Што такоеСпіральныя свердзелы?
Спіральныя свердзелы — гэта агульны тэрмін для розных тыпаў свердзелаў, такіх як металічныя свердзелы, пластыкавыя свердзелы, свердзелы па дрэве, універсальныя свердзелы, свердзелы па муры і бетоне. Усе спіральныя свердзелы маюць агульную характарыстыку: спіральныя канаўкі, якія далі ім назву. Розныя спіральныя свердзелы выкарыстоўваюцца ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, які падлягае апрацоўцы.
Па вуглу спіралі

Тып N
●Падыходзіць для звычайных матэрыялаў, такіх як чыгун.
●Рэжучы клін тыпу N універсальны дзякуючы вуглу павароту прыблізна 30°.
Кут завостранасці гэтага тыпу складае 118°.
Тып H
●Ідэальна падыходзіць для цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як бронза.
●Кут нахілу спіралі тыпу H складае каля 15°, што прыводзіць да вялікага кута кліну з менш вострым, але вельмі стабільным рэжучым краем.
●Свердзелы тыпу H таксама маюць вугал завостранасці 118°.
Тып W
●Выкарыстоўваецца для мяккіх матэрыялаў, такіх як алюміній.
●Кут нахілу спіралі прыблізна 40° прыводзіць да невялікага кута кліну для вострага, але адносна нестабільнага рэжучага краю.
●Кут нахілу складае 130°.
Па матэрыяле
хуткарэзная сталь (HSS)
Матэрыял можна ўмоўна падзяліць на тры тыпы: хуткарэзная сталь, хуткарэзная сталь, якая змяшчае кобальт, і цвёрды сплав.
З 1910 года хуткарэзная сталь выкарыстоўваецца ў якасці рэжучага інструмента ўжо больш за стагоддзе. У цяперашні час гэта найбольш шырока выкарыстоўваны і танны матэрыял для рэжучых інструментаў. Свердзелы з хуткарэзнай сталі можна выкарыстоўваць як у ручных дрылях, так і ў больш стабільным асяроддзі, такім як свідравальны станок. Яшчэ адна прычына, чаму хуткарэзная сталь служыць доўга, можа заключацца ў тым, што рэжучыя інструменты з хуткарэзнай сталі можна неаднаразова ператочваць. Дзякуючы нізкай цане яна выкарыстоўваецца не толькі для заточкі свердзелаў, але і шырока выкарыстоўваецца ў такарных інструментах.


Высокарэзная сталь, якая змяшчае кобальт (HSSE)
Хуткарэзная сталь, якая змяшчае кобальт, мае лепшую цвёрдасць і чырвоная цвёрдасць, чым хуткарэзная сталь. Павелічэнне цвёрдасці таксама паляпшае яе зносаўстойлівасць, але ў той жа час ахвяруе часткай яе глейкасці. Гэтак жа, як і хуткарэзная сталь: іх можна выкарыстоўваць для павелічэння колькасці шліфавання.
Карбід (CARBIDE)
Цэментны карбід — гэта кампазітны матэрыял на аснове металу. Сярод іх карбід вальфраму выкарыстоўваецца ў якасці матрыцы, а некаторыя іншыя матэрыялы — у якасці звязальных рэчываў для спякання шляхам гарачага ізастатычнага прэсавання і шэрагу складаных працэсаў. У параўнанні з хуткарэзнай сталлю па цвёрдасці, цвёрдасці пры чырвонай фарбе і зносаўстойлівасці ён значна палепшыўся. Але кошт рэжучых інструментаў з цвёрдага сплаву таксама значна вышэйшы за хуткарэзную сталь. Цвёрды сплав мае больш пераваг перад папярэднімі інструментальнымі матэрыяламі з пункту гледжання тэрміну службы інструмента і хуткасці апрацоўкі. Пры шматразовым шліфаванні інструментаў патрабуюцца прафесійныя шліфавальныя інструменты.

Пакрыццём

Без пакрыцця
Па сферы прымянення пакрыцці можна ўмоўна падзяліць на наступныя пяць тыпаў:
Непакрытыя інструменты з'яўляюцца самымі таннымі і звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі некаторых мяккіх матэрыялаў, такіх як алюмініевыя сплавы і нізкавугляродзістая сталь.
Пакрыццё чорным аксідам
Аксідныя пакрыцці могуць забяспечыць лепшую змазку, чым інструменты без пакрыцця, таксама маюць лепшую ўстойлівасць да акіслення і нагрэву, і могуць павялічыць тэрмін службы больш чым на 50%.


Пакрыццё з нітрыду тытана
Нітрыд тытана з'яўляецца найбольш распаўсюджаным пакрыццёвым матэрыялам, і ён не падыходзіць для матэрыялаў з адносна высокай цвёрдасцю і высокімі тэмпературамі апрацоўкі.
Пакрыццё з карбанітрыду тытана
Карбанітрыд тытана распрацоўваецца з нітрыду тытана, мае больш высокую ўстойлівасць да высокіх тэмператур і зносаўстойлівасць, звычайна фіялетавага або сіняга колеру. Выкарыстоўваецца ў майстэрні Haas для апрацоўкі дэталяў з чыгуну.


