Нека научим как да изберем правилното острие.

Визирането, планирането и пробиването са неща, които вярвам, че всички читатели влизат в контакт всеки ден. Когато всички купят острие на трион, те обикновено казват на продавача на каква машина се използва и какъв вид дървена дъска се реже! Тогава търговецът ще избере или препоръча на трион за нас! Замисляли ли сте се защо определен продукт трябва да използва определена спецификация на SAW? . Сега Eurocut ще разговаря с вас.

Острието на триона е съставено от основно тяло и трион. За да се свържат зъбите на трион и основното тяло, обикновено се използва високочестотно спояване. Основните материали на ножовете на триони включват главно 75Cr1, SKS51, 65mn, 50mn и др. Остриетата с различни форми на зъбите са подходящи за различни предмети за рязане и имат различни ефекти.

Когато избирате острие на трион, трябва да вземете предвид фактори като скоростта на шпиндела на машината, дебелината и материала на детайла, който трябва да се обработва, външният диаметър на лопатката на триона и диаметъра на отвора (диаметър на вала). Скоростта на рязане се изчислява от скоростта на въртене на шпиндела и външния диаметър на квази-съвпадащия трион и обикновено е между 60-90 метра/секунда. Скоростта на рязане на различни материали също е различна, като 60-90 m/s за мека дървесина, 50-70 m/s за твърда дървесина и 60-80 m/s за отдел и шперплат. Ако скоростта на рязане е твърде висока или твърде ниска, това ще повлияе на стабилността на триона и качеството на обработка.

Нека научим как да изберем правилното острие.

1. Диаметър на трион

Диаметърът на острието на триона е свързан с използваното оборудване и дебелината на детайла. Ако диаметърът на острието на триона е малък, скоростта на рязане ще бъде сравнително ниска; Колкото по -голям е диаметърът на острието на триона, толкова по -големи са изискванията за острието на триона и оборудването и ефективността на рязане ще стане по -висока.

2. Брой зъби на ножовете на трион

Най -общо казано, колкото повече зъби има острие на трион, толкова по -добре ще бъде неговата ефективност на рязане. Въпреки това, колкото повече зъби има, толкова по -дълго ще бъде времето за обработка, а цената на острието на триона ще бъде сравнително по -висока. Ако зъбите на трион са твърде плътни, толерантността към чипа между зъбите ще стане по -малка, а острието на триона ще бъде ли лесно да се загрее; Ако скоростта на захранване не е съпоставена правилно, количеството на всеки трион ще бъде малко, което ще засили триенето между режещия ръб и детайла, което ще доведе до по -кратък експлоатационен живот на ножа на триона; Следователно, подходящият брой зъби трябва да бъде избран според дебелината и материала на материала. .

3. Дебелина на острието на трион

Изберете подходящата дебелина на триона на триона според обхвата на рязане. Някои материали със специално предназначение също изискват специфични дебелини, като остриета на триони, ножове за писане на триони и т.н.

4. Видовете сплави, които обикновено се използват видове циментиран карбид, включват волфрамов кобалт (код YG) и волфрамов титан (код YT). Тъй като волфрамовият ко-кобалт карбид има по-добра устойчивост на въздействие, той се използва широко в индустрията за преработка на дърва.

В допълнение, вие също трябва да изберете подходяща форма на зъба. Можете внимателно да наблюдавате формата на трион. Основните форми на зъба са: леви и десни зъби, плоски зъби, редуващи се зъби, трапецовидни зъби, високи и ниски зъби, трапецовидни зъби и др. Ефектът на трион често е различен.

Използва се най -вече за трапецовидни зъби или заострени зъби. Плочата се оценява и изтъква, а формата на зъбите е благоприятна за загуба на тегло. Това е невъзможно, хаха! Основните трапецовидни зъби се използват, за да се избегне ръбът на ръба при фурниращи панели!

Левият и десният зъб се използват по-често на много остриения или режещи триони, но броят на зъбите не е твърде плътен. Плътните зъби влияят на отстраняването на чип. С по -малко зъби и по -големи зъби левите и десните зъби също са по -благоприятни за надлъжно рязане на дъски!

Подобно на електрически триони, плъзгащи се маса с триони или повтарящи се триони! Спомагателните триони имат най -вече трапецовидни зъби, а основните триони имат най -вече трапецовидни зъби! Трапецовидните зъби не само гарантират качеството на обработката, но и подобряват ефективността на триона до известна степен! Обаче смилането на острие на трион обаче е по -сложно!

Колкото по -плътни са зъбите, толкова по -гладка ще бъде нарязаната повърхност на дъската на изрязаната дъска, но по -плътните зъби не благоприятстват за рязане на по -дебели дъски! Когато се извисява дебели плочи с гъсти зъби, е лесно да се повреди острието на триона, тъй като обемът на отстраняване на чип е твърде малък!

Зъбите са оскъдни и големи, което е по -благоприятно за обработката на суровините. Зъбите са големи и оскъдни, а дъските на прожеженията ще видят маркировки. В днешно време обаче не много хора използват плоски зъби. Повечето от тях са спирални зъби или леви и десни зъби, които могат да бъдат избегнати до известна степен! Също така е добре за смилане на острие! Разбира се, има още едно нещо, което трябва да се отбележи! Ако режете дървено зърно под ъгъл, се препоръчва да използвате много зъб на трион. Използването на острие с трион с по -малко зъби може да представлява опасност за безопасността!

