Vodič za odabir - Danyang Eurocut Tools Co., Ltd.

Šta suTwist Drills?

Spiralna bušilica je generički naziv za različite vrste bušilica, kao što su bušilice za metal, plastične bušilice, burgije za drvo, univerzalne bušilice, bušilice za zidanje i beton.Sve spiralne burgije imaju zajedničku karakteristiku: spiralne žlebove po kojima bušilice imaju ime.Koriste se različite spiralne burgije u zavisnosti od tvrdoće materijala koji se obrađuje.

Po uglom spirale

Tip N

●Pogodno za normalne materijale kao što je liveno gvožđe.
●Rezni klin tipa N je svestran zbog svog ugla zaokreta od cca.30°.
Ugao tačke ovog tipa je 118°.

Tip H

●Idealan za tvrde i lomljive materijale kao što je bronza.
●Ugao spirale tipa H je oko 15°, što rezultira velikim uglom klina sa manje oštrim, ali vrlo stabilnim reznim rubom.
●Bušilice tipa H takođe imaju ugao vrha od 118°.

Tip W

●Koristi se za meke materijale kao što je aluminijum.
●Ugao spirale od cca.40° rezultira malim uglom klina za oštru, ali relativno nestabilnu oštricu.
●Ugao tačke je 130°.

Po materijalu

Brzorezni čelik (HSS)

Materijal se može grubo podijeliti u tri vrste: brzorezni čelik, brzorezni čelik koji sadrži kobalt i čvrsti karbid.

Od 1910. godine, brzorezni čelik se koristi kao alat za rezanje više od jednog stoljeća.Trenutno je najrasprostranjeniji i najjeftiniji materijal za rezne alate.Bušilice od brzog čelika mogu se koristiti i u ručnim bušilicama iu stabilnijem okruženju kao što je mašina za bušenje.Drugi razlog zašto brzorezni čelik traje dugo može biti taj što se alati za rezanje brzoreznog čelika mogu više puta brusiti.Zbog niske cijene, ne koristi se samo za brušenje burgija, već se i široko koristi u alatima za tokarenje.

Brzorezni čelik koji sadrži kobalt (HSSE)

Brzorezni čelik koji sadrži kobalt ima bolju tvrdoću i crvenu tvrdoću od brzoreznog čelika.Povećanje tvrdoće također poboljšava njegovu otpornost na habanje, ali u isto vrijeme žrtvuje dio njegove žilavosti.Isto kao i brzorezni čelik: mogu se koristiti za povećanje broja puta kroz mljevenje.

karbid (KARBID)

Cementkarbid je kompozitni materijal na bazi metala.Među njima, volfram karbid se koristi kao matrica, a neki drugi materijali se koriste kao veziva za sinterovanje vrućim izostatskim prešanjem i nizom komplikovanih procesa.U poređenju sa brzoreznim čelikom u pogledu tvrdoće, crvene tvrdoće i otpornosti na habanje, značajno je poboljšan.Ali cijena alata za rezanje od cementnog karbida također je mnogo skuplja od čelika velike brzine.Cementirani karbid ima više prednosti od prethodnih alatnih materijala u smislu vijeka trajanja alata i brzine obrade.Kod ponovnog brušenja alata potrebni su profesionalni alati za brušenje.

Premazivanjem

Uncoated

Premazi se prema obimu upotrebe mogu grubo podijeliti u sljedećih pet tipova:

Alati bez premaza su najjeftiniji i obično se koriste za obradu nekih mekih materijala kao što su aluminijske legure i niskougljični čelik.

Crni oksid premaz

Oksidni premazi mogu pružiti bolje podmazivanje od alata bez premaza, također su bolji u otpornosti na oksidaciju i toplinu i mogu povećati vijek trajanja za više od 50%.

Premaz titanijum nitrida

Titanijum nitrid je najčešći materijal za oblaganje i nije pogodan za materijale sa relativno visokom tvrdoćom i visokim temperaturama obrade.

Prevlaka titanijum karbonitrid

Titanijum karbonitrid je razvijen od titanijum nitrida, ima veću otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, obično ljubičastu ili plavu.Koristi se u Haas radionici za obradu predmeta od livenog gvožđa.

