Vodič za izbor

Šta suTwist bušilice?

Twist bušilica je generički izraz za razne vrste bušilica, poput metalnih bušilica, plastične bušilice, bušilice za drvo, univerzalne bušilice, zidari i betonske bušilice. Sve Twist bušilice imaju zajedničku karakteristiku: spiralne flaute koje pružaju vježbe njihovo ime. Koriste se različite okretne bušilice ovisno o tvrdoći materijala koje treba biti obrađena.

Putem Helix ugla

Twist bušilica

Tip N

Pogodno za normalne materijale poput livenog gvožđa.
Tip n rezni klin je svestran zbog svog ugaonog ugla od cca. 30 °.
Ugao točke ove vrste je 118 °.

Tip H

Idealno za tvrde i krhke materijale kao što su bronza.
Tip Hlix kut je oko 15 °, što rezultira velikim klinovom kutom s manje oštrim, ali vrlo stabilnim reznim rubom.
Tip H bušilice također imaju ugao točke od 118 °.

Tip W

Koristi se za meke materijale kao što su aluminij.
Kut spirale od cca. 40 ° rezultira u malom klinovom kutu za oštre, ali relativno nestabilnu vrhunsku ivicu.
Point ugao je 130 °.

Materijalom

Čelik velike brzine (HSS)

Materijal se može otprilike podijeliti u tri vrste: čelik velike brzine, čelik koji sadrži čelik i čvrsti karbid koji sadrži kobalt.

Od 1910. godine čelik velike brzine koristi se kao sredstvo za rezanje više od jednog vijeka. Trenutno je najčešće korišteni i najjeftiniji materijal za rezanje alata. Čelične bušilice velike brzine mogu se koristiti u obje ručne bušilice Andamore Stabilno okruženje kao što su bušilica. Drugi razlog zašto čelik velike brzine traje dugo može biti zato što se veliki brzi čelični rezni alati mogu više puta biti rezimeni. Zbog svoje niske cijene, ne samo se koristi, već se nalaze, već i široko korišteni za okretanje alata.

Čelik velike brzine (HSS)
Čelik koji sadrži čelik sa brzim brzinama

Čelik koji sadrži čelik (HSSE)

Čelik koji sadrži velike brzine Cobalt ima bolju tvrdoću i crvenu tvrdoću od čelika velike brzine. Povećanje tvrdoće takođe poboljšava otpor habanja, ali istovremeno žrtvuje dio njezine žilavosti. Isto kao i čelik velike brzine: mogu se koristiti za povećanje broja puta kroz mljevenje.

Karbid (karbid)

CementCarbide je složeni materijal na bazi metala. Među njima je volfram karbid koristi se kao matrica, a neki drugi materijali koriste se kao veziva za sinteru vrućim izostatičkim pritiskom i niz kompliciranih procesa. U usporedbi s čelikom velike brzine u pogledu tvrdoće, crvene tvrdoće i otpornosti na habanje, to je uvelike poboljšano. Ali trošak alata za rezanje cementiranih karbida također su mnogo skuplji od čelika velike brzine. Cementirani karbid ima više prednosti od prethodnih materijala za alate u pogledu života alata i brzine obrade. U ponovljenom brusivanju alata potrebni su profesionalni alati za brušenje.

Karbid (karbid)

Premaz

Neumjeren

Neumjeren

Premazi mogu biti grubo podijeljeni u sljedeće pet vrsta prema opsegu upotrebe:

Neokriveni alati su najjeftiniji i obično se koriste za obradu nekih mekih materijala kao što su aluminijska legura i čelik niskog ugljika.

Crni oksid premaz

Oksidni premazi mogu pružiti bolju podmazivanje od neupadljivih alata, također su bolji u oksidacijskom i otpornosti na toplinu, te mogu povećati vijek trajanja za više od 50%.

Crni oksid premaz
Titanijum nitrid premaz

Titanijum nitrid premaz

Titanijum nitrid je najčešći materijal za oblaganje, a nije pogodan za materijale sa relativno visokom tvrdoćom i visokim prerađivačkim okvirima.

Titanijum karbonitridni premaz

Titanijumski karbonitrid razvijen je iz titanijum nitrida, ima višu otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, obično ljubičaste ili plave boje. Koristi se u radionici HAAS za mašinske radne komade izrađene od livenog željeza.

Titanijum karbonitridni premaz
Titanijum aluminijumski nitrid premaz

Titanijum aluminijumski nitrid premaz

Titanijum aluminijum nitrid je otporniji na visoke temperature od svih gore navedenih premaza, tako da se može koristiti u višim reznim okruženjima. Na primjer, obrada superoma. Pogodan je i za preradu čelika i nehrđajućeg čelika, ali zato što sadrži aluminijske elemente, pojavit će se kemijske reakcije prilikom obrade aluminija, pa izbjegavajte materijale za obradu aluminija.

Preporučene brzine bušenja u metalu

Veličina bušenja
  1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm 11mm 12mm 13mm
NehrđajućiČelik 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
Liveno gvožđe 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
ObičanUgljikČelik 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
Bronza 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
Mesing 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
Bakar 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
Aluminijum 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Šta su HSS bušilice?
HSS bušilice su čelične bušilice koje karakterišu njihove mogućnosti univerzalne aplikacije. Pogotovo u malim i srednjim serijama, u nestabilnim obradnim uvjetima i kad god je potrebna žilavost, korisnici se i dalje oslanjaju na velike brzine (HSS / HSCO) alate za bušenje (HSS / HSCO).

Razlike u HSS bušilicama
Čelik velike brzine podijeljen je u različite nivoe kvaliteta, ovisno o tvrdoću i žilavosti. Za ta svojstva odgovorna su komponente legure poput volfralda, molibdena i kobalta. Povećavanje komponenti legure povećava otpor temperamenta, otpornost na habanje i performanse alata, kao i otkupne cijene. Zbog toga je važno uzeti u obzir koliko rupa treba napraviti u kojem materijalu pri odabiru materijala za rezanje. Za mali broj rupa preporučuje se najisplativiji materijal za rezanje HSS. Za serijsku proizvodnju treba odabrati više kvalitete rezanja poput HSCO-a, M42 ili HSS-E-PM.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph
HSS razred HSS HSCO(takođe HSS-e) M42(takođe HSCO8) PM HSS-E
Opis Konvencionalni čelik velike brzine Kobalt legirani čelik velike brzine 8% Kobaltni resuirani čelik velike brzine Metalurški prah proizveden čelik velike brzine
Sastav Maks. 4,5% kobalta i 2,6% vanadijum Min. 4,5% kobalta ili 2,6% vanadijum Min. 8% kobalt Isti sastojci kao HSCO, drugačija proizvodnja
Koristiti Univerzalna upotreba Koristite za visoke temperature rezanja / nepovoljno hlađenje, nehrđajući čelik Koristite sa teškim materijalima za rezanje Upotreba u serijskoj proizvodnji i za visoke životne potrebe alata

HSS se odabir bitne bitne grafikone

 

Plastika

Aluminijum

Bakar

Mesing

Bronza

Obični karbonski čelik Liveno gvožđe Nehrđajući čelik
Višenamjenski

     
Industrijski metal  

 
Standardni metal

 

 

Titanijum obložen    

 
Turbo Metal  

HSSsaKobalt  

Grafikon za izbor zidanog bušila

  Clay cigla Vatrena opeka B35 beton B45 beton Armirani beton Granit
StandardCigla

       
Industrijski beton

     
Turbo Beton

   
SDS standard

     
SDS industrijski

   
SDS Professional

 
SDS Rebar

 
SDS max

 
Višenamjenski