Jaké jsouTwist Drills?
Spirálová vrtačka je obecný termín pro různé typy vrtáků, jako jsou vrtáky do kovu, vrtáky do plastu, vrtáky do dřeva, univerzální vrtáky, vrtáky do zdiva a betonu.Všechny spirálové vrtáky mají společnou vlastnost: spirálové drážky, které dávají vrtákům jejich jméno.V závislosti na tvrdosti obráběného materiálu se používají různé spirálové vrtáky.
Podle úhlu šroubovice
Typ N
●Vhodné pro běžné materiály jako je litina.
●Řezný klín typu N je všestranný díky úhlu natočení cca.30°.
Bodový úhel tohoto typu je 118°.
Typ H
●Ideální pro tvrdé a křehké materiály, jako je bronz.
●Úhel šroubovice typu H je kolem 15°, což má za následek velký úhel klínu s méně ostrým, ale velmi stabilním břitem.
●Vrtáky typu H mají také vrcholový úhel 118°.
Typ W
●Používá se pro měkké materiály, jako je hliník.
●Úhel šroubovice cca.40° má za následek malý úhel klínu pro ostré, ale poměrně nestabilní ostří.
●Úhel hrotu je 130°.
Podle materiálu
Vysokorychlostní ocel (HSS)
Materiál lze zhruba rozdělit do tří typů: rychlořezná ocel, rychlořezná ocel obsahující kobalt a monolitní karbid.
Od roku 1910 se rychlořezná ocel používá jako řezný nástroj již více než století.V současnosti je nejpoužívanějším a nejlevnějším materiálem pro řezné nástroje.Vrtáky z rychlořezné oceli lze použít jak v ručních vrtačkách, tak ve stabilnějším prostředí, jako je vrtačka.Dalším důvodem, proč rychlořezná ocel vydrží dlouhou dobu, může být to, že řezné nástroje z rychlořezné oceli lze opakovaně přebrušovat.Vzhledem ke své nízké ceně se používá nejen k broušení vrtáků, ale také široce používán v soustružnických nástrojích.
Rychlořezná ocel obsahující kobalt (HSSE)
Rychlořezná ocel obsahující kobalt má lepší tvrdost a červenou tvrdost než rychlořezná ocel.Zvýšení tvrdosti také zlepšuje jeho odolnost proti opotřebení, ale zároveň obětuje část jeho houževnatosti.Stejné jako rychlořezná ocel: lze je použít ke zvýšení počtu broušení.
Karbid (KARBID)
Cementkarbid je kompozitní materiál na bázi kovu.Mezi nimi se jako matrice používá karbid wolframu a některé další materiály se používají jako pojiva ke spékání izostatickým lisováním za tepla a řadou složitých procesů.Ve srovnání s rychlořeznou ocelí, pokud jde o tvrdost, červenou tvrdost a odolnost proti opotřebení, došlo k výraznému zlepšení.Ale náklady na řezné nástroje ze slinutého karbidu jsou také mnohem dražší než rychlořezná ocel.Slinutý karbid má více výhod než předchozí nástrojové materiály, pokud jde o životnost nástroje a rychlost zpracování.Při opakovaném broušení nástrojů jsou vyžadovány profesionální brusné nástroje.
Potahováním
Nepotažené
Nátěry lze podle rozsahu použití zhruba rozdělit do následujících pěti typů:
Nástroje bez povlaku jsou nejlevnější a obvykle se používají ke zpracování některých měkkých materiálů, jako je hliníková slitina a nízkouhlíková ocel.
Černý oxidový povlak
Oxidové povlaky mohou poskytovat lepší mazivost než nepovlakované nástroje, jsou také lepší z hlediska oxidace a tepelné odolnosti a mohou zvýšit životnost o více než 50 %.
Povlak z nitridu titanu
Nitrid titanu je nejběžnějším nátěrovým materiálem a není vhodný pro materiály s relativně vysokou tvrdostí a vysokými teplotami zpracování.
