কি আছেটুইস্ট ড্রিলস?
টুইস্ট ড্রিল হল বিভিন্ন ধরনের ড্রিলের জন্য একটি সাধারণ শব্দ, যেমন মেটাল ড্রিল, প্লাস্টিক ড্রিল, কাঠের ড্রিল, ইউনিভার্সাল ড্রিল, রাজমিস্ত্রি এবং কংক্রিট ড্রিল।সমস্ত টুইস্ট ড্রিলের একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে: হেলিকাল বাঁশি যা ড্রিলকে তাদের নাম দেয়।মেশিন করার জন্য উপাদানের কঠোরতার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন টুইস্ট ড্রিল ব্যবহার করা হয়।
হেলিক্স কোণ দ্বারা
টাইপ N
●ঢালাই লোহা হিসাবে সাধারণ উপকরণ জন্য উপযুক্ত.
●টাইপ এন কাটিং ওয়েজ এর মোচড় কোণের কারণে বহুমুখী।30°
এই ধরনের বিন্দু কোণ হল 118°।
H টাইপ করুন
●ব্রোঞ্জের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য আদর্শ।
●টাইপ H হেলিক্স কোণটি প্রায় 15°, যার ফলে একটি কম ধারালো কিন্তু খুব স্থিতিশীল কাটিয়া প্রান্ত সহ একটি বড় ওয়েজ কোণ হয়।
●টাইপ H ড্রিলেরও 118° একটি বিন্দু কোণ থাকে।
W টাইপ করুন
●অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
●প্রায় হেলিক্স কোণ।40° একটি ধারালো কিন্তু তুলনামূলকভাবে অস্থির কাটিয়া প্রান্তের জন্য একটি ছোট কীলক কোণে পরিণত হয়।
●বিন্দু কোণ হল 130°।
উপাদান দ্বারা
উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS)
উপাদানটিকে মোটামুটিভাবে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: উচ্চ-গতির ইস্পাত, কোবাল্ট-যুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং কঠিন কার্বাইড।
1910 সাল থেকে, উচ্চ-গতির ইস্পাত এক শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।এটি বর্তমানে সরঞ্জাম কাটার জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং সস্তা উপাদান।উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিলগুলি উভয় হাতের ড্রিল এবং আরও স্থিতিশীল পরিবেশ যেমন একটি ড্রিলিং মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে।উচ্চ-গতির ইস্পাত দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হওয়ার আরেকটি কারণ হতে পারে কারণ উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটার সরঞ্জামগুলি বারবার রিগ্রাউন্ড করা যেতে পারে।কম দামের কারণে, এটি শুধুমাত্র ড্রিলবিটগুলি পিষে ব্যবহার করা হয় না, তবে টার্নিং টুলেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কোবাল্ট-ধারণকারী উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSSE)
কোবাল্ট-যুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে ভাল কঠোরতা এবং লাল কঠোরতা আছে।কঠোরতা বৃদ্ধি এটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাকেও উন্নত করে, কিন্তু একই সাথে এর দৃঢ়তার একটি অংশ উৎসর্গ করে।উচ্চ-গতির ইস্পাত হিসাবে একই: তারা নাকাল মাধ্যমে সংখ্যা বৃদ্ধি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.
কার্বাইড (CARBIDE)
সিমেন্টকারবাইড একটি ধাতু-ভিত্তিক যৌগিক উপাদান।তাদের মধ্যে, টংস্টেন কার্বাইড ম্যাট্রিক্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং কিছু অন্যান্য উপাদান গরম আইসোস্ট্যাটিক চাপ এবং জটিল প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ দ্বারা সিন্টার বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।কঠোরতা, লাল কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে উচ্চ গতির স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।কিন্তু সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলির দামও উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল।সিমেন্টেড কার্বাইডের টুল লাইফ এবং প্রসেসিং গতির ক্ষেত্রে আগের টুল উপকরণের চেয়ে বেশি সুবিধা রয়েছে।বারবার হাতিয়ার নাকাল, পেশাদার নাকাল সরঞ্জাম প্রয়োজন হয়.
লেপ দিয়ে
আনকোটেড
ব্যবহারের সুযোগ অনুসারে আবরণগুলিকে মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত পাঁচ প্রকারে ভাগ করা যায়:
আনকোটেড সরঞ্জামগুলি সবচেয়ে সস্তা এবং সাধারণত কিছু নরম উপাদান যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং কম কার্বন ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।
কালো অক্সাইড আবরণ
অক্সাইড আবরণগুলি আনকোটেড সরঞ্জামগুলির চেয়ে ভাল লুব্রিসিটি সরবরাহ করতে পারে, অক্সিডেশন এবং তাপ প্রতিরোধের ক্ষেত্রেও ভাল এবং পরিষেবা জীবন 50% এর বেশি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
টাইটানিয়াম নাইট্রাইড লেপ
টাইটানিয়াম নাইট্রাইড হল সবচেয়ে সাধারণ আবরণ উপাদান, এবং এটি অপেক্ষাকৃত উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
টাইটানিয়াম কার্বনিট্রাইড লেপ
টাইটানিয়াম কার্বোনিট্রাইড টাইটানিয়াম নাইট্রাইড থেকে তৈরি করা হয়েছে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, সাধারণত বেগুনি বা নীল।ঢালাই লোহার তৈরি মেশিন ওয়ার্কপিস থেকে হাস ওয়ার্কশপে ব্যবহৃত হয়।
টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড লেপ
টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড উপরের সমস্ত আবরণগুলির তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রার জন্য বেশি প্রতিরোধী, তাই এটি উচ্চ কাটিয়া পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, সুপারঅ্যালয় প্রক্রিয়াকরণ।এটি ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণের জন্যও উপযুক্ত, তবে এতে অ্যালুমিনিয়াম উপাদান রয়েছে বলে অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের সময় রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটবে, তাই অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ এড়িয়ে চলুন।
ধাতুতে প্রস্তাবিত ড্রিলিং গতি
| ড্রিল সাইজ | |||||||||||||
| 1 মিমি | 2 মিমি | 3MM | 4MM | 5 মিমি | 6 মিমি | 7MM | 8 মিমি | 9MM | 10MM | 11 মিমি | 12 মিমি | 13MM | |
| স্টেইনলেসইস্পাত | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| ঢালাই লোহা | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| সমতলকার্বনইস্পাত | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| ব্রোঞ্জ | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| ব্রাস | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| কপার | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| অ্যালুমিনিয়াম | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
HSS ড্রিল কি?
