Bit odvijača je uobičajen potrošni materijal u dekoraciji, a njegova cijena se kreće od nekoliko centi do desetina juana. Mnogi bitovi odvijača se također prodaju s odvijačima. Da li zaista razumijete bit odvijača? Šta znače slova "HRC" i "PH" na bitu odvijača? Zašto su neki bitovi odvijača izuzetno izdržljivi?
Bit odvijača je često izložen većim udarcima i vibracijama tokom upotrebe, tako da dobar odvijač mora uzeti u obzir tvrdoću, žilavost i otpornost na habanje. Kao korisnici, svakako očekujemo da odvijač može zavrnuti više vijaka i da ima duži vijek trajanja, kako bi se postigla svrha poboljšanja efikasnosti proizvodnje i smanjenja troškova proizvodnje. Dakle, kako bismo trebali odabrati odvijač?
1. Alatni čelik S2 ima odlične performanse
Da biste procijenili da li je nastavak odvijača izdržljiv, prvo pogledajte materijal od kojeg je napravljen. Prije kupovine, trebali biste odabrati prema svojim potrebama. Trenutno se na tržištu uglavnom koriste sljedeća četiri materijala, među kojima alatni čelik S2 ima HRC vrijednost od 58~62; ima najveću tvrdoću i najjaču otpornost na udarce, te je vodeći među sirovinama za nastavak odvijača.
Dobar nastavak za odvijač trebao bi biti napravljen od S2 materijala. Što je nastavak tvrđi, to je izdržljiviji. Prevelika tvrdoća će uzrokovati lomljenje nastavka odvijača, a premeka tvrdoća će uzrokovati klizanje nastavka odvijača. Međunarodno priznata stabilna tvrdoća je HRC60±. Eurocut alati koriste S2 alatni čelik, a glave odvijača koje su optimizirane termičkom obradom imaju tvrdoću do 62 HRC. Tokom standardnog procesa testiranja u Eurocut laboratoriji za alate, pouzdane i izdržljive performanse visokotvrdih, otpornih na udarce, glava odvijača Eurocut alata su se povećale za 50%, a obrtni moment se povećao za 3 puta. U eksperimentu poređenja više proizvoda, glave odvijača Eurocut su se odlično pokazale sa odnosom 1 prema 10.
2. Proces liječenja je veoma drugačiji
Kvalitet glave odvijača ne zavisi samo od materijala, već i od procesa termičke obrade i površinske obrade.
Proces termičke obrade može maksimizirati obrtni moment i otpornost čelika na zamor i poboljšati kvalitet glave odvijača. Eurocut Tools, brend sa višedecenijskom istorijom, ima bogato iskustvo u proizvodnji i izradi hardverskih alata. Proces termičke obrade može bolje dovršiti tri faze zagrijavanja sirovine, očuvanja toplote i hlađenja, a kvalitet glave odvijača je zagarantovan!
Proces površinske obrade ne samo da može povećati ljepotu i sjaj proizvoda, već i poboljšati otpornost proizvoda na koroziju, čime se produžava vijek trajanja glave odvijača. Uobičajeni procesi površinske obrade uključuju: pjeskarenje, crvenilo, oksidaciju (crnjenje), fosfatiranje, galvanizaciju, zrcaljenje, poliranje itd. Pored gore navedenih uobičajenih procesa površinske obrade, nastavak odvijača Eurocut alata ima i poboljšanu oblogu, koja pruža snažnu zaštitu za nastavak odvijača, znatno poboljšava otpornost na koroziju, ne hrđa lako i ima duži vijek trajanja.
3. Tačnost obrade je veoma važna
Isti vijak, zategnut različitim odvijačima, ima potpuno drugačiji stepen zatezanja, jer je preciznost odvijača obrađenih različitim kalupima različita.
Bit odvijača Eurocut alata je precizno kalibriran više puta tokom proizvodnog procesa i ima visoku preciznost; kada se instalira na električni ili pneumatski odvijač i rotira, otklon je mali, a glava se sigurno ne može lako oštetiti.
Zahtjevi alata Eurocut za proces nisu ograničeni samo na ovo, niti su ograničeni samo na ovo. Neki proizvodi su nedavno nadograđeni na nazubljeni dizajn, što čini da odvijač i zavrtanj čvršće zagrizu i ne klize lako. Smanjuje se habanje proizvoda i prirodno produžava vijek trajanja.
Osim toga, ugao zakošenog reza bita odvijača Eurocut alata je ravan, što može direktno prenijeti silu na poprečni otvor i ne klizi lako.
Eurocut alati strogo kontrolišu kvalitet detalja bitova za odvrtanje, kao što je proces korekcije koncentracije, što je ujedno i garancija trajnosti Eurocut bitova za odvrtanje. Dugotrajna upotreba također može smanjiti vjerovatnoću odstupanja i klizanja.
4. Jaki sudari, više štete
Još jedan važan razlog zašto se mnogi ljudi susreću sa oštećenjem bitova odvijača je taj što odabrani bitovi odvijača nisu u potpunosti usklađeni sa vijcima. Bitovi odvijača mogu se podijeliti u mnoge modele prema glavi, kao što su ravna glava, križni, Pozi, zvijezda, cvijet šljive, šesterokutni itd., među kojima se najčešće koriste ravna glava i križni. Pogrešan model bita odvijača često je najdirektniji krivac za uvrtanje vijaka. Rezultat "jakog sudara" je da se oštećuje i bit odvijača! Stoga je prije uvrtanja vijaka potrebno ispravno identificirati PH vrijednost i veličinu odgovarajućih vijaka.
5. Intimni dizajn je neophodan
Dizajn koji apsorbira udarce: točka sile i srednja konkavna lučna šipka za amortiziranje dijele silu, smanjuju originalnu snagu sile gornje glave sile, igraju ulogu amortiziranja i povećavaju granicu zamora šipke odvijača, čime se povećava vijek trajanja odvijača i štedi korisnicima mnogo troškova.
Snažan magnetni dizajn: Eurocut magnetni odvijač za remen s alatom ima snažnu sposobnost adsorpcije i lako može adsorbirati vijke; mogu se dodati i magnetni prstenovi, a materijal magneta se udvostručuje, što povećava kapacitet adsorpcije, sprječava klizanje vijaka i smanjuje gubitak proizvoda.
Kako odabrati dobar i jeftin odvijač je prava nauka. Jeste li to naučili kroz uvođenje Eurocuta?
Vrijeme objave: 30. maj 2024.