Какво еTwist тренировки?
Twist Drill е общ термин за различни видове тренировки, като метални тренировки, пластмасови тренировки, дървени свредла, универсални тренировки, зидария и бетонни свредла. Всички тренировки за усукване имат обща характеристика: спиралните флейти, които дават на тренировките името си. Използват се различни тренировки за усукване в зависимост от твърдостта на материала, който трябва да бъде обработен.
Под ъгъл на спирала
Тип n
●Подходящ за нормални материали като чугун.
●Изрязващият клин тип N е универсален поради ъгъла на усукване от приблизително. 30 °.
Точният ъгъл от този тип е 118 °.
Тип з
●Идеален за твърди и чупливи материали като бронз.
●Ъгълът на спирала тип Н е около 15 °, което води до голям ъгъл на клин с по -малко остър, но много стабилен режещ ръб.
●Тип Н тренировките също имат ъгъл на точката 118 °.
Тип w
●Използва се за меки материали като алуминий.
●Ъгълът на спиралата от приблизително. 40 ° води до малък ъгъл на клин за остър, но сравнително нестабилен режещ ръб.
●Точният ъгъл е 130 °.
По материал
Високоскоростна стомана (HSS)
Материалът може да бъде приблизително разделен на три вида: високоскоростна стомана, съдържаща кобалт високоскоростна стомана и твърд карбид.
От 1910 г. високоскоростната стомана се използва като режещ инструмент повече от век. В момента той е най -широко използваният и най -евтиният материал за режещи инструменти. Високоскоростните стоманени свредла могат да се използват и в двете ръчни тренировки и стабилна среда, като сондажна машина. Друга причина, поради която високоскоростната стомана продължава дълго време, може да бъде, защото високоскоростните инструменти за рязане на стомана могат да бъдат многократно. Поради ниската си цена, той не се използва само за свредло, но и широко се използва в инструментите за завъртане.
С високоскоростна стомана, съдържаща кобалт (HSSE)
Високоскоростната стомана, съдържаща кобалт, има по-добра твърдост и червена твърдост от високоскоростната стомана. Увеличаването на твърдостта също подобрява устойчивостта на износване, но в същото време жертва част от нейната здравина. Същото като високоскоростната стомана: те могат да се използват за увеличаване на броя пъти чрез смилане.
Карбид (карбид)
CementCarbide е композитен материал на метална основа. Сред тях волфрамовият карбид се използва като матрица, а някои други материали се използват като свързващи вещества за синтероване чрез горещо изостатично натискане и серия от сложни процеси. В сравнение с високоскоростната стомана по отношение на твърдост, червена твърдост и устойчивост на износване, тя е значително подобрена. Но цената на циментираните инструменти за рязане на карбид също е много по-скъпа от високоскоростната стомана. Цементираният карбид има повече предимства от предишните материали за инструменти по отношение на живота на инструмента и скоростта на обработка. При многократното смилане на инструментите са необходими професионални инструменти за смилане.
Чрез покритие
Без покритие
Покритията могат да бъдат грубо разделени на следните пет вида според обхвата на употреба:
Инструментите за без покритие са най -евтините и обикновено се използват за обработка на някои меки материали като алуминиева сплав и нисковъглеродна стомана.
Черно оксидно покритие
Оксидните покрития могат да осигурят по -добра смазваемост от инструментите с непокрити, също са по -добри в окисляването и топлинната устойчивост и могат да увеличат експлоатационния живот с повече от 50%.
Титаново нитридно покритие
Титановият нитрид е най -често срещаният материал за покритие и не е подходящ за материали със сравнително висока твърдост и висока температура на обработка.
Титаново карбонитридно покритие
Титановият карбонитрид е разработен от титанов нитрид, има по -висока висока температурна устойчивост и устойчивост на износване, обикновено лилаво или синьо. Използва се в работилницата на Haas за машинни детайли, изработени от чугун.
Титаниево алуминиево нитридно покритие
Титанов алуминиев нитрид е по -устойчив на високи температури, отколкото всички горепосочени покрития, така че може да се използва в среди за по -висока рязане. Например, обработка на суперансали. Той е подходящ и за обработка на стомана и неръждаема стомана, но тъй като съдържа алуминиеви елементи, при обработката на алуминий ще възникнат химични реакции, така че избягвайте обработващите материали, съдържащи алуминий.
Препоръчителни скорости на пробиване в метал
| Размер на свредлото | |||||||||||||
| 1 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 7 мм | 8 мм | 9 мм | 10 мм | 11 мм | 12 мм | 13 мм | |
| НеръждаемаСтомана | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| Чугун | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| ОбикновенВъглеродСтомана | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| Бронз | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| Месинг | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| Мед | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| Алуминий | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Какви са HSS тренировки?
HSS тренировки са стоманени тренировки, които се характеризират с техните универсални възможности за приложение. Особено при производството на малки и средни серии, при нестабилни условия на обработка и винаги, когато се изисква здравина, потребителите все още разчитат на високоскоростни стоманени (HSS/HSCO) сондажни инструменти.
Разлики в HSS тренировки
Високоскоростната стомана е разделена на различни нива на качество в зависимост от твърдостта и здравината. Компонентите на сплав като волфрам, молибден и кобалт са отговорни за тези свойства. Увеличаването на компонентите на сплав увеличава устойчивостта на темпериране, устойчивостта на износване и производителността на инструмента, както и покупната цена. Ето защо е важно да се вземе предвид колко дупки трябва да се правят в кой материал при избора на режещия материал. За малък брой дупки се препоръчва най-рентабилният режещ материал HSS. Трябва да бъдат избрани по-качествени режещи материали като HSCO, M42 или HSS-E-PM за производство на серии.
| HSS клас | HSS | HSCO(също HSS-E) | M42(Също HSCO8) | PM HSS-E |
| Описание | Конвенционална високоскоростна стомана | Кобалтово легирана стомана с висока скорост | 8% кобалтово легирана стомана с висока скорост | Прах металургично произведена високоскоростна стомана |
| Композиция | Макс. 4,5% кобалт и 2,6% ванадий | Мин. 4,5% кобалт или 2,6% ванадий | Мин. 8% кобалт | Същите съставки като HSCO, различно производство |
| Употреба | Универсална употреба | Използване за високи температури на рязане/неблагоприятно охлаждане, неръждаема стомана | Използвайте с трудно изрязани материали | Използвайте в серийната продукция и за високи изисквания за живот на инструмента |
HSS диаграма за избор на бит
| Пластмаси | Алуминий | Мед | Месинг | Бронз | Обикновена въглеродна стомана | Чугун | Неръждаема стомана | ||||
| Многоцелеви | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Индустриален метал | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| Стандартен метал | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Титан покрито | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Турбо метал | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSсКобалт | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Диаграма за избор на масонска тренировка
| Глинена тухла | Огнена тухла | B35 бетон | B45 бетон | Стоманобетон | Гранит | |
| СтандартТухла | ✔ | ✔ | ||||
| Промишлен бетон | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| Турбо бетон | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS стандарт | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS Industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS Professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS арматура | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| Многоцелеви | ✔ |
|
|
|
|