Ако високоскоростната стоманена свредла е микрокосмос на глобалния процес на индустриално развитие, тогава електрическият свредло на чук може да се разглежда като славната история на съвременното строително инженерство.
През 1914 г. Fein разработва първия пневматичен чук, през 1932 г. Bosch разработва първата система за електрически чук SDS, а през 1975 г. Bosch и Hilti съвместно разработват системата SDS-Plus. Електрическите битове за свредло на чук винаги са били едно от най -важните консумативи в строителната техника и подобряването на дома.
Тъй като битът на свредлото на електрическия чук произвежда бързо повтарящо се движение (често въздействие) по посоката на електрическия сондаж, докато се върти, той не изисква много здравина на ръката за пробиване на отвори в чупливи материали като циментов бетон и камък.
За да се предотврати изплъзването на свредлото от патронника или да излети по време на въртене, кръгът се проектира с две трапчинки. Поради двете канали в бита с пробива, високоскоростното чукане може да бъде ускорено и ефективността на чукането може да бъде подобрена. Следователно, пробиването на чук с бита на свредлото на SDS е много по -ефективно, отколкото при други видове Shanks. Цялостната система за копаене и патронник, направена за тази цел, е особено подходяща за битове за свредло с чук за пробиване на дупки в камък и бетон.
Системата за бързо освобождаване на SDS е стандартният метод за свързване на битовете на електрически свредло на чук днес. Той осигурява оптимално предаване на мощност на самата електрическа тренировка и осигурява бърз, прост и безопасен начин за затягане на бита на свредлото.
Предимството на SDS Plus е, че битът на свредлото може просто да бъде избутан в пролетния патрон, без да се затяга. Той не е твърдо фиксиран, но може да се плъзга напред -назад като бутало.
Въпреки това, SDS-Plus също има ограничения. Диаметърът на SDS-Plus Shank е 10 мм. Няма проблем при пробиване на средни и малки дупки, но когато се натъкнете на големи и дълбоки дупки, ще има недостатъчен въртящ момент, което ще доведе до счупване на бита по време на работа и шина да се счупи.
Така въз основа на SDS-Plus, Bosch отново разработи три-слот и два слота SDS-MAX. На SDS Max дръжката има пет канали: три са отворени канали, а две са затворени канали (за да предотвратите летенето на свредлото от патронника), което обикновено наричаме три-слот и кръгла дръжка с два слота, Нарича се още кръгла дръжка с пет слота. Диаметърът на вала достига 18 мм. В сравнение с SDS-PLUS, дизайнът на SDS Max Handle е по-подходящ за тежка работна сцена, така че въртящият момент на MAX дръжката на SDS е по-силен от този на SDS-Plus, който е подходящ за свредло с по-голям диаметър за големи свредли за големи и операции с дълбоки дупки.
Много хора смятаха, че системата SDS MAX е проектирана да замени старата SDS система. Всъщност основното подобрение на тази система е да се даде на буталото по -голям удар, така че когато буталото удари бита на свредлото, силата на удара е по -голяма и свредлото се намалява по -ефективно. Въпреки че е надстройка на системата SDS, системата SDS-Plus няма да бъде елиминирана. 18-милиметровият диаметър на дръжката на SDS-MAX ще бъде по-скъп при обработка на бита с малки размери. Не може да се каже, че е заместител на SDS-плюс, но добавка на тази основа.
SDS-Plus е най-често срещаният на пазара и обикновено е подходящ за свредло с чук с диаметър на свредла от 4 мм до 30 мм (5/32 инча до 1-1/4 инча), най-късата обща дължина е около 110 мм, а Най -дълго обикновено не е повече от 1500 мм.
SDS-MAX обикновено се използва за по-големи дупки и електрически кирки. Размерът на бита на чука обикновено е 1/2 инча (13 мм) до 1-3/4 инча (44 мм), а общата дължина обикновено е от 12 до 21 инча (300 до 530 мм).
