Keurgids

Wat isDraaibore?

Draaiboor is 'n generiese term vir verskeie soorte bore, soos metaalbore, plastiekbore, houtbore, universele bore, messelwerk- en betonbore.Alle kronkelbore het 'n gemeenskaplike kenmerk: Die heliese gleuwe wat die bore hul naam gee.Verskillende draaibore word gebruik afhangende van die hardheid van die materiaal wat gemasjineer moet word.

Per helixhoek

Draaiboor

Tipe N

Geskik vir normale materiale soos gietyster.
Die tipe N snywig is veelsydig vanweë sy draaihoek van ongeveer.30°.
Die punthoek van hierdie tipe is 118°.

Tipe H

Ideaal vir harde en bros materiale soos brons.
Die tipe H-helikshoek is ongeveer 15°, wat 'n groot wighoek met 'n minder skerp maar baie stabiele snykant tot gevolg het.
Tipe H-bore het ook 'n punthoek van 118°.

Tipe W

Word gebruik vir sagte materiale soos aluminium.
Die helikshoek van ongeveer.40° lei tot 'n klein wighoek vir 'n skerp maar betreklik onstabiele snykant.
Die punthoek is 130°.

Deur materiaal

Hoëspoedstaal (HSS)

Die materiaal kan rofweg in drie tipes verdeel word: hoëspoedstaal, kobaltbevattende hoëspoedstaal en soliede karbied.

Sedert 1910 word hoëspoedstaal al vir meer as 'n eeu as 'n snywerktuig gebruik.Dit is tans die mees gebruikte en goedkoopste materiaal vir snygereedskap.Hoëspoed staalbore kan gebruik word in beide handbore en 'n meer stabiele omgewing soos 'n boormasjien.Nog 'n rede waarom hoëspoed staal vir 'n lang tyd hou, kan wees omdat hoëspoed staal snygereedskap herhaaldelik geslyp kan word.As gevolg van sy lae prys, word dit nie net gebruik toslypboorpunte nie, maar ook wyd gebruik in draaiwerktuie.

Hoëspoedstaal (HSS)
Kobaltbevattende hoëspoedstaal

Kobaltbevattende hoëspoedstaal (HSSE)

Kobaltbevattende hoëspoedstaal het beter hardheid en rooi hardheid as hoëspoedstaal.Die toename in hardheid verbeter ook sy slytasieweerstand, maar offer terselfdertyd 'n deel van sy taaiheid op.Dieselfde as hoëspoedstaal: hulle kan gebruik word om die aantal kere deur maal te vermeerder.

Carbide (CARBIDE)

Sementkarbied is 'n metaal-gebaseerde saamgestelde materiaal.Onder hulle word wolframkarbied as die matriks gebruik, en sommige ander materiale word as bindmiddels gebruik om te sinter deur warm isostatiese pers en 'n reeks ingewikkelde prosesse.In vergelyking met hoëspoedstaal in terme van hardheid, rooi hardheid en slytasieweerstand, is dit aansienlik verbeter.Maar die koste van gesementeerde karbiedsnygereedskap is ook baie duurder as hoëspoedstaal.Gesementeerde karbied het meer voordele as vorige gereedskapmateriaal in terme van gereedskapleeftyd en verwerkingspoed.In die herhaalde slyp van gereedskap word professionele slypgereedskap vereis.

Carbide (CARBIDE)

Deur coating

Onbedekt

Onbedekt

Bedekkings kan rofweg in die volgende vyf tipes verdeel word volgens die gebruiksomvang:

Onbedekte gereedskap is die goedkoopste en word gewoonlik gebruik om sommige sagte materiale soos aluminiumlegering en laekoolstofstaal te verwerk.

Swart oksiedbedekking

Oksiedbedekkings kan beter smeerbaarheid bied as onbedekte gereedskap, is ook beter in oksidasie- en hittebestandheid, en kan lewensduur met meer as 50% verhoog.

Swart oksiedbedekking
Titaannitriedbedekking

Titaannitriedbedekking

Titaannitried is die mees algemene deklaagmateriaal, en dit is nie geskik vir materiale met relatief hoë hardheid en hoë verwerkingstemperature nie.

