spirálové vrtáky mají společnou vlastnost: šroubovicové drážky, které jim daly název. V závislosti na tvrdosti obráběného materiálu se používají různé spirálové vrtáky.

Podle úhlu šroubovice

Spirálový vrták

Typ N

Vhodné pro běžné materiály, jako je litina.
Řezný klín typu N je všestranný díky úhlu natočení cca 30°.
Úhel špičky tohoto typu je 118°.

Typ H

Ideální pro tvrdé a křehké materiály, jako je bronz.
Úhel šroubovice typu H je kolem 15°, což má za následek velký úhel klínu s méně ostrou, ale velmi stabilní břitovou destičkou.
Vrtáky typu H mají také úhel špičky 118°.

Typ W

Používá se pro měkké materiály, jako je hliník.
Úhel šroubovice cca 40° má za následek malý úhel klínu pro ostrou, ale poměrně nestabilní břitovou destičku.
Úhel špičky je 130°.

Podle materiálu

Rychlořezná ocel (HSS)

Materiál lze zhruba rozdělit na tři typy: rychlořezná ocel, rychlořezná ocel s obsahem kobaltu a karbid.

Od roku 1910 se rychlořezná ocel používá jako řezný nástroj již více než století. V současné době je nejpoužívanějším a nejlevnějším materiálem pro řezné nástroje. Vrtáky z rychlořezné oceli lze použít jak v ručních vrtačkách, tak i ve stabilnějším prostředí, jako je vrtačka. Dalším důvodem, proč rychlořezná ocel vydrží dlouho, může být to, že řezné nástroje z rychlořezné oceli lze opakovaně přebrušovat. Díky své nízké ceně se nepoužívá pouze k broušení vrtáků, ale také se široce používá v soustružnických nástrojích.

Rychlořezná ocel (HSS)
Rychlořezná ocel s obsahem kobaltu

Rychlořezná ocel s obsahem kobaltu (HSSE)

Rychlořezná ocel s obsahem kobaltu má lepší tvrdost a tvrdost za červeně než rychlořezná ocel. Zvýšení tvrdosti také zlepšuje její odolnost proti opotřebení, ale zároveň obětuje část její houževnatosti. Stejně jako u rychlořezné oceli: lze ji použít ke zvýšení počtu obrobků broušením.

Karbid (KARBID)

Cementový karbid je kompozitní materiál na bázi kovu. Jako matrice se používá karbid wolframu a některé další materiály se používají jako pojiva ke spékání izostatickým lisováním za tepla a řadou složitých procesů. Ve srovnání s rychlořeznou ocelí se výrazně zlepšila jeho tvrdost, tvrdost za červena a odolnost proti opotřebení. Cenově výhodné jsou však i řezné nástroje ze slinutého karbidu, které jsou mnohem dražší než u rychlořezné oceli. Slinutý karbid má oproti předchozím nástrojovým materiálům více výhod, pokud jde o životnost nástroje a rychlost zpracování. Pro opakované broušení nástrojů jsou zapotřebí profesionální brusné nástroje.

Karbid (KARBID)

Potahováním

Nepotažený

Nepotažený

Nátěry lze zhruba rozdělit do následujících pěti typů podle rozsahu použití:

Nepovlakované nástroje jsou nejlevnější a obvykle se používají k obrábění některých měkkých materiálů, jako jsou hliníkové slitiny a nízkouhlíková ocel.

Černý oxidový povlak

Oxidové povlaky mohou poskytovat lepší mazací vlastnosti než nepovlakované nástroje, jsou také lepší z hlediska oxidace a tepelné odolnosti a mohou prodloužit životnost o více než 50 %.

Černý oxidový povlak
Povlak z nitridu titanu

Povlak z nitridu titanu

Nitrid titanu je nejběžnějším povlakovým materiálem a není vhodný pro materiály s relativně vysokou tvrdostí a vysokými teplotami zpracování.

Povlak z karbonitridu titanu

Karbonitrid titanu se vyvíjí z nitridu titanu, má vyšší odolnost proti vysokým teplotám a opotřebení, obvykle je fialový nebo modrý. Používá se v dílně Haas k obrábění obrobků z litiny.

