لقمة مفك البراغي من المواد الاستهلاكية الشائعة في الديكور، ويتراوح سعرها بين بضعة سنتات وعشرات اليوانات. تُباع العديد من لقم مفك البراغي مع مفكات براغي. هل تفهم حقًا ما هي لقمة مفك البراغي؟ ماذا يعني الحرفان "HRC" و"PH" على لقمة مفك البراغي؟ لماذا تُعد بعض لقم مفك البراغي شديدة المتانة؟
غالبًا ما يتعرض رأس مفك البراغي لصدمات واهتزازات شديدة أثناء الاستخدام، لذا يجب أن يُراعي رأس مفك البراغي الجيد الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل. كمستخدمين، نتوقع بالتأكيد أن يكون رأس مفك البراغي قادرًا على ربط المزيد من البراغي وعمرًا افتراضيًا أطول، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج ويُقلل تكاليفه. فكيف نختار رأس مفك براغي مناسبًا؟
1. يتميز الفولاذ S2 بأداء ممتاز
لتحديد متانة رأس مفك البراغي، يُرجى أولاً تحديد مادة الرأس. قبل الشراء، اختر ما يناسب احتياجاتك. تُستخدم حاليًا المواد الأربع التالية بشكل رئيسي في السوق، من بينها فولاذ الأدوات S2 ذو قيمة HRC تتراوح بين 58 و62، وهو يتميز بأعلى صلابة وأقوى مقاومة للصدمات، ويُعدّ المادة الخام الرائدة في صناعة رؤوس مفك البراغي.
يجب أن يكون رأس مفك البراغي الجيد مصنوعًا من مادة S2. كلما زادت صلابة رأس مفك البراغي، زادت متانته. ستؤدي الصلابة العالية جدًا إلى كسر رأس مفك البراغي، وستؤدي الصلابة اللينة جدًا إلى انزلاق رأس مفك البراغي. الصلابة المستقرة المعترف بها دوليًا هي HRC60±. تستخدم أدوات Eurocut فولاذ الأدوات S2، وتتمتع رؤوس مفك البراغي المُحسّنة بالمعالجة الحرارية بصلابة تصل إلى 62 HRC. خلال عملية الاختبار القياسية في مختبر أدوات Eurocut، زاد الأداء الموثوق والمتين لرؤوس مفك البراغي عالية الصلابة والمقاومة للصدمات من أدوات Eurocut بنسبة 50%، وزاد عزم الدوران بمقدار 3 أضعاف. في تجربة المواجهة متعددة المنتجات، كان أداء رؤوس مفك براغي Eurocut ممتازًا بنسبة 1 إلى 10.
2. عملية العلاج مختلفة جدًا
لا تعتمد جودة رأس مفك البراغي على المادة فحسب، بل تعتمد أيضًا على عملية المعالجة الحرارية ومعالجة السطح.
يمكن لعملية المعالجة الحرارية أن تزيد من مقاومة الفولاذ لعزم الدوران والتعب، وتُحسّن جودة رأس مفك البراغي. تتمتع Eurocut Tools، وهي علامة تجارية ذات تاريخ عريق يمتد لعقود، بخبرة واسعة في إنتاج وتصنيع أدوات الأجهزة. تُكمل عملية المعالجة الحرارية المراحل الثلاث: تسخين المواد الخام، والمحافظة على الحرارة، والتبريد، مما يضمن جودة رأس مفك البراغي!
لا يمكن لعملية معالجة السطح أن تزيد من جمال المنتج ولمعانه فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز مقاومة المنتج للتآكل، وبالتالي إطالة عمر خدمة رأس مفك البراغي. تشمل عمليات معالجة السطح الشائعة: التفجير الرملي، والاحمرار، والأكسدة (الاسوداد)، والفوسفات، والطلاء الكهربائي، والانعكاس، والتلميع، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى عمليات معالجة السطح الشائعة المذكورة أعلاه، قام بترقيات بت مفك البراغي في أداة Eurocut أيضًا بالغلاف، مما يوفر حماية قوية لتوت مفك البراغي، ويعزز بشكل كبير مقاومة التآكل، وليس من السهل الصدأ، وله عمر خدمة أطول.
