Co jsouTwist cvičení?
Twist Drill je obecný termín pro různé typy cvičení, jako jsou kovové vrtačky, plastové vrtačky, dřevěné vrtačky, univerzální vrtáky, zdivo a betonové cvičení. Všechny vrtáky mají společnou charakteristiku: spirálové flétny, které dávají cvičení jejich jméno. Různé vrtáky se používají v závislosti na tvrdosti materiálu, který má být zpracován.
Úhlem helixu

Typ n
●Vhodné pro normální materiály, jako je litina.
●Řezací klín typu n je všestranný kvůli jeho úhlu zvratu cca. 30 °.
Bodový úhel tohoto typu je 118 °.
Typ h
●Ideální pro tvrdé a křehké materiály, jako je bronz.
●Úhel šroubovice typu H je kolem 15 °, což má za následek velký úhel klínu s méně ostrým, ale velmi stabilním špičkovým okrajem.
●Vrtáky typu H mají také bodový úhel 118 °.
Typ w
●Používá se pro měkké materiály, jako je hliník.
●Úhel šroubovice cca. 40 ° má za následek malý úhel klínu pro ostrý, ale poměrně nestabilní řeznou hranu.
●Úhel bodu je 130 °.
Materiálem
Vysokorychlostní ocel (HSS)
Materiál lze zhruba rozdělit na tři typy: vysokorychlostní ocel, vysokorychlostní ocel obsahující kobalt a pevný karbid.
Od roku 1910 se vysokorychlostní ocel používá jako řezací nástroj déle než století. V současné době je to nejrozšířenější a nejlevnější materiál pro řezání nástrojů. Vysokorychlostní ocelové cvičení lze použít v obou ručních cvičeních amore stabilním prostředí, jako je vrtný stroj. Dalším důvodem, proč vysokorychlostní ocel trvá po dlouhou dobu, může být proto, že vysokorychlostní nástroje pro řezání oceli mohou být opakovaně regroudovány. Vzhledem k nízké ceně se nepoužívá pouze vrtáky Togrind, ale také se široce používá při otáčení nástrojů.


Vysokorychlostní ocel obsahující kobalt (HSSE)
Vysokorychlostní ocel obsahující kobalt má lepší tvrdost a červenou tvrdost než vysokorychlostní ocel. Zvýšení tvrdosti také zlepšuje odolnost proti opotřebení, ale zároveň obětuje část jeho houževnatosti. Stejně jako vysokorychlostní ocel: Lze je použít ke zvýšení počtu časů broušením.
Karbid (karbid)
CementCarbide je kovový kompozitní materiál. Mezi nimi se jako matrice používá karbid wolframu a některé další materiály se používají jako pořadače k posílení horkým izostatickým lisováním a řadou komplikovaných procesů. Ve srovnání s vysokorychlostní ocelí z hlediska tvrdosti, červené tvrdosti a odporu opotřebení se výrazně zlepšilo. Náklady na nástroje pro řezání karbidu jsou však také mnohem dražší než vysokorychlostní ocel. Cementovaný karbid má větší výhody než předchozí materiály nástrojů, pokud jde o životnost nástroje a rychlost zpracování. Při opakovaném broušení nástrojů jsou vyžadovány profesionální broušení nástrojů.

Povlakem

Nepotažený
Povlaky lze zhruba rozdělit na následujících pět typů podle rozsahu použití:
Nepojetí nástroje jsou nejlevnější a obvykle se používají ke zpracování některých měkkých materiálů, jako je slitina hliníku a nízkouhlíková ocel.
Povlak s černým oxidem
Oxidové povlaky mohou poskytnout lepší mazivost než nepotažené nástroje, jsou také lepší v oxidaci a odolnosti proti teplu a mohou zvýšit životnost o více než 50%.


Titanový nitridový povlak
Nitrid titanu je nejběžnějším povlakovým materiálem a není vhodný pro materiály s relativně vysokou tvrdostí a vysokými zpracováními.
Titanový uhlíkový povlak
Titanový karboutrid je vyvíjen z nitridu titanu, má vyšší odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti opotřebení, obvykle fialové nebo modré. Používá se v semináři Haas pro zpracování strojů z litiny.


Titanový hliník nitrid povlak
Titanový nitrid hliníku je odolnější vůči vysokým teplotám než všechny výše uvedené povlaky, takže může být použit ve vyšších řezacích prostředích. Například zpracování superaloys. Je také vhodný pro zpracování oceli a nerezové oceli, ale protože obsahuje hliníkové prvky, dojde k chemickému reakcím při zpracování hliníku, takže se vyhněte zpracování materiálů obsahujících hliník.
Doporučené rychlosti vrtání v kovu
Velikost vrtáku | |||||||||||||
1 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 7 mm | 8 mm | 9 mm | 10 mm | 11 mm | 12 mm | 13 mm | |
NerezOCEL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
Litina | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
PROSTÝUHLÍKOCEL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
BRONZ | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
MOSAZ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
MĚĎ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
HLINÍK | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Co jsou vrtáky HSS?
Vrtáky HSS jsou ocelové vrtáky, které se vyznačují jejich univerzálními aplikacemi. Zejména při výrobě malých a středních sérií, za nestabilních podmínek obrábění a kdykoli je vyžadována houževnatost, se uživatelé stále spoléhají na vysokorychlostní ocel (HSS/HSCO) vrtací nástroje.
Rozdíly ve vrtácích HSS
Vysokorychlostní ocel je rozdělena do různých úrovní kvality v závislosti na tvrdosti a houževnatosti. Za tyto vlastnosti jsou zodpovědné složky slitiny, jako je wolfram, molybden a kobalt. Zvyšující se komponenty slitiny zvyšuje odolnost vůči temperování, odolnost proti opotřebení a výkon nástroje a také kupní cenu. Proto je důležité zvážit, kolik otvorů má být vyrobeno, ve kterém materiálu při výběru řezacího materiálu. U malého počtu otvorů se doporučuje nákladově nejefektivnější řezací materiál HSS. Pro výrobu série by měly být vybrány vysoce kvalitní řezací materiály, jako jsou HSCO, M42 nebo HSS-E-PM.

HSS Grade | HSS | HSCO(také HSS-E) | M42(také HSCO8) | PM HSS-E |
Popis | Konvenční vysokorychlostní ocel | Kobalt legovaná vysokorychlostní ocel | 8% kobaltová zmocněná vysokorychlostní ocel | Prášek metalurgicky vyráběná vysokorychlostní ocel |
Složení | Max. 4,5% kobalt a 2,6% vanadium | Min. 4,5% kobalt nebo 2,6% vanadium | Min. 8% kobalt | Stejné složky jako HSCO, různá produkce |
Použití | Univerzální použití | Použití pro vysoké řezné teploty/nepříznivé chlazení, nerezová ocel | Používejte s obtížně řezanými materiály | Použití při výrobě série a pro požadavky na životnost nástroje |
HSS Drill Bit Selection Graf
Plasty | HLINÍK | MĚĎ | MOSAZ | BRONZ | Čelá uhlíková ocel | Litina | NEREZ | ||||
VÍCEÚČELOVÝ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Průmyslový kov | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Standardní kov | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
Titanium potažené | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Turbo kov | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSsKOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Zděňový vrták Bit Bit Selection Graf
Hliněná cihla | Požární cihla | B35 beton | B45 beton | ŽELEZOBETON | ŽULA | |
NormaCIHLOVÝ | ✔ | ✔ | ||||
Průmyslový beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Turbo beton | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS Standard | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS Industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS Professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS Rerar | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
VÍCEÚČELOVÝ | ✔ |
|
|
|
|