Американски стандартен резач за мелене
Размер на продукта



Описание на продукта
В резултат на процеса на рязане, фрезовите резачки генерират голямо количество топлина, особено при високи скорости на рязане, което води до рязко повишаване на температурата. Високите температури ще доведат до загуба на неговата твърдост, което води до намаляване на ефективността на рязане, ако топлинната му устойчивост не е добра. Твърдостта на нашите фрезови режещи материали остава висока при високи температури, което им позволява да продължат да режат. Това свойство е известно още като термоартове или червена твърдост. За да се избегне повреда на инструмента поради прегряване, режещият инструмент трябва да бъде устойчив на топлина, за да се поддържат стабилни характеристики на рязане при високи температури.
Резачките за фрезоване на Erurocut също притежават висока якост и отлична здравина. По време на процеса на рязане, режещият инструмент трябва да издържи на голямо количество сила на удар, така че трябва да е силен, в противен случай лесно ще се счупи и ще бъде повреден. Резачките за фрезоване също ще бъдат засегнати и вибрирани по време на процеса на рязане, така че те също трябва да са трудни, за да предотвратят проблеми с чипирането и чипирането. При сложни и променящи се условия за рязане, инструмент за рязане може да поддържа стабилни и надеждни възможности за рязане само ако има тези свойства.
За да се гарантира, че резачката за фрезоване е в правилен контакт с детайла и под прав ъгъл, когато е инсталиран и регулиран, трябва да се спазват строги работни стъпки. По този начин не само ще се подобри ефективността на обработката, но и неправилната корекция също няма да доведе до повреда на детайлите или повреда на оборудването.