Пакрыццё з нітрыду тытана-алюмінія
Тытана-алюмініевы нітрыд больш устойлівы да высокіх тэмператур, чым усе вышэйпералічаныя пакрыцці, таму яго можна выкарыстоўваць у асяроддзях з высокім узроўнем рэзання. Напрыклад, для апрацоўкі суперсплаваў. Ён таксама падыходзіць для апрацоўкі сталі і нержавеючай сталі, але, паколькі ён утрымлівае алюмініевыя элементы, пры апрацоўцы алюмінію будуць адбывацца хімічныя рэакцыі, таму варта пазбягаць апрацоўкі матэрыялаў, якія змяшчаюць алюміній.
Рэкамендаваныя хуткасці свідравання ў метале
Памер свердзела | |||||||||||||
1 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 7 мм | 8 мм | 9 мм | 10 мм | 11 мм | 12 мм | 13 мм | |
НЕРЖАВЕЮЧАЯСТАЛЬ | 3182 | 1591 год | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
ЧЫГУН | 4773 | 2386 | 1591 год | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
ЗВЫЧАЙНЫВУГЛЯРОДСТАЛЬ | 6364 | 3182 | 2121 год | 1591 год | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
БРОНЗА | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 год | 1591 год | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
ЛАТУНЬ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 год | 1591 год | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
МЕДЗЬ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 г. | 1591 год | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
АЛЮМІНІЙ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 год | 1818 год | 1591 год | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Што такое свердзелы HSS?
Свердзелы HSS — гэта сталёвыя свердзелы, якія характарызуюцца універсальнымі магчымасцямі прымянення. Асабліва ў дробна- і сярэднесерыйнай вытворчасці, у нестабільных умовах апрацоўкі і там, дзе патрабуецца трываласць, карыстальнікі ўсё яшчэ спадзяюцца на свідравальныя інструменты з хуткарэзнай сталі (HSS/HSCO).
Розніца ў свердзелах HSS
Хуткарэзная сталь падзяляецца на розныя ўзроўні якасці ў залежнасці ад цвёрдасці і глейкасці. За гэтыя ўласцівасці адказваюць такія легіруючыя кампаненты, як вальфрам, малібдэн і кобальт. Павелічэнне колькасці легіруючых кампанентаў павялічвае ўстойлівасць да адпуску, зносаўстойлівасць і прадукцыйнасць інструмента, а таксама кошт пакупкі. Вось чаму пры выбары рэжучага матэрыялу важна ўлічваць, колькі адтулін трэба зрабіць у якім матэрыяле. Для невялікай колькасці адтулін рэкамендуецца найбольш эканамічна выгадны рэжучы матэрыял HSS. Для серыйнай вытворчасці варта выбіраць рэжучыя матэрыялы больш высокай якасці, такія як HSCO, M42 або HSS-E-PM.

Марка HSS | УСЗ | HSCO(таксама HSS-E) | М42(таксама HSCO8) | PM HSS-E |
Апісанне | Звычайная хуткарэзная сталь | Высокаскорастваральная сталь, легаваная кобальтам | хуткарэзная сталь з 8% кобальтам | Высокарэзная сталь, вырабленая метадам парашковай металургіі |
Склад | Макс. 4,5% кобальту і 2,6% ванадыю | Мін. 4,5% кобальту або 2,6% ванадыю | Мін. 8% кобальту | Тыя ж інгрэдыенты, што і HSCO, але іншае вытворчасць |
Выкарыстанне | Універсальнае выкарыстанне | Выкарыстоўваць для высокіх тэмператур рэзання/неспрыяльнага астуджэння, нержавеючая сталь | Выкарыстоўваць з цяжкаразрэзнымі матэрыяламі | Выкарыстанне ў серыйнай вытворчасці і пры высокіх патрабаваннях да тэрміну службы інструмента |
Табліца выбару свердзелаў HSS
ПЛАСТМАС | АЛЮМІНІЙ | МЕДЗЬ | ЛАТУНЬ | БРОНЗА | ЗВЫЧАЙНАЯ ВУГЛЯРОДАВАЯ СТАЛЬ | ЧЫГУН | НЕРЖАВЕЮЧАЯ СТАЛЬ | ||||
шматмэтавы | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ПРАМЫСЛОВЫ МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
СТАНДАРТНЫ МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
тытанавае пакрыццё | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ТУРБА-МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
УСЗзКОБАЛЬТ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Табліца выбару свердзелаў для мура
Гліняная цэгла | Вогнетрывалая цэгла | БЕТОН B35 | БЕТОН B45 | ЖАЛЕЗАБЕТОННЫ | ГРАНІТ | |
СтандартныЦЭГЛА | ✔ | ✔ | ||||
Прамысловы бетон | ✔ | ✔ | ✔ | |||
ТУРБАБЕТОН | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
СТАНДАРТНЫ ПАСВЕДЧАННЕ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS INDUSTRIAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
ПРАФЕСІЙНЫ ПАСВЕДЧАННЕ ПА БЯСПЕЧНАМУ ДАПАМОЖНІКУ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Арматура SDS | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
шматмэтавы | ✔ |
|
|
|
|