Што такоеСкруткі свердзела?
Твіст -дрыль - гэта агульны тэрмін для розных відаў вучэнняў, такіх як металічныя свердзелы, пластыкавыя свердзелы, дрыжыкі, універсальныя свердзелы, мур і бетонныя свердзелы. Усе свердзелы маюць агульную характарыстыку: спіральныя флейты, якія надаюць свердзелам іх імя. У залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, які трэба апрацаваць, выкарыстоўваюцца розныя свердзелы.
Па спіралі кут

Тып N
●Падыходзіць для звычайных матэрыялаў, такіх як чыгун.
●Тып N -рэжучага кліну ўніверсальны з -за свайго кута павароту прыблізна. 30 °.
Кропкавы кут гэтага тыпу складае 118 °.
Увядзіце Н
●Ідэальна падыходзіць для цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як бронза.
●Кут спіралі тыпу H складае каля 15 °, што прыводзіць да вялікага кута кліну з менш рэзкім, але вельмі стабільным пярэднім краі.
●Свердзелы тыпу H таксама маюць кропкавы кут 118 °.
Тып W
●Выкарыстоўваецца для мяккіх матэрыялаў, такіх як алюміній.
●Кут спіралі прыбл. 40 ° прыводзіць да невялікага кута кліна для рэзкіх, але параўнальна нестабільных рэжучых краёў.
●Кут кропкі складае 130 °.
Па матэрыяле
Высокая хуткасць сталі (HSS)
Матэрыял можа быць прыблізна падзелены на тры тыпы: хуткасную сталь, кабальт, якая змяшчае хуткасную сталь і цвёрды карбід.
З 1910 года хуткасная сталь выкарыстоўваецца ў якасці рэжучага інструмента больш стагоддзя. У цяперашні час гэта найбольш шырока выкарыстоўваецца і самы танны матэрыял для рэжучых інструментаў. Высокахуткасныя сталёвыя свердзелы могуць быць выкарыстаны ў абедзвюх ручных свердзелах і ўстойлівых умовах, такіх як буравая машына. Яшчэ адна прычына, па якой высокахуткасная сталь доўжыцца, можа быць, таму што высакахуткасныя сталёвыя рэжучыя інструменты могуць быць паўторна паўторнымі. З -за нізкай цаны, ён выкарыстоўваецца не толькі ў Togrind Brillbits, але і шырока выкарыстоўваецца ў павароце інструментаў.


Кобальт, якая змяшчае хуткасную сталь (HSSE)
Кабальт-змяшчаецца хуткасная сталь мае лепшую цвёрдасць і чырвоную цвёрдасць, чым хуткасную сталь. Павелічэнне цвёрдасці таксама паляпшае яго зносаўстойлівасць, але ў той жа час ахвяруе часткай яго трываласці. Тое ж самае, што і хуткасная сталь: яны могуць быць выкарыстаны для павелічэння колькасці разоў праз шліфаванне.
Карбід (карбід)
Цементарбід-гэта металічны кампазітны матэрыял. Сярод іх карбід вальфраму выкарыстоўваецца ў якасці матрыцы, а некаторыя іншыя матэрыялы выкарыстоўваюцца ў якасці прывязкі да пранікнення гарачым ізастатычным націскам і шэрагу складаных працэсаў. У параўнанні з хуткаснай сталі з пункту гледжання цвёрдасці, чырвонай цвёрдасці і зносу яна значна палепшылася. Але кошт замацаваных інструментаў рэзкі карбіду таксама значна даражэйшы, чым хуткасная сталь. Цэментаваны карбід мае больш пераваг, чым папярэднія матэрыялы інструментаў з пункту гледжання тэрміну службы інструментаў і хуткасці апрацоўкі. У паўторным шліфаванні інструментаў неабходныя прафесійныя інструменты шліфавання.

Шляхам пакрыцця

Без пакрыцця
Пакрыцці могуць быць прыблізна падзелены на наступныя пяць тыпаў у залежнасці ад сферы выкарыстання:
Інструменты без пакрыцця з'яўляюцца самымі таннымі і звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі некаторых мяккіх матэрыялаў, такіх як алюмініевы сплаў і нізкі вугляродны сталь.
Чорнае аксіднае пакрыццё
Аксідныя пакрыцці могуць забяспечыць лепшую змазку, чым інструменты без пакрыцця, таксама лепш у акісленні і цеплавой устойлівасці і могуць павялічыць тэрмін службы больш чым на 50%.


