Bit za odvijač uobičajen je potrošni materijal u dekoraciji, a cijena mu se kreće od nekoliko centi do desetina juana.Mnogi šrafciger bitovi se također prodaju sa odvijačima.Da li stvarno razumete šrafciger?Šta znače slova “HRC” i “PH” na šrafcigeru?Zašto su neki bitovi za odvijanje izuzetno izdržljivi?
Odvijač je često izložen većem udaru i vibracijama tokom upotrebe, tako da dobar bit za odvijač mora uzeti u obzir tvrdoću, žilavost i otpornost na habanje.Kao korisnici, svakako očekujemo da bi šrafciger mogao da zavrti više šrafova i da ima duži vek trajanja, kako bi se postigla svrha poboljšanja efikasnosti proizvodnje i smanjenja troškova proizvodnje.Dakle, kako odabrati bit za odvijač?
1. S2 alatni čelik ima odlične performanse
Da biste procijenili da li je nastavak za odvijač izdržljiv, prvo pogledajte materijal od kojeg je napravljen.Prije kupovine treba odabrati prema svojim potrebama.Trenutno se na tržištu uglavnom koriste sljedeća četiri materijala, među kojima S2 alatni čelik ima HRC vrijednost od 58~62;ima najveću tvrdoću i najjaču otpornost na udar, i vodeći je među sirovinama za šrafciger bit.
Dobar šrafciger bit bi trebao biti napravljen od S2 materijala.Što je šrafciger tvrđi, to je izdržljiviji.Previsoka tvrdoća će uzrokovati lomljenje šrafcigera, a previše mekana će uzrokovati klizanje šrafcigera.Međunarodno priznata stabilna tvrdoća je HRC60±.Eurocut alati koriste S2 alatni čelik, a glave odvijača koje su optimizirane termičkom obradom imaju tvrdoću do 62 HRC.Tokom standardnog procesa testiranja u laboratoriji za alate Eurocut, pouzdane i izdržljive performanse glava šrafcigera visoke tvrdoće otporne na udarce kod Eurocut alata porasle su za 50%, a obrtni moment je povećan za 3 puta.U eksperimentu sučeljavanja s više proizvoda, glave odvijača Eurocut su se odlično pokazale s omjerom od 1 do 10.
2. Proces tretmana je veoma različit
Kvaliteta glave odvijača ne ovisi samo o materijalu, već io procesu toplinske obrade i površinske obrade.
Proces toplinske obrade može maksimizirati okretni moment i otpornost čelika na zamor i poboljšati kvalitetu glave odvijača.Eurocut Tools, brend sa višedecenijskom istorijom, ima bogato iskustvo u proizvodnji i proizvodnji hardverskih alata.Proces toplinske obrade može bolje završiti tri faze zagrijavanja sirovine, očuvanja topline i hlađenja, a kvalitet glave odvijača je zagarantovan!
Proces površinske obrade ne samo da može povećati ljepotu i sjaj proizvoda, već i povećati otpornost proizvoda na koroziju, čime se produžava vijek trajanja glave odvijača. Uobičajeni procesi površinske obrade uključuju: pjeskarenje, crvenilo, oksidaciju (crnjenje) , fosfatiranje, galvanizacija, zrcaljenje, poliranje, itd. Pored gore navedenih uobičajenih procesa površinske obrade, šrafciger alata Eurocut je također poboljšao omotač, koji pruža snažnu zaštitu za šrafciger, uvelike povećava otpornost na koroziju, nije ga lako hrđa i ima duži vijek trajanja.
3. Preciznost obrade je veoma važna
Isti vijak, zategnut različitim šrafcigerima, stepen zatezanja je potpuno različit, jer je preciznost šrafcigera obrađenih različitim kalupima različita.
Bit za odvijač alata Eurocut je precizno kalibriran više puta tokom proizvodnog procesa i ima visoku preciznost;kada se ugradi na električni ili pneumatski šrafciger i okreće, otklon je mali, a njegovu glavu sigurno nije lako oštetiti.
Zahtjevi alata Eurocut za proces nisu ograničeni na ovo, niti su ograničeni na ovo.Neki proizvodi su nedavno nadograđeni na nazubljeni dizajn, što čini da se šrafciger i šrafciger zagrizu čvršće i da ih nije lako skliznuti.Smanjite trošenje proizvoda i prirodno produžite vijek trajanja.
Osim toga, ugao kosog reza šrafcigera Eurocut alata je ravan, što može direktno prenijeti silu na poprečnu rupu i nije lako skliznuti.
Eurocut alati strogo kontrolišu kvalitet detalja nastavki za odvijanje šrafova, kao što je proces korekcije koncentracije, što je ujedno i garancija trajnosti Eurocut tool šrafova.Dugotrajna upotreba također može smanjiti vjerovatnoću odstupanja i klizanja.
4. Teški sudari, veća šteta
Još jedan važan razlog zbog kojeg mnogi ljudi mogu oštetiti nastavke za odvijanje je taj što odabrani nastavci za odvijanje šrafova nisu u potpunosti usklađeni sa zavrtnjima.Odvijači se mogu podijeliti u više modela prema glavi, kao što su ravna glava, križ, Pozi, zvijezda, cvijet šljive, šesterokut, itd., među kojima se najčešće koriste ravna glava i križ.Pogrešan model nastavka za odvijač često je najdirektniji krivac za zavrtanje vijaka.Rezultat “teškog sudara” je oštećenje i nastavka za odvijač!Stoga je prije zavrtanja vijaka potrebno ispravno identificirati PH vrijednost i veličinu odgovarajućih vijaka.
5. Intimni dizajn je neophodan
Dizajn koji apsorbira udarce: tačka sile i srednji konkavni lučni odbojni pojas dijele silu, smanjuju izvornu snagu sile gornje glave sile, igraju ulogu odbojnika i povećavaju granicu zamora šipke odvijača, čime se povećava usluga životni vek odvijača i štedi korisnicima mnogo troškova.
Snažan magnetni dizajn: magnetni šrafciger za remen Eurocut alata ima jaku sposobnost adsorpcije i može lako adsorbirati zavrtnje;Mogu se dodati i magnetni prstenovi, a magnetni materijal se udvostručuje, što povećava kapacitet adsorpcije, oprašta se od klizanja vijaka i smanjuje gubitak proizvoda.
Kako odabrati dobar i jeftin šrafciger je nauka.Jeste li to naučili kroz uvođenje Eurocuta?
Vrijeme objave: 30.05.2024