Когато използвате острие на трион, ще откриете, че острието на трион има не само различни размери, но и трионът с един и същи размер има повече или по -малко зъби. Защо е проектиран така? По -добър ли е повече или по -малко зъби?

Всъщност броят на зъбите на трион е свързан с това дали дървесината, която искате да изрежете, е кръстосана или надлъжна. Така нареченото надлъжно рязане се реже по посоката на дървесното зърно, а кръстосаното рязане се реже на 90 градуса до посоката на дървесното зърно.

Можем да направим експеримент и да използваме нож за отрязване на дърво. Ще откриете, че повечето от кръстосаните материали са частици, докато надлъжните разфасовки са ленти. Дървесината по същество е влакнеста тъкан. Разумно е да има такъв резултат.

Що се отнася до остриетата с много зъби, в същото време можете да си представите ситуацията на рязане с множество ножове. Рязането е гладко. След рязане наблюдавайте плътните следи от зъбите върху рязаната повърхност. Крайният ръб е изключително плосък, а скоростта е бърза и е лесно да се задържи трион (тоест зъбите са космати). Черно), екскрецията на дървени стърготини е по -бавна от тези с по -малко зъби. Подходящ за сцени с високи изисквания за рязане. Скоростта на рязане е подходящо забавена и подходяща за кръстосано рязане.

Има по -малко зъби на трион, но нарязаната повърхност е по -груба, разстоянието между маркировките на зъбите е по -голямо, а дървесните стърготини се отстраняват бързо. Подходящ е за груба обработка на мека дървесина и има бърза скорост на трион. Има предимства за рязане на надлъжно.

Ако използвате много зъб кръстосано рязане на трион за надлъжно рязане, големият брой зъби лесно ще причини лошо отстраняване на чип. Ако трионът е бърз, той може да забие триона и да закрепи триона. Когато настъпи затягане, е лесно да се причини опасност.

За изкуствените дъски като шперплат и MDF посоката на дървесното зърно е изкуствено променена след обработката, а характеристиките на рязане напред и обратното рязане се губят. Използвайте острие с много зъб трион за рязане. Забавете се и се движете гладко. Използвайте острие на трион с малък брой зъби и ефектът ще бъде много по -лош.

Ако дървесното зърно е скосено, се препоръчва да се използва острие на трион с повече зъби. Използването на острие с трион с по -малко зъби може да причини опасности за безопасността.

В обобщение, ако срещнете проблема как да изберете острие на трион отново в бъдеще, можете да направите по-наклонени разфасовки и кръстосани. Изберете посоката си за трион, за да решите какъв вид острие да използвате. Острието на трион има повече зъби и по -малко зъби. Изберете според посоката на дървесното влакно. , Изберете повече зъби за наклонени разфасовки и кръстосани разфасовки, изберете по -малко зъби за надлъжни разфасовки и изберете кръстосани разфасовки за смесени конструкции на дървени зърна.

Например, SAW-BAR SAR, който купих онлайн, беше евтин, но той дойде с острие от 40 т, затова го замених с острие от 120t трион. Тъй като издърпването на бара и митра триони се използват най -вече за кръстосано рязане и рязане на скосяване, а някои търговци осигуряват остриета на триони 40 зъба. Въпреки че трионът за дърпане има добра защита, навиците му за рязане не са идеални. След подмяна ефектът на трион е съпоставим с този на големите марки. Производител.

Независимо от типа на зъба на острието на триона, качеството му все още зависи от материала на основното тяло, подреждането на сплавта, технологията за обработка, топлинната обработка на основното тяло, динамичното балансиране, обработката на стреса, технологията за заваряване, Дизайн на ъгъла и точност на заточване.

Контролът на скоростта на подаване и скоростта на подаване на остриета също може да удължи живота на обслужването на ножовете на триона, което е много важно. По време на процеса на инсталиране и разглобяване трябва да обърнете внимание, за да предпазите главата на сплавта от повреда. Някои триони с прецизни изисквания трябва да бъдат поправени във времето, когато не могат да отговорят на изискванията за обработка.

Как да изберем острие за рязане на различни материали? Остриетата на карбидните триони се използват за рязане на алуминий, високоскоростни стоманени триони и остриета за студени триони се използват за рязане на стомана, остриета за дърводелски сплав се използват за рязане на дърво, а акрилните специални лети за сплав се използват за рязане на акрил. И така, какъв вид острие на триони се използва за изрязване на композитни цветни стоманени плочи?

Материалите, които изрязахме, са различни и производителите често препоръчват различни спецификации на острието на триони, поради материала на стоманената плоча, сплав материал, формата на зъб, ъгъл, технология за обработка и др. Острието на триона трябва да отговаря на характеристиките на материала, за да бъде подходящ. . Точно както ние слагаме обувки. Различните крака съвпадат с различни обувки, за да постигнат желания ефект.

Например, рязане на композитен цветен стоманен материал, който е изолационна композитна поддръжка на плоча, изработена от цветно покритие от стоманени плочи или други панели и долни плочи и изолационни основни материали чрез лепило (или пенообразуване). Поради разнообразния си състав, той не може да бъде нарязан с обикновени листове от дървени сплави или остриета за рязане на стомана и резултатът често е незадоволителен резултати за рязане. Следователно е необходимо да се използва острие на специален карбид за композитни цветни стоманени плочи. Този вид острие трябва да бъде конкретен, за да се постигне два пъти резултата с половината от усилията.