Seleksiegids

Wat isDraaibore?

'n Spiraalboor is 'n generiese term vir verskeie soorte bore, soos metaalbore, plastiekbore, houtbore, universele bore, messelwerk- en betonbore. Alle spiraalbore het 'n gemeenskaplike kenmerk: Die heliese groewe wat die bore hul naam gee. Verskillende spiraalbore word gebruik, afhangende van die hardheid van die materiaal wat bewerk moet word.

Deur helikshoek

Draaiboor

Tipe N

Geskik vir normale materiale soos gietyster.
Die tipe N snywig is veelsydig danksy sy draaihoek van ongeveer 30°.
Die punthoek van hierdie tipe is 118°.

Tipe H

Ideaal vir harde en bros materiale soos brons.
Die tipe H-helikshoek is ongeveer 15°, wat lei tot 'n groot wighoek met 'n minder skerp maar baie stabiele snykant.
Tipe H-bore het ook 'n punthoek van 118°.

Tipe W

Gebruik vir sagte materiale soos aluminium.
Die helikshoek van ongeveer 40° lei tot 'n klein wighoek vir 'n skerp maar relatief onstabiele snykant.
Die punthoek is 130°.

Volgens materiaal

Hoëspoedstaal (HSS)

Die materiaal kan rofweg in drie tipes verdeel word: hoëspoedstaal, kobaltbevattende hoëspoedstaal en soliede karbied.

Sedert 1910 word hoëspoedstaal al vir meer as 'n eeu as snygereedskap gebruik. Dit is tans die mees gebruikte en goedkoopste materiaal vir snygereedskap. Hoëspoedstaalbore kan in beide handbore en 'n meer stabiele omgewing soos 'n boormasjien gebruik word. Nog 'n rede waarom hoëspoedstaal lank hou, kan wees omdat hoëspoedstaal-snygereedskap herhaaldelik hergeslyp kan word. As gevolg van sy lae prys word dit nie net gebruik om boorpunte te slyp nie, maar ook wyd gebruik in draaigereedskap.

Hoëspoedstaal (HSS)
Kobaltbevattende hoëspoedstaal

Kobaltbevattende hoëspoedstaal (HSSE)

Kobaltbevattende hoëspoedstaal het beter hardheid en rooi hardheid as hoëspoedstaal. Die toename in hardheid verbeter ook die slytasieweerstand, maar offer terselfdertyd 'n deel van sy taaiheid op. Dieselfde as hoëspoedstaal: hulle kan gebruik word om die aantal kere deur slyp te verhoog.

Karbied (KARBIED)

Sementkarbied is 'n metaalgebaseerde saamgestelde materiaal. Onder hulle word wolframkarbied as die matriks gebruik, en sommige ander materiale word as bindmiddels gebruik om te sinter deur warm isostatiese persing en 'n reeks ingewikkelde prosesse. In vergelyking met hoëspoedstaal in terme van hardheid, rooi hardheid en slytasieweerstand, is dit aansienlik verbeter. Maar die koste van gesementeerde karbied snygereedskap is ook baie duurder as hoëspoedstaal. Gesementeerde karbied het meer voordele as vorige gereedskapmateriale in terme van gereedskapslewe en verwerkingspoed. In die herhaalde slyp van gereedskap is professionele slypgereedskap nodig.

Karbied (KARBIED)

Deur bedekking

Ongebedek

Ongebedek

Bedekkings kan rofweg in die volgende vyf tipes verdeel word volgens die omvang van gebruik:

Ongebedekte gereedskap is die goedkoopste en word gewoonlik gebruik om sagte materiale soos aluminiumlegering en lae koolstofstaal te verwerk.

Swart oksiedlaag

Oksiedbedekkings kan beter smering bied as ongedekte gereedskap, is ook beter in oksidasie- en hittebestandheid, en kan die lewensduur met meer as 50% verhoog.

Swart oksiedlaag
Titaan nitried laag

Titaan nitried laag

Titaan nitride is die mees algemene bedekkingsmateriaal, en dit is nie geskik vir materiale met relatief hoë hardheid en hoë verwerkingstemperature nie.