Titanijum-aluminijum-nitridni premaz

Titanijum aluminijum nitrid je otporniji na visoke temperature od svih gore navedenih premaza, tako da se može koristiti u okruženjima sa većim rezom.Na primjer, prerada superlegura.Pogodan je i za obradu čelika i nehrđajućeg čelika, ali zbog toga što sadrži aluminijske elemente dolazi do kemijskih reakcija prilikom obrade aluminija, pa izbjegavajte obradu materijala koji sadrže aluminij.

Preporučene brzine bušenja u metalu

Veličina bušilice
	1MM	2MM	3MM	4MM	5MM	6MM	7MM	8MM	9MM	10MM	11MM	12MM	13MM
SINLESSSTEEL	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
LIVENO GVOŽDE	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
PLAINCARBONSTEEL	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
BRONZA	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
BRASS	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
COPPER	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
ALUMINIJUM	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Šta su HSS bušilice?
HSS burgije su čelične bušilice koje karakteriziraju univerzalne mogućnosti primjene.Naročito u maloj i srednjoj serijskoj proizvodnji, u nestabilnim uvjetima obrade i kad god je potrebna žilavost, korisnici se i dalje oslanjaju na alate za bušenje od brzoreznog čelika (HSS/HSCO).

Razlike u HSS burgijama
Brzorezni čelik se deli na različite nivoe kvaliteta u zavisnosti od tvrdoće i žilavosti.Komponente legure kao što su volfram, molibden i kobalt su odgovorne za ova svojstva.Povećanjem komponenti legure povećava se otpornost na kaljenje, otpornost na habanje i performanse alata, kao i nabavna cijena.Zbog toga je važno uzeti u obzir koliko rupa treba napraviti u kojem materijalu prilikom odabira materijala za rezanje.Za mali broj rupa preporučuje se najisplativiji materijal za rezanje HSS.Za serijsku proizvodnju treba odabrati kvalitetnije materijale za rezanje kao što su HSCO, M42 ili HSS-E-PM.

Metal_Bušilica_Brzina_Vs._Veličina_Grafika_Bušilice

HSS klasa	HSS	HSCO(takođe HSS-E)	M42(takođe HSCO8)	PM HSS-E
Opis	Konvencionalni brzorezni čelik	Brzorezni čelik legiran kobaltom	8% brzoreznog čelika legiranog kobaltom	Metalurški proizvedeni brzorezni čelik
Kompozicija	Max.4,5% kobalta i 2,6% vanadijuma	Min.4,5% kobalta ili 2,6% vanadijuma	Min.8% kobalta	Isti sastojci kao HSCO, drugačija proizvodnja
Koristi	Univerzalna upotreba	Koristi se za visoke temperature rezanja/nepovoljno hlađenje, nerđajući čelik	Koristiti s teško rezanim materijalima	Koristi se u serijskoj proizvodnji i za visoke zahtjeve za vijek trajanja alata

Tabela za odabir HSS burgije

	PLASTIKE	ALUMINIJUM	COPPER	BRASS	BRONZA	OBIČNI UGLJENIČKI ČELIK	LIVENO GVOŽDE	NEHRĐAJUĆI ČELIK
VIŠENAMJENSKI	✔	✔	✔	✔	✔
INDUSTRIJSKI METAL		✔	✔	✔	✔	✔	✔
STANDARD METAL	✔	✔	✔	✔	✔	✔
TITANIJUM presvučen			✔	✔	✔	✔	✔
TURBO METAL		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSsaCOBALT		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Tabela za izbor svrdla za zidanje

	CLAY BRICK	FIRE BRICK	B35 BETON	B45 BETON	ARMIRANOG BETONA	GRANIT
StandardBRICK	✔	✔
Industrijski beton	✔	✔	✔
TURBO CONCRETE	✔	✔	✔	✔
SDS STANDARD	✔	✔	✔
SDS INDUSTRIAL	✔	✔	✔	✔
SDS PROFESSIONAL	✔	✔	✔	✔		✔
SDS REBAR	✔	✔	✔	✔	✔
SDS MAX	✔	✔	✔	✔	✔
VIŠENAMJENSKI	✔