Wat isDraaibore?
'n Spiraalboor is 'n generiese term vir verskeie soorte bore, soos metaalbore, plastiekbore, houtbore, universele bore, messelwerk- en betonbore. Alle spiraalbore het 'n gemeenskaplike kenmerk: Die heliese groewe wat die bore hul naam gee. Verskillende spiraalbore word gebruik, afhangende van die hardheid van die materiaal wat bewerk moet word.
Deur helikshoek

Tipe N
●Geskik vir normale materiale soos gietyster.
●Die tipe N snywig is veelsydig danksy sy draaihoek van ongeveer 30°.
Die punthoek van hierdie tipe is 118°.
Tipe H
●Ideaal vir harde en bros materiale soos brons.
●Die tipe H-helikshoek is ongeveer 15°, wat lei tot 'n groot wighoek met 'n minder skerp maar baie stabiele snykant.
●Tipe H-bore het ook 'n punthoek van 118°.
Tipe W
●Gebruik vir sagte materiale soos aluminium.
●Die helikshoek van ongeveer 40° lei tot 'n klein wighoek vir 'n skerp maar relatief onstabiele snykant.
●Die punthoek is 130°.
Volgens materiaal
Hoëspoedstaal (HSS)
Die materiaal kan rofweg in drie tipes verdeel word: hoëspoedstaal, kobaltbevattende hoëspoedstaal en soliede karbied.
Sedert 1910 word hoëspoedstaal al vir meer as 'n eeu as snygereedskap gebruik. Dit is tans die mees gebruikte en goedkoopste materiaal vir snygereedskap. Hoëspoedstaalbore kan in beide handbore en 'n meer stabiele omgewing soos 'n boormasjien gebruik word. Nog 'n rede waarom hoëspoedstaal lank hou, kan wees omdat hoëspoedstaal-snygereedskap herhaaldelik hergeslyp kan word. As gevolg van sy lae prys word dit nie net gebruik om boorpunte te slyp nie, maar ook wyd gebruik in draaigereedskap.


Kobaltbevattende hoëspoedstaal (HSSE)
Kobaltbevattende hoëspoedstaal het beter hardheid en rooi hardheid as hoëspoedstaal. Die toename in hardheid verbeter ook die slytasieweerstand, maar offer terselfdertyd 'n deel van sy taaiheid op. Dieselfde as hoëspoedstaal: hulle kan gebruik word om die aantal kere deur slyp te verhoog.
Karbied (KARBIED)
Sementkarbied is 'n metaalgebaseerde saamgestelde materiaal. Onder hulle word wolframkarbied as die matriks gebruik, en sommige ander materiale word as bindmiddels gebruik om te sinter deur warm isostatiese persing en 'n reeks ingewikkelde prosesse. In vergelyking met hoëspoedstaal in terme van hardheid, rooi hardheid en slytasieweerstand, is dit aansienlik verbeter. Maar die koste van gesementeerde karbied snygereedskap is ook baie duurder as hoëspoedstaal. Gesementeerde karbied het meer voordele as vorige gereedskapmateriale in terme van gereedskapslewe en verwerkingspoed. In die herhaalde slyp van gereedskap is professionele slypgereedskap nodig.

Deur bedekking

Ongebedek
Bedekkings kan rofweg in die volgende vyf tipes verdeel word volgens die omvang van gebruik:
Ongebedekte gereedskap is die goedkoopste en word gewoonlik gebruik om sagte materiale soos aluminiumlegering en lae koolstofstaal te verwerk.
Swart oksiedlaag
Oksiedbedekkings kan beter smering bied as ongedekte gereedskap, is ook beter in oksidasie- en hittebestandheid, en kan die lewensduur met meer as 50% verhoog.


Titaan nitried laag
Titaan nitride is die mees algemene bedekkingsmateriaal, en dit is nie geskik vir materiale met relatief hoë hardheid en hoë verwerkingstemperature nie.
Titaniumkarbonitriedlaag
Titaniumkarbonitried word ontwikkel uit titaniumnitried, het hoër hoëtemperatuurweerstand en slytasieweerstand, gewoonlik pers of blou. Word in die Haas-werkswinkel gebruik om werkstukke van gietyster te bewerk.


Titanium Aluminium Nitried Coating
Titaanaluminiumnitried is meer bestand teen hoë temperature as al die bogenoemde bedekkings, dus kan dit in hoër snyomgewings gebruik word. Byvoorbeeld, die verwerking van superlegerings. Dit is ook geskik vir die verwerking van staal en vlekvrye staal, maar omdat dit aluminiumelemente bevat, sal chemiese reaksies plaasvind tydens die verwerking van aluminium, dus vermy die verwerking van materiale wat aluminium bevat.
Aanbevole Boorspoed in Metaal
Boorgrootte | |||||||||||||
1MM | 2MM | 3MM | 4MM | 5MM | 6MM | 7MM | 8MM | 9MM | 10MM | 11MM | 12MM | 13MM | |
VLEKVRYE STOFSTAAL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
GIETYSTER | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
EENVOUDIGEKOOLSTOFSTAAL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
BRONS | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
MEERPING | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
KOPER | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
ALUMINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Wat is HSS-bore?
HSS-bore is staalbore wat gekenmerk word deur hul universele toepassingsmoontlikhede. Veral in klein en medium reeksproduksie, in onstabiele bewerkingstoestande en wanneer taaiheid vereis word, maak gebruikers steeds staat op hoëspoedstaal (HSS/HSCO) boorgereedskap.
Verskille in HSS-bore
Hoëspoedstaal word in verskillende kwaliteitsvlakke verdeel, afhangende van die hardheid en taaiheid. Legeringskomponente soos wolfram, molibdeen en kobalt is verantwoordelik vir hierdie eienskappe. Die verhoging van legeringskomponente verhoog die temperingsweerstand, slytasieweerstand en werkverrigting van die gereedskap, sowel as die aankoopprys. Daarom is dit belangrik om te oorweeg hoeveel gate in watter materiaal gemaak moet word wanneer die snymateriaal gekies word. Vir 'n klein aantal gate word die mees koste-effektiewe snymateriaal HSS aanbeveel. Snymateriale van hoër gehalte soos HSCO, M42 of HSS-E-PM moet vir reeksproduksie gekies word.

HSS-graad | HSS | HSCO(ook HSS-E) | M42(ook HSCO8) | PM HSS-E |
Beskrywing | Konvensionele hoëspoedstaal | Kobalt-gelegeerde hoëspoedstaal | 8% kobalt-gelegeerde hoëspoedstaal | Poeiermetallurgies vervaardigde hoëspoedstaal |
Komposisie | Maks. 4.5% kobalt en 2.6% vanadium | Min. 4.5% kobalt of 2.6% vanadium | Min. 8% kobalt | Dieselfde bestanddele as HSCO, verskillende produksie |
Gebruik | Universele gebruik | Gebruik vir hoë snytemperature/ongunstige verkoeling, vlekvrye staal | Gebruik met moeilik snybare materiale | Gebruik in reeksproduksie en vir hoë gereedskapleeftydvereistes |
HSS-boorpuntkeusekaart
PLASTIEK | ALUMINIUM | KOPER | MEERPING | BRONS | Gewone koolstofstaal | GIETYSTER | VLEKVRYE STAAL | ||||
MEERDOELIG | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
INDUSTRIËLE METAAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
STANDAARDMETAAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