Нека научим как да изберем правилния диск за трион.

Рязане, рендосване и пробиване са неща, с които вярвам, че всички читатели влизат в контакт всеки ден.Когато всеки купува режещ диск, обикновено казва на продавача за каква машина се използва и какъв вид дървена дъска реже!След това търговецът ще избере или препоръча триони за нас!Мислили ли сте някога защо определен продукт трябва да използва определена спецификация на триона?.Сега Eurocut ще разговаря с вас.

Режещият диск се състои от основно тяло и зъби на триона.За да се свържат зъбите на триона и основното тяло, обикновено се използва високочестотно спояване.Основните материали на циркулярите включват главно 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn и др. Формите на зъбите на циркулярите включват леви и десни зъби, плоски зъби, редуващи се зъби, трапецовидни зъби, високи и ниски зъби, трапецовидни зъби и др. Трион остриетата с различна форма на зъбите са подходящи за различни режещи предмети и имат различни ефекти.

Когато избирате острие за трион, трябва да имате предвид фактори като скоростта на шпиндела на машината, дебелината и материала на детайла, който ще се обработва, външния диаметър на острието на триона и диаметъра на отвора (диаметър на вала).Скоростта на рязане се изчислява от скоростта на въртене на шпиндела и външния диаметър на квазисъвпадащия режещ диск и обикновено е между 60-90 метра/секунда.Скоростта на рязане на различните материали също е различна, като 60-90 m/s за иглолистна дървесина, 50-70 m/s за твърда дървесина и 60-80 m/s за ПДЧ и шперплат.Ако скоростта на рязане е твърде висока или твърде ниска, това ще повлияе на стабилността на режещия диск и качеството на обработката.

Нека научим как да изберем правилния диск за трион.

1. Диаметър на режещия диск

Диаметърът на режещия диск зависи от използваното оборудване и дебелината на детайла.Ако диаметърът на режещия диск е малък, скоростта на рязане ще бъде относително ниска;колкото по-голям е диаметърът на режещия диск, толкова по-високи са изискванията към режещия диск и оборудването и ефективността на рязане ще стане по-висока.

2. Брой зъби на режещия диск

Най-общо казано, колкото повече зъби има един трион, толкова по-добро ще бъде неговото рязане.Въпреки това, колкото повече зъби има, толкова по-дълго ще бъде времето за обработка и цената на режещия диск ще бъде относително по-висока.Ако зъбите на триона са твърде плътни, толерансът на стружките между зъбите ще стане по-малък и острието на триона ще Лесно се нагрява;ако скоростта на подаване не е съгласувана правилно, количеството на рязане на всеки зъб на триона ще бъде малко, което ще засили триенето между режещия ръб и детайла, което ще доведе до по-кратък експлоатационен живот на режещия диск;следователно подходящият брой зъби трябва да бъде избран според дебелината и материала на материала..

3. Дебелина на режещия диск

Изберете подходящата дебелина на режещия диск според диапазона на рязане.Някои материали със специално предназначение също изискват специфични дебелини, като остриета за трион с канали, остриета за трион за рязане и др.

4. Видове сплави Често използваните типове циментиран карбид включват волфрам-кобалт (код YG) и волфрам-титан (код YT).Тъй като волфрамовият кобалтов карбид има по-добра устойчивост на удар, той се използва широко в дървообработващата промишленост.

Освен това трябва да изберете и подходяща форма на зъбите.Можете внимателно да наблюдавате формата на зъба на триона.Основните форми на зъбите са: леви и десни зъби, плоски зъби, редуващи се зъби, трапецовидни зъби, високи и ниски зъби, трапецовидни зъби и т.н. Има различни други триони с различна форма на зъбите и предметите, подходящи за триона ефектът на рязане често е различен.

Използва се най-вече за трапецовидни зъби или заострени зъби.Плочата е набраздена и набраздена, а формата на зъбите е благоприятна за отслабване.Това е невъзможно, хаха!Основните трапецовидни зъбци се използват за избягване на отчупване на ръба при фурниране на панели!

Левите и десните зъби се използват по-често при триони с много остриета или режещи триони, но броят на зъбите не е твърде плътен.Плътните зъби влияят върху отстраняването на стружки.С по-малко зъби и по-големи зъби, левите и десните зъби също са по-благоприятни за надлъжно рязане на дъски!

Като електрически триони, плъзгащи се настолни триони или саблени триони!Помощните триони са предимно с трапецовидни зъби, а основните са с трапецовидни зъби!Трапецовидните зъби не само осигуряват качество на обработката, но и до известна степен подобряват ефективността на триона!Шлифоването на триона обаче е по-сложно!

Колкото по-плътни са зъбите, толкова по-гладка ще бъде повърхността на рязане на нарязаната дъска, но по-плътните зъби не са благоприятни за рязане на по-дебели дъски!При рязане на дебели плочи с плътни зъби е лесно да се повреди режещият диск, тъй като обемът на отстраняване на стружките е твърде малък!

Зъбите са редки и големи, което е по-благоприятно за обработката на суровините.Зъбите са големи и редки, а нарязаните дъски ще имат следи от трион.В днешно време обаче не много хора използват плоски зъби.Повечето от тях са винтови зъби или леви и десни зъби, които могат да бъдат избегнати до известна степен!Добър и за шлайфане на триони!Разбира се, има и още нещо за отбелязване!Ако режете дървесина под ъгъл, препоръчително е да използвате трион с много зъбци.Използването на трион с по-малко зъби може да представлява опасност за безопасността!