Тытанавы нітрыднае пакрыццё
Нітрыд тытана з'яўляецца найбольш распаўсюджаным матэрыялам для пакрыцця, і ён не падыходзіць для матэрыялаў з адносна высокай цвёрдасцю і высокай апрацоўкай.
Тытанавы пакрыццё карбонітрыду
Карбонітрыд тытана распрацаваны з нітрыду тытана, мае высокую высокую тэмпературную ўстойлівасць і зносаўстойлівасць, звычайна фіялетавы або сіні. Выкарыстоўваецца ў майстэрні Haas для машынных нарыхтоўкаў, зробленых з чыгуннага жалеза.


Тытан алюмініевы нітрыд пакрыцця
Алюмініевы нітрыд тытана больш устойлівы да высокіх тэмператур, чым усе вышэйпералічаныя пакрыцці, таму яго можна выкарыстоўваць у больш высокіх рэжучых умовах. Напрыклад, апрацоўка суперлі. Ён таксама падыходзіць для перапрацоўкі сталі і нержавеючай сталі, але паколькі яна ўтрымлівае алюмініевыя элементы, пры апрацоўцы алюмініевых рэакцый будуць адбывацца хімічныя рэакцыі, таму пазбягайце апрацоўкі матэрыялаў, якія змяшчаюць алюміній.
Рэкамендуемая хуткасць свідравання ў метале
Памер свідра | |||||||||||||
1 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 7 мм | 8 мм | 9 мм | 10 мм | 11 мм | 12 мм | 13 мм | |
З нержавеючайСталь | 3182 | 1591 г. | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
Чыгун | 4773 | 2386 | 1591 г. | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
ПростыВугляродСталь | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 г. | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
Бронза | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 г. | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
Мосенж | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 г. | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
Медзь | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 г. | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
Алюміній | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 г. | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Што такое свердзелы HSS?
Свердзелы HSS - гэта сталёвыя трэніроўкі, якія характарызуюцца іх універсальнымі магчымасцямі прымянення. Асабліва ў вытворчасці малых і сярэдніх серый, у нестабільных умовах апрацоўкі і калі патрабуецца трываласць, карыстальнікі па-ранейшаму разлічваюць на высакахуткасную сталь (HSS/HSCO).
Адрозненні ў свердзелах HSS
Высокая хуткасная сталь дзеліцца на розныя ўзроўні якасці ў залежнасці ад цвёрдасці і трываласці. Кампаненты сплаву, такія як вальфрама, Molybdenum і Cobalt, адказваюць за гэтыя ўласцівасці. Павелічэнне кампанентаў сплаву павялічвае ўстойлівасць да загартоўвання, зносу і прадукцыйнасць інструмента, а таксама цану пакупкі. Менавіта таму важна ўлічваць, колькі адтулін трэба зрабіць, у якім матэрыяле пры выбары рэжучага матэрыялу. Для невялікай колькасці адтулін рэкамендуецца найбольш эканамічна рэжучы матэрыял HSS. Для вытворчасці серый павінны быць выбраны больш якасныя рэжучыя матэрыялы, такія як HSCO, M42 або HSS-E-PM.

HSS клас | Hss | Hsco(таксама HSS-E) | M42(таксама HSCO8) | PM HSS-e |
Апісанне | Звычайная хуткасная сталь | Кобальт сабраны высокахуткаснай сталі | 8% кобальтаванай высокай хуткай сталі | Парашок металургічна выпрацоўвае хуткасную сталь |
Склад | Макс. 4,5% кобальту і 2,6% ванадыя | Мін. 4,5% кобальту або 2,6% ванадыя | Мін. 8% кобальт | Тыя ж інгрэдыенты, як і HSCO, розныя вытворчасці |
Ужываць | Універсальнае выкарыстанне | Выкарыстоўвайце для высокіх тэмператур рэзкі/неспрыяльнага астуджэння, нержавеючай сталі | Выкарыстоўвайце з складанымі для разрэзаных матэрыялаў | Выкарыстоўвайце ў серыйнай вытворчасці і для высокіх патрабаванняў да жыцця |
HSS Drill Bit Charge
Пластмасу | Алюміній | Медзь | Мосенж | Бронза | Звычайная вугляродная сталь | Чыгун | З нержавеючай сталі | ||||
Шматмэтавы | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Прамысловы метал | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Стандартны метал | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
Тытан пакрыты | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Турба метал | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HssзКобальт | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Дыяграма адбору будаўніцтва мура
Гліняная цэгла | Пажарная цэгла | B35 бетон | B45 бетон | Жалезабетон | Граніт | |
СтандартЦагліна | ✔ | ✔ | ||||
Прамысловы бетон | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Турба бетон | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Стандарт SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS Industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS прафесіянал | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS арматура | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Шматмэтавы | ✔ |
|
|
|
|