Titaankarbonitriedbedekking

Titaan karbonitried is ontwikkel uit titanium nitride, het hoër hoë temperatuur weerstand en slytasie weerstand, gewoonlik pers of blou.Word in die Haas-werkswinkel gebruik om werkstukke van gietyster te bewerk.

Titaan-karbonitried-bedekking
Titaan-aluminiumnitriedbedekking

Titaan-aluminiumnitriedbedekking

Titaan-aluminiumnitried is meer bestand teen hoë temperature as al die bogenoemde bedekkings, dus kan dit in hoër sny-omgewings gebruik word.Byvoorbeeld, die verwerking van superlegerings.Dit is ook geskik vir die verwerking van staal en vlekvrye staal, maar omdat dit aluminiumelemente bevat, sal chemiese reaksies plaasvind wanneer aluminium verwerk word, vermy dus die verwerking van materiaal wat aluminium bevat.

Aanbevole boorspoed in metaal

Boor Grootte
  1MM 2MM 3MM 4MM 5 MM 6 MM 7MM 8MM 9 MM 10 MM 11 MM 12MM 13 MM
VlekvrySTAAL 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
GIETYSTER 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
PLAINKOOLSTOFSTAAL 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONS 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
BASSING 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
KOPER 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIUM 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Wat is HSS-bore?
HSS-bore is staalbore wat gekenmerk word deur hul universele toepassingsmoontlikhede.Veral in klein- en mediumreeksproduksie, in onstabiele bewerkingstoestande en wanneer taaiheid ook al vereis word, maak gebruikers steeds staat op hoëspoedstaal (HSS/HSCO) boorgereedskap.

Verskille in HSS-bore
Hoëspoedstaal word in verskillende kwaliteitsvlakke verdeel, afhangende van die hardheid en taaiheid.Legeringskomponente soos wolfram, molibdeen en kobalt is verantwoordelik vir hierdie eienskappe.Verhoogde legeringskomponente verhoog die temperweerstand, slytasieweerstand en werkverrigting van die werktuig, sowel as die koopprys.Dit is hoekom dit belangrik is om te oorweeg hoeveel gate in watter materiaal gemaak moet word wanneer die snymateriaal gekies word.Vir 'n klein aantal gate word die mees koste-effektiewe snymateriaal HSS aanbeveel.Snymateriale van hoër gehalte soos HSCO, M42 of HSS-E-PM moet vir reeksproduksie gekies word.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph
HSS graad HSS HSCO(ook HSS-E) M42(ook HSCO8) PM HSS-E
Beskrywing Konvensionele hoëspoedstaal Kobalt-gelegeerde hoëspoedstaal 8% kobalt-gelegeerde hoëspoedstaal Poeiermetallurgies vervaardigde hoëspoedstaal
Samestelling Maks.4,5% kobalt en 2,6% vanadium Min.4,5% kobalt of 2,6% vanadium Min.8% kobalt Dieselfde bestanddele as HSCO, verskillende produksie
Gebruik Universele gebruik Gebruik vir hoë snytemperature/ongunstige verkoeling, vlekvrye staal Gebruik met materiaal wat moeilik is om te sny Gebruik in serieproduksie en vir hoë gereedskapleeftydvereistes

HSS boorpunt seleksie grafiek

 

PLASTIEK

ALUMINIUM

KOPER

BASSING

BRONS

PLAIN KOOLSTOF STAAL GIETYSTER VLEKLOSE STAAL
MEERDOEL

     
INDUSTRIËLE METAAL  

 
STANDAARD METAAL

 

 

TITANIUM bedek    

 
TURBO METAAL  

HSSmetKOBALT  

Messelwerk boorpunt seleksie grafiek

  KLEISTEEN BRANDSTEEN B35 BETON B45 BETON GEWAPENDE BETON GRANIET
StandaardBASTEEN

       
Industriële Beton

     
TURBO BETON

   
SDS STANDAARD

     
SDS INDUSTRIEEL

   
SDS PROFESSIONEEL

 
SDS REBAR

 
SDS MAX

 
MEERDOEL