Когато използвате острие за трион, ще откриете, че острието за трион не само има различни размери, но и острието за трион с еднакъв размер имат повече или по-малко зъби.Защо е проектиран така?Повече или по-малко зъби е по-добре?

Всъщност броят на зъбите на триона е свързан с това дали дървото, което искате да режете, е напречно или надлъжно.Така нареченото надлъжно рязане е рязане по посока на дървесната структура, а напречното рязане е рязане под 90 градуса спрямо посоката на дървесната структура.

Можем да направим експеримент и да използваме нож, за да нарежем дърво.Ще откриете, че повечето от напречните разрези са частици, докато надлъжните разрези са ленти.Дървото по същество е влакнеста тъкан.Резонно е да има такъв резултат.

Що се отнася до многозъбите триони, в същото време можете да си представите ситуацията на рязане с множество ножове.Рязането е гладко.След рязане наблюдавайте плътните следи от зъби по повърхността на рязане.Ръбът на триона е много плосък, а скоростта е бърза и лесно може да заклещи триона (т.е. зъбите са космати).Черно), отделянето на дървени стърготини е по-бавно от тези с по-малко зъби.Подходящ за сцени с високи изисквания за рязане.Скоростта на рязане е подходящо забавена и подходяща за напречно рязане.

Има по-малко зъби на триона, но повърхността на рязане е по-груба, разстоянието между следите от зъби е по-голямо и дървесните стърготини се отстраняват бързо.Подходящ е за груба обработка на иглолистна дървесина и има бърза скорост на рязане.Надлъжното рязане има предимства.

Ако използвате нож за напречно рязане с много зъбци за надлъжно рязане, големият брой зъби лесно ще доведе до лошо отстраняване на стружките.Ако трионът е бърз, той може да блокира триона и да го захване.Когато възникне притискане, е лесно да се причини опасност.

За изкуствени плоскости, като шперплат и MDF, посоката на дървесното зърно е изкуствено променена след обработка и характеристиките на рязане напред и назад се губят.Използвайте режещ диск с много зъбци за рязане.Намалете скоростта и се движете плавно.Използвайте острие с малък брой зъби и ефектът ще бъде много по-лош.

Ако дървесното зърно е скосено, препоръчително е да използвате трион с повече зъби.Използването на трион с по-малко зъби може да застраши безопасността.

В обобщение, ако в бъдеще отново се сблъскате с проблема как да изберете режещ диск, можете да правите по-коси и напречни срезове.Изберете посоката на рязане, за да решите какъв тип нож да използвате.Режещият диск има повече и по-малко зъби.Изберете според посоката на дървесните влакна., изберете повече зъби за наклонени и напречни срезове, изберете по-малко зъби за надлъжни срезове и изберете напречни срезове за смесени дървесни структури.

Например, трионът с теглеща щанга, който купих онлайн, беше евтин, но дойде с режещ диск 40T, така че го замених с режещ диск 120T.Тъй като трионите с щанги и митриращите триони се използват най-вече за напречно рязане и скосено рязане, а някои търговци предоставят триони с 40 зъба.Въпреки че трионът има добра защита, неговите навици на рязане не са идеални.След смяна ефектът от рязане е сравним с този на големите марки.производител.

Независимо от вида на зъбите на режещия диск, неговото качество все още зависи от материала на основното тяло, разположението на сплавта, технологията на обработка, термичната обработка на основното тяло, обработката на динамично балансиране, обработката на напрежението, технологията на заваряване, дизайн на ъгъл и точност на заточване.

Контролът на скоростта на подаване и скоростта на подаване на режещия диск също може да удължи експлоатационния живот на триона, което е много важно.По време на процеса на монтаж и демонтаж трябва да обърнете внимание на защитата на главата от сплав от повреда.Някои триони с изисквания за точност трябва да бъдат ремонтирани навреме, когато не могат да отговорят на изискванията за обработка.

Как да изберем трион за рязане на различни материали?Карбидните триони се използват за рязане на алуминий, триони от високорежеща стомана и студени триони се използват за рязане на стомана, триони от дърводелска сплав се използват за рязане на дърво, а триони от акрилна специална сплав се използват за рязане на акрил.И така, какъв вид острие се използва за рязане на композитни цветни стоманени плочи?

Материалите, които режем, са различни и производителите често препоръчват различни спецификации на острието на триона, поради материала на стоманената плоча, материала на сплавта, формата на зъбите на триона, ъгъла, технологията на обработка и т.н. Острието на триона трябва да отговаря на характеристиките на материала, за да бъде подходящо..Точно както се обуваме.Различните крака съвпадат с различни обувки, за да постигнете желания ефект.

Например, рязане на композитен цветен материал от стоманена плоча, който е изолационна композитна плоча за поддръжка, направена от цветно покрити стоманени плочи или други панели и дънни плочи и материали на изолационната сърцевина чрез лепило (или разпенване).Поради разнообразния си състав, той не може да се реже с обикновени листове от дървесна сплав или стоманени режещи остриета и резултатът често е незадоволителен резултат от рязане.Поради това е необходимо да се използва специален твърдосплавен диск за композитни цветни стоманени плочи.Този вид острие трябва да бъде специфично, за да постигне два пъти по-голям резултат с половин усилия.