3. دقة المعالجة مهمة جدًا
نفس المسمار، يتم شده باستخدام رؤوس مفك براغي مختلفة، ودرجة الشد مختلفة تمامًا، لأن دقة رؤوس مفك البراغي التي تتم معالجتها بواسطة قوالب مختلفة مختلفة.
تم معايرة بت مفك البراغي لأداة Eurocut بدقة عدة مرات أثناء عملية الإنتاج، ويتمتع بدقة عالية؛ عندما يتم تثبيته على بت مفك براغي كهربائي أو هوائي وتدويره، يكون الانحراف صغيرًا، ومن المؤكد أن رأسه ليس من السهل إتلافه.
لا تقتصر متطلبات أداة يوروكت لهذه العملية على هذا فحسب، بل إنها ليست كذلك. فقد رُقّيت بعض المنتجات حديثًا إلى تصميم مُسنّن، مما يُحسّن إحكام لقمة مفك البراغي وعضّها، ويمنع انزلاقها. يُقلّل هذا من تآكل المنتج، ويُطيل عمره الافتراضي بشكل طبيعي.
بالإضافة إلى ذلك، فإن زاوية القطع المشطوف لبت مفك البراغي Eurocut مستقيمة، مما يمكنه من نقل القوة مباشرة إلى الفتحة المتقاطعة وليس من السهل انزلاقها.
تُراقب أدوات يوروكت بدقة جودة تفاصيل رؤوس مفكات البراغي، بما في ذلك عملية تصحيح التركيز، مما يضمن متانة رؤوس مفكات براغي يوروكت. كما يُقلل الاستخدام طويل الأمد من احتمالية الانحراف والانزلاق.
4. الاصطدامات القوية، المزيد من الضرر
من الأسباب المهمة الأخرى لتلف رؤوس مفكات البراغي لدى الكثيرين عدم توافق رؤوس مفكات البراغي المختارة تمامًا مع البراغي. تنقسم رؤوس مفكات البراغي إلى عدة أنواع حسب الرأس، مثل الرأس المسطح، والصليب، والبوزي، والنجمي، والزهري، والسداسي، وغيرها، ومن بينها الرأس المسطح والصليب الأكثر شيوعًا. غالبًا ما يكون اختيار رأس مفك براغي خاطئ هو السبب المباشر لتلف البراغي. نتيجة "الاصطدام القوي" هو تلف رأس مفك البراغي أيضًا! لذلك، قبل ربط البراغي، من الضروري تحديد قيمة الرقم الهيدروجيني (PH) وحجم البراغي المقابلة بشكل صحيح.
5. التصميم الحميمي لا غنى عنه
تصميم امتصاص الصدمات: نقطة القوة وقضيب حزام التخزين المؤقت للقوس المقعر الأوسط يتقاسمان القوة، مما يقلل من قوة القوة الأصلية لرأس القوة العلوي، ويلعب دورًا في التخزين المؤقت، ويزيد من حد تعب قضيب مفك البراغي، وبالتالي زيادة عمر خدمة مفك البراغي وتوفير الكثير من التكاليف للمستخدمين.
تصميم مغناطيسي قوي: يتميز مفك البراغي المغناطيسي من Eurocut بقدرة امتصاص قوية ويمكنه امتصاص البراغي بسهولة؛ يمكن أيضًا إضافة حلقات مغناطيسية، ويتم مضاعفة مادة المغناطيس، مما يزيد من قدرة الامتصاص، ويقول وداعًا لانزلاق البراغي، ويقلل من فقدان المنتج.
اختيار رأس مفك براغي جيد ورخيص هو علمٌ مُعقد. هل تعلمته من خلال تقديم Eurocut؟
وقت النشر: 30 مايو 2024