এইচএসএস ড্রিল হল ইস্পাত ড্রিল যা তাদের সর্বজনীন প্রয়োগের সম্ভাবনা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।বিশেষ করে ছোট এবং মাঝারি সিরিজের উত্পাদনে, অস্থির মেশিনিং পরিস্থিতিতে এবং যখনই কঠোরতার প্রয়োজন হয়, ব্যবহারকারীরা এখনও উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS/HSCO) ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে।
এইচএসএস ড্রিলের মধ্যে পার্থক্য
উচ্চ-গতির ইস্পাত কঠোরতা এবং বলিষ্ঠতার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন মানের স্তরে বিভক্ত।টংস্টেন, মলিবডেনাম এবং কোবাল্টের মতো খাদ উপাদানগুলি এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য দায়ী।খাদ উপাদান বৃদ্ধি টেম্পারিং প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের এবং টুলের কার্যকারিতা, সেইসাথে ক্রয় মূল্য বৃদ্ধি করে।এই কারণেই কাটার উপাদান নির্বাচন করার সময় কোন উপাদানটিতে কতগুলি গর্ত তৈরি করতে হবে তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।অল্প সংখ্যক গর্তের জন্য, সবচেয়ে ব্যয়বহুল কাটিয়া উপাদান এইচএসএস সুপারিশ করা হয়।এইচএসসিও, এম 42 বা এইচএসএস-ই-পিএম-এর মতো উচ্চ-মানের কাটিয়া সামগ্রী সিরিজ উত্পাদনের জন্য নির্বাচন করা উচিত।
| এইচএসএস গ্রেড | এইচএসএস | HSCO(এছাড়াও HSS-E) | M42(এছাড়াও HSCO8) | PM HSS-E |
| বর্ণনা | প্রচলিত উচ্চ গতির ইস্পাত | কোবাল্ট মিশ্রিত উচ্চ গতির ইস্পাত | 8% কোবাল্ট মিশ্রিত উচ্চ গতির ইস্পাত | পাউডার ধাতুবিদ্যা উচ্চ গতির ইস্পাত উত্পাদিত |
| গঠন | সর্বোচ্চ4.5% কোবাল্ট এবং 2.6% ভ্যানডিয়াম | মিন.4.5% কোবাল্ট বা 2.6% ভ্যানডিয়াম | মিন.8% কোবাল্ট | HSCO হিসাবে একই উপাদান, বিভিন্ন উত্পাদন |
| ব্যবহার করুন | সর্বজনীন ব্যবহার | উচ্চ কাটিং তাপমাত্রা/প্রতিকূল কুলিং, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহার করুন | কঠিন থেকে কাটা উপকরণ সঙ্গে ব্যবহার করুন | সিরিজ উত্পাদন এবং উচ্চ টুল জীবন প্রয়োজনীয়তা জন্য ব্যবহার করুন |
এইচএসএস ড্রিল বিট নির্বাচন চার্ট
| প্লাস্টিক | অ্যালুমিনিয়াম | কপার | ব্রাস | ব্রোঞ্জ | সাধারন কার্বন স্টীল | ঢালাই লোহা | মরিচা রোধক স্পাত | ||||
| মাল্টি-পারপাস | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| শিল্প ধাতু | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| স্ট্যান্ডার্ড মেটাল | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| টাইটানিয়াম লেপা | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| টার্বো মেটাল | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| এইচএসএসসঙ্গেকোবাল্ট | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
রাজমিস্ত্রি ড্রিল বিট নির্বাচন চার্ট
| মাটির ইট | ফায়ার ইট | B35 কংক্রিট | B45 কংক্রিট | চাঙ্গা কংক্রিট | গ্রানাইট | |
| স্ট্যান্ডার্ডব্রিক | ✔ | ✔ | ||||
| শিল্প কংক্রিট | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| টার্বো কংক্রিট | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| এসডিএস স্ট্যান্ডার্ড | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| এসডিএস ইন্ডাস্ট্রিয়াল | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| এসডিএস প্রফেশনাল | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| এসডিএস রিবার | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| মাল্টি-পারপাস | ✔ |
|
|
|
|