Povlak z karbonitridu titanu
Karbonitrid titanu je vyvinut z nitridu titanu, má vyšší odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti opotřebení, obvykle fialový nebo modrý.Používá se v dílně Haas k obrábění obrobků z litiny.
Povlak z nitridu titanu a hliníku
Nitrid titanu a hliníku je odolnější vůči vysokým teplotám než všechny výše uvedené povlaky, takže jej lze použít ve vyšších řezných prostředích.Například zpracování superslitin.Je vhodný také pro zpracování oceli a nerezové oceli, ale protože obsahuje hliníkové prvky, při zpracování hliníku dojde k chemickým reakcím, proto se vyhněte zpracování materiálů obsahujících hliník.
Doporučené rychlosti vrtání do kovu
Velikost vrtáku | |||||||||||||
1 mm | 2MM | 3MM | 4MM | 5MM | 6MM | 7MM | 8MM | 9 mm | 10MM | 11 mm | 12MM | 13MM | |
NEREZOCEL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
LITINA | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
PROSTÝUHLÍKOCEL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
BRONZ | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
MOSAZ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
MĚĎ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
HLINÍK | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Co jsou HSS vrtáky?
HSS vrtáky jsou ocelové vrtáky, které se vyznačují svými univerzálními možnostmi použití.Zejména v malých a středních sériích, v nestabilních podmínkách obrábění a kdykoli je vyžadována houževnatost, uživatelé stále spoléhají na vrtací nástroje z rychlořezné oceli (HSS/HSCO).
Rozdíly v HSS vrtácích
Rychlořezná ocel se dělí do různých kvalitativních stupňů v závislosti na tvrdosti a houževnatosti.Za tyto vlastnosti jsou zodpovědné slitinové komponenty jako wolfram, molybden a kobalt.Přibývající slitinové komponenty zvyšují odolnost proti popouštění, odolnost proti opotřebení a výkon nástroje a také pořizovací cenu.Proto je důležité při výběru řezného materiálu zvážit, kolik otvorů v jakém materiálu udělat.Pro malý počet otvorů se doporučuje cenově nejvýhodnější řezný materiál HSS.Pro sériovou výrobu by měly být voleny kvalitnější řezné materiály jako HSCO, M42 nebo HSS-E-PM.
Třída HSS | HSS | HSCO(také HSS-E) | M42(také HSCO8) | PM HSS-E |
Popis | Konvenční rychlořezná ocel | Rychlořezná ocel legovaná kobaltem | Rychlořezná ocel legovaná 8% kobaltem | Rychlořezná ocel vyráběná práškovou metalurgií |
Složení | Max.4,5 % kobaltu a 2,6 % vanadu | Min.4,5 % kobaltu nebo 2,6 % vanadu | Min.8% kobaltu | Stejné přísady jako HSCO, jiná výroba |
Použití | Univerzální použití | Použití pro vysoké řezné teploty/nepříznivé chlazení, nerez | Použití s obtížně řezatelnými materiály | Použití v sériové výrobě a pro vysoké požadavky na životnost nástroje |
Tabulka výběru vrtáků HSS
PLASTY | HLINÍK | MĚĎ | MOSAZ | BRONZ | BEŽNÁ UHLÍKOVÁ OCEL | LITINA | NEREZOVÁ OCEL | ||||
VÍCEÚČELOVÝ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
PRŮMYSLOVÝ KOV | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
STANDARDNÍ KOV | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
Povlak TITANIUM | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
TURBO KOV | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSsKOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Tabulka výběru vrtáků do zdiva
HLINĚNÁ CIHLA | POŽÁRNÁ CIHLA | B35 BETON | B45 BETON | ŽELEZOBETON | ŽULA | |
StandardCIHLOVÝ | ✔ | ✔ | ||||
Průmyslový beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
TURBO BETON | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
STANDARD SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS INDUSTRIAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS PROFESSIONAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS REBAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
VÍCEÚČELOVÝ | ✔ |
|
|
|
|