Pojďme se naučit, jak vybrat správný pilový kotouč.

Řezání, hoblování a vrtání jsou věci, s nimiž se, jak věřím, všichni čtenáři setkávají každý den. Když si každý kupuje pilový kotouč, obvykle prodejci řekne, pro jaký stroj se používá a jaký druh dřevěné desky řeže! Obchodník nám pak vybere nebo doporučí pilové kotouče! Přemýšleli jste někdy o tom, proč musí určitý produkt používat určitou specifikaci pily? Nyní si s vámi Eurocut popovídá.

Pilový kotouč se skládá ze základního tělesa a pilových zubů. Pro spojení pilových zubů a základního tělesa se obvykle používá vysokofrekvenční pájení. Mezi základní materiály pilových kotoučů patří hlavně 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn atd. Tvary zubů pilových kotoučů zahrnují levé a pravé zuby, ploché zuby, střídavé zuby, lichoběžníkové zuby, vysoké a nízké zuby, lichoběžníkové zuby atd. Pilové kotouče s různými tvary zubů jsou vhodné pro různé řezné předměty a mají různé účinky.

Při výběru pilového kotouče je třeba zvážit faktory, jako jsou otáčky vřetena stroje, tloušťka a materiál obrobku, který se má zpracovávat, vnější průměr pilového kotouče a průměr otvoru (průměr hřídele). Řezná rychlost se vypočítá z otáček vřetena a vnějšího průměru kvazi-párujícího se pilového kotouče a obecně se pohybuje mezi 60-90 metry/s. Řezná rychlost různých materiálů se také liší, například 60-90 m/s pro měkké dřevo, 50-70 m/s pro tvrdé dřevo a 60-80 m/s pro dřevotřísku a překližku. Pokud je řezná rychlost příliš vysoká nebo příliš nízká, ovlivní to stabilitu pilového kotouče a kvalitu zpracování.

Pojďme se naučit, jak vybrat správný pilový kotouč.

1. Průměr pilového kotouče

Průměr pilového kotouče souvisí s použitým zařízením a tloušťkou obrobku. Pokud je průměr pilového kotouče malý, bude rychlost řezání relativně nízká; čím větší je průměr pilového kotouče, tím vyšší jsou požadavky na pilový kotouč a zařízení a tím vyšší je účinnost řezání.

2. Počet zubů pilového kotouče

Obecně platí, že čím více zubů má pilový kotouč, tím lepší bude jeho řezný výkon. Čím více zubů však má, tím delší bude doba zpracování a tím bude cena pilového kotouče relativně vyšší. Pokud jsou zuby pily příliš husté, tolerance třísek mezi zuby se zmenší a pilový kotouč se snadno zahřeje; pokud není rychlost posuvu správně zvolena, bude řezné množství každého zubu pily malé, což zvýší tření mezi břitem a obrobkem, což povede ke kratší životnosti pilového kotouče; proto by měl být vhodný počet zubů zvolen podle tloušťky a materiálu materiálu.

3. Tloušťka pilového kotouče

Zvolte vhodnou tloušťku pilového kotouče podle rozsahu řezu. Některé materiály pro speciální účely také vyžadují specifické tloušťky, například drážkované pilové kotouče, rýhované pilové kotouče atd.

4. Typy slitin Mezi běžně používané typy slinutého karbidu patří wolfram-kobalt (kód YG) a wolfram-titan (kód YT). Protože wolfram-kobaltový karbid má lepší rázovou houževnatost, je široce používán v dřevozpracujícím průmyslu.

Kromě toho je třeba zvolit vhodný tvar zubu. Můžete pečlivě sledovat tvar zubu pily. Hlavní tvary zubů jsou: levé a pravé zuby, ploché zuby, střídavé zuby, lichoběžníkové zuby, vysoké a nízké zuby, lichoběžníkové zuby atd. Existují různé další pilové kotouče s různými tvary zubů a předměty vhodné pro pilový kotouč a řezný efekt se často liší.

Používá se většinou pro lichoběžníkové nebo kuželové zuby. Deska je rýhovaná a drážkovaná a tvar zubů přispívá k úbytku hmotnosti. To je nemožné, haha! Hlavní lichoběžníkové zuby se používají k tomu, aby se zabránilo odštípnutí hran při dýhování panelů!

Levý a pravý zub se častěji používají u vícelistých pil nebo řezacích pil, ale počet zubů není příliš hustý. Hustý počet zubů ovlivňuje odvod třísek. S menším počtem zubů a většími zuby jsou levý a pravý zub také vhodnější pro podélné řezání desek!

Stejně jako elektrické pily, posuvné stolní pily nebo pilové listy ocasních pil! Pomocné pily mají většinou lichoběžníkové zuby a hlavní pily mají většinou lichoběžníkové zuby! Lichoběžníkové zuby nejen zajišťují kvalitu zpracování, ale do určité míry také zlepšují účinnost pily! Broušení pilových listů je však složitější!

Čím hustší jsou zuby, tím hladší bude řezný povrch řezané desky, ale hustší zuby nevedou k řezání silnějších desek! Při řezání silných desek s hustými zuby se snadno poškodí pilový kotouč, protože objem odváděných třísek je příliš malý!

Zuby jsou řídké a velké, což lépe přispívá ke zpracování surovin. Zuby jsou velké a řídké a řezané desky budou mít stopy po pile. V dnešní době však mnoho lidí nepoužívá ploché zuby. Většinou se jedná o šroubovicové zuby nebo levé a pravé zuby, kterým se lze do určité míry vyhnout! Také dobré pro broušení pilových kotoučů! Samozřejmě je třeba poznamenat ještě jednu věc! Pokud řežete dřevo pod úhlem, doporučuje se použít pilový kotouč s více zuby. Použití pilového kotouče s menším počtem zubů může představovat bezpečnostní riziko!