Част 2: Пробивна пръчка
Конвенционален тип
Пробиващата пръчка обикновено е изработена от въглеродна стомана или сплав стомана 40Cr, 42Crmo и др. Повечето битове за свредло на чук на пазара приемат спирална форма под формата на усукване. Типът на канала първоначално е проектиран за просто отстраняване на чип.
По -късно хората откриха, че различните видове жлеб могат не само да увеличат отстраняването на чипс, но и да удължат живота на бита на свредлото. Например, някои битове за свредло с двойно подводници имат острие за отстраняване на чипс в жлеба. Докато изчистват чиповете, те могат също така да извършат вторично отстраняване на чипс от отломки, да защитят тялото на свредлото, да подобрят ефективността, да намалят нагряването на свредлото и да удължат живота на бита на свредлото.
Тип прах без конци
В развитите страни като Европа и Съединените щати използването на тренировки за въздействие принадлежи към работната среда с висока правене и високорискови индустрии. Ефективността на пробиването не е единствената цел. Ключът е точно да се пробият дупки на съществуващите места и да защитите дишането на работниците. Следователно, има търсене на операции без прах. При това търсене възникнаха свредла без прах.
Цялото тяло на бита за свредло без прах няма спирала. Дупката се отваря при свредлото и целият прах в средния отвор се изсмуква от прахосмукачка. По време на операцията обаче са необходими прахосмукачка и тръба. В Китай, където не се подчертават личната защита и безопасност, работниците затварят очи и задържат дъх за няколко минути. Този вид тренировка без прах е малко вероятно да има пазар в Китай в краткосрочен план.
Част 3: Blade
Острието на главата обикновено е направено от циментиран карбид с YG6 или YG8 или по -висок клас, който е инкрустиран върху тялото чрез спояване. Много производители също са променили процеса на заваряване от първоначалното ръчно заваряване до автоматично заваряване.
Някои производители дори започнаха с рязане, студено заглавие, обработка на еднократно оформяне, автоматични канали, автоматично заваряване, основно всички от които са постигнали пълна автоматизация. 7 тренировки от серия на Bosch дори използват заваряване на триене между острието и свредлото. За пореден път животът и ефективността на свредлото се привеждат на нова височина. Конвенционалните нужди от остриета на свредлото на електрически чук могат да бъдат удовлетворени от общите фабрики за карбид. Общите остриета са с еднократни остриета. За да посрещнат проблемите на ефективността и прецизността, все повече и повече производители и марки са разработили тренировки с много ръбове, като „Cross Blade“, „Herringbone Blade“, „многократно острие“ и т.н.
Историята на развитието на тренировки с чук в Китай
Световната база за сондажи на чук е в Китай
Това изречение в никакъв случай не е фалшива репутация. Въпреки че тренировките с чук са навсякъде в Китай, има някои фабрики за свредло на чукове над определен мащаб в Данян, Джиангсу, Нингбо, Жеджианг, Шаодонг, Хунан, Джиангси и други места. Eurocut се намира в Danyang и в момента има 127 служители, обхваща площ от 1100 квадратни метра и има десетки производствено оборудване. Компанията има силна научна и технологична сила, модерни технологии, отлично производствено оборудване и строг контрол на качеството. Продуктите на компанията се произвеждат в съответствие с немските и американските стандарти. Всички продукти са с отлично качество и са високо оценени на различни пазари по целия свят. Може да се осигурят OEM и ODM. Нашите основни продукти са за метал, бетон и дърво, като например битове за свредло HSS, парченца сондиране на свредлото, битове за свредло на WOD, бита на свредлото на WOD, стъклени и плочки за свредло, остриета на TCT SAW, Diamond Saw, осцилиращи триони, Bi- Метални отвори за отвори, триончета с диамантени отвори, триончета за отвори, забити кухи отвори за отвори и отвори за отвори за HSS и др. В допълнение, ние работим усилено, за да разработим нови продукти за задоволяване на различни нужди.
Време за публикация: 03-2024 юли