Titaniumkarbonitriedlaag

Titaniumkarbonitried word ontwikkel uit titaniumnitried, het hoër hoëtemperatuurweerstand en slytasieweerstand, gewoonlik pers of blou. Word in die Haas-werkswinkel gebruik om werkstukke van gietyster te bewerk.

Titaniumkarbonitriedlaag
Titanium Aluminium Nitried Coating

Titanium Aluminium Nitried Coating

Titaanaluminiumnitried is meer bestand teen hoë temperature as al die bogenoemde bedekkings, dus kan dit in hoër snyomgewings gebruik word. Byvoorbeeld, die verwerking van superlegerings. Dit is ook geskik vir die verwerking van staal en vlekvrye staal, maar omdat dit aluminiumelemente bevat, sal chemiese reaksies plaasvind tydens die verwerking van aluminium, dus vermy die verwerking van materiale wat aluminium bevat.

Aanbevole Boorspoed in Metaal

Boorgrootte
  1MM 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7MM 8MM 9MM 10MM 11MM 12MM 13MM
VLEKVRYE STOFSTAAL 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
GIETYSTER 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
EENVOUDIGEKOOLSTOFSTAAL 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONS 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MEERPING 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
KOPER 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIUM 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Wat is HSS-bore?
HSS-bore is staalbore wat gekenmerk word deur hul universele toepassingsmoontlikhede. Veral in klein en medium reeksproduksie, in onstabiele bewerkingstoestande en wanneer taaiheid vereis word, maak gebruikers steeds staat op hoëspoedstaal (HSS/HSCO) boorgereedskap.

Verskille in HSS-bore
Hoëspoedstaal word in verskillende kwaliteitsvlakke verdeel, afhangende van die hardheid en taaiheid. Legeringskomponente soos wolfram, molibdeen en kobalt is verantwoordelik vir hierdie eienskappe. Die verhoging van legeringskomponente verhoog die temperingsweerstand, slytasieweerstand en werkverrigting van die gereedskap, sowel as die aankoopprys. Daarom is dit belangrik om te oorweeg hoeveel gate in watter materiaal gemaak moet word wanneer die snymateriaal gekies word. Vir 'n klein aantal gate word die mees koste-effektiewe snymateriaal HSS aanbeveel. Snymateriale van hoër gehalte soos HSCO, M42 of HSS-E-PM moet vir reeksproduksie gekies word.

Metaal_Boor_Spoed_teen_Grootte_van_Boorgrafiek
HSS-graad HSS HSCO(ook HSS-E) M42(ook HSCO8) PM HSS-E
Beskrywing Konvensionele hoëspoedstaal Kobalt-gelegeerde hoëspoedstaal 8% kobalt-gelegeerde hoëspoedstaal Poeiermetallurgies vervaardigde hoëspoedstaal
Komposisie Maks. 4.5% kobalt en 2.6% vanadium Min. 4.5% kobalt of 2.6% vanadium Min. 8% kobalt Dieselfde bestanddele as HSCO, verskillende produksie
Gebruik Universele gebruik Gebruik vir hoë snytemperature/ongunstige verkoeling, vlekvrye staal Gebruik met moeilik snybare materiale Gebruik in reeksproduksie en vir hoë gereedskapleeftydvereistes

HSS-boorpuntkeusekaart

 

PLASTIEK

ALUMINIUM

KOPER

MEERPING

BRONS

Gewone koolstofstaal GIETYSTER VLEKVRYE STAAL
MEERDOELIG

     
INDUSTRIËLE METAAL  

 
STANDAARDMETAAL

 

 

TITANIUM bedek    

 
TURBO METAAL  

HSSmetKOBALT  

Seleksietabel vir metselwerkboorpunte

  KLEIBASTEEN VUURBAKSTEEN B35 BETON B45 BETON VERSTERKTE BETON GRANIET
StandaardBAKSTEEN

       
Industriële Beton

     
TURBO BETON

   
SDS-STANDAARD

     
SDS INDUSTRIEEL

   
SDS PROFESSIONEEL

 
SDS-WAPENINGSSTAAF

 
SDS MAKS

 
MEERDOELIG