Povlak z nitridu titanu
Povlak z nitridu titanu a hliníku

Povlak z nitridu titanu a hliníku

Nitrid titanu a hliníku je odolnější vůči vysokým teplotám než všechny výše uvedené povlaky, takže jej lze použít ve vyšších řezných prostředích. Například při zpracování superslitin. Je také vhodný pro zpracování oceli a nerezové oceli, ale protože obsahuje hliníkové prvky, při zpracování hliníku dochází k chemickým reakcím, proto se vyhněte zpracování materiálů obsahujících hliník.

Doporučené rychlosti vrtání do kovu

Velikost vrtáku
  1 mm 2MM 3MM 4MM 5 mm 6mm 7 mm 8 mm 9mm 10 mm 11 mm 12 mm 13 mm
NEREZOVÁ ČERVENÁOCEL 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
LITINA 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
PROSTÝUHLÍKOCEL 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONZ 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MOSAZ 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
MĚĎ 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
HLINÍK 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Co jsou vrtáky HSS?
Vrtáky HSS jsou ocelové vrtáky, které se vyznačují univerzálními možnostmi použití. Zejména v malosériové a středněsériové výrobě, v nestabilních podmínkách obrábění a vždy, když je vyžadována houževnatost, se uživatelé stále spoléhají na vrtací nástroje z rychlořezné oceli (HSS/HSCO).

Rozdíly v vrtácích HSS
Rychlořezná ocel se dělí na různé stupně jakosti v závislosti na tvrdosti a houževnatosti. Za tyto vlastnosti jsou zodpovědné složky legující oceli, jako je wolfram, molybden a kobalt. Zvyšující se podíl složek legující oceli zvyšuje odolnost proti popouštění, odolnost proti opotřebení a výkon nástroje, stejně jako pořizovací cenu. Proto je při výběru řezného materiálu důležité zvážit, kolik otvorů má být v kterém materiálu vyrobeno. Pro malý počet otvorů se doporučuje cenově nejvýhodnější řezný materiál HSS. Pro sériovou výrobu by se měly volit kvalitnější řezné materiály, jako jsou HSCO, M42 nebo HSS-E-PM.

Graf závislosti rychlosti vrtání kovových vrtáků na velikosti vrtáku
HSS třída HSS HSCO(také HSS-E) M42(také HSCO8) PM HSS-E
Popis Konvenční rychlořezná ocel Rychlořezná ocel legovaná kobaltem Rychlořezná ocel legovaná 8% kobaltem Rychlořezná ocel vyrobená práškovou metalurgickou metodou
Složení Max. 4,5 % kobaltu a 2,6 % vanadu Min. 4,5 % kobaltu nebo 2,6 % vanadu Min. 8 % kobaltu Stejné složení jako HSCO, jiná výroba
Použití Univerzální použití Použití pro vysoké řezné teploty/nepříznivé chlazení, nerezová ocel Použití s ​​obtížně řezatelnými materiály Použití v sériové výrobě a pro vysoké požadavky na životnost nástrojů

Tabulka výběru vrtáků HSS

 

PLASTY

HLINÍK

MĚĎ

MOSAZ

BRONZ

JEDNODUCHÁ UHLÍKOVÁ OCEL LITINA NEREZ
VÍCEÚČELOVÝ

     
PRŮMYSLOVÝ KOV  

 
STANDARDNÍ KOV

 

 

TITANOVÝ povlak    

 
TURBO METAL  

HSSsKOBALT  

Tabulka výběru vrtáků do zdiva

  Hliněné cihly Ohnivá cihla BETON B35 BETON B45 ŽELEZOBETON ŽULA
NormaCIHLOVÝ

       
Průmyslový beton

     
TURBOBETONU

   
STANDARDNÍ BL

     
PRŮMYSLOVÝ BL

   
PROFESIONÁLNÍ BL

 
SDS výztuž

 
SDS-MAX

 
VÍCEÚČELOVÝ