Při použití pilového kotouče zjistíte, že pilový kotouč má nejen různé velikosti, ale také pilové kotouče stejné velikosti mají více či méně zubů. Proč je to takto navrženo? Je lepší mít více nebo méně zubů?

Ve skutečnosti počet zubů pily souvisí s tím, zda chcete řezat příčné nebo podélné dřevo. Takzvané podélné řezání je řezání ve směru vláken dřeva a příčné řezání je řezání pod úhlem 90 stupňů ke směru vláken dřeva.

Můžeme provést experiment a použít nůž k řezání dřeva. Zjistíte, že většina materiálů řezaných příčným řezem jsou částice, zatímco podélné řezy jsou proužky. Dřevo je v podstatě vláknitá tkanina. Je rozumné mít takový výsledek.

Pokud jde o pilové kotouče s více zuby, zároveň si můžete představit situaci řezání s více noži. Řez je hladký. Po řezání si všimněte hustých stop zubů na řezném povrchu. Ostří pily je velmi ploché a rychlost je vysoká a je snadné ji zaseknout (tj. zuby jsou chlupaté). (Černé), odvádění pilin je pomalejší než u pil s menším počtem zubů. Vhodné pro scény s vysokými požadavky na řezání. Rychlost řezání je přiměřeně zpomalena a vhodná pro příčné řezání.

Má méně zubů pily, ale řezný povrch je drsnější, vzdálenost mezi stopami zubů je větší a dřevěné třísky se rychle odvádějí. Je vhodná pro hrubé opracování měkkého dřeva a má vysokou rychlost řezání. Podélné řezání má své výhody.

Pokud používáte pro podélné řezání vícezubý pilový kotouč pro příčné řezání, velký počet zubů snadno způsobí špatné odvádění třísek. Pokud je pila rychlá, může se zaseknout a sevře se. Při sevření snadno vzniká nebezpečí.

U umělých desek, jako je překližka a MDF, byl po zpracování uměle změněn směr dřevěných vláken a vlastnosti řezání vpřed a vzad se ztrácejí. Pro řezání použijte pilový kotouč s více zuby. Zpomalte a pohybujte se plynule. Použijte pilový kotouč s malým počtem zubů a výsledek bude mnohem horší.

Pokud je dřevěná struktura zkosená, doporučuje se použít pilový kotouč s větším počtem zubů. Použití pilového kotouče s menším počtem zubů může představovat bezpečnostní riziko.

Stručně řečeno, pokud se v budoucnu znovu setkáte s problémem s výběrem pilového kotouče, můžete provádět více šikmých a příčných řezů. Vyberte směr řezání, abyste se rozhodli, jaký druh pilového kotouče použijete. Pilový kotouč má více a méně zubů. Vyberte podle směru dřevěných vláken. Pro šikmé a příčné řezy zvolte více zubů, pro podélné řezy zvolte méně zubů a pro smíšené struktury dřeva zvolte příčné řezy.

Například tažná pila, kterou jsem si koupil online, byla levná, ale měla pilový kotouč 40T, takže jsem ji vyměnil za pilový kotouč 120T. Protože tažné a pokosové pily se většinou používají pro příčné a úkosové řezání a někteří prodejci dodávají pilové kotouče se 40 zuby. Přestože má tažná pila dobrou ochranu, její řezné vlastnosti nejsou ideální. Po výměně je řezný účinek srovnatelný s velkými značkami. Výrobce.

Bez ohledu na typ zubu pilového kotouče jeho kvalita stále závisí na materiálu základního tělesa, uspořádání slitiny, technologii zpracování, tepelném zpracování základního tělesa, dynamickém vyvažování, pnutí, technologii svařování, úhlovém provedení a přesnosti ostření.

Řízení rychlosti posuvu a rychlosti posuvu pilového kotouče může také prodloužit životnost pilového kotouče, což je velmi důležité. Během procesu instalace a demontáže je třeba dbát na ochranu slitinové hlavy před poškozením. Některé pily s požadavky na přesnost musí být včas opraveny, pokud nemohou splňovat požadavky na zpracování.

Jak vybrat pilový kotouč pro řezání různých materiálů? Karbidové pilové kotouče se používají k řezání hliníku, rychlořezné ocelové pilové kotouče a pilové kotouče za studena se používají k řezání oceli, pilové kotouče z tesařských slitin se používají k řezání dřeva a pilové kotouče ze speciálních akrylových slitin se používají k řezání akrylu. Jaký pilový kotouč se tedy používá k řezání barevných ocelových plechů z kompozitních materiálů?

Materiály, které řežeme, se liší a výrobci často doporučují různé specifikace pilových kotoučů kvůli materiálu ocelového plechu, slitině, tvaru zubu pily, úhlu, technologii zpracování atd. Pilový kotouč musí splňovat vlastnosti materiálu, aby byl vhodný. Stejně jako když obouváme boty. Různé nohy odpovídají různým botám, abychom dosáhli požadovaného efektu.

Například řezání kompozitního barevného ocelového plechu, což je izolační kompozitní údržbová deska vyrobená z barevně lakovaných ocelových plechů nebo jiných panelů a spodních desek a izolačních jádrových materiálů pomocí lepidla (nebo pěny). Vzhledem k jeho rozmanitému složení jej nelze řezat běžnými plechy ze slitiny dřeva nebo ocelovými pilovými kotouči a výsledkem jsou často neuspokojivé výsledky řezání. Proto je nutné pro kompozitní barevné ocelové plechy použít speciální karbidový pilový kotouč. Tento typ kotouče musí být specifický, aby se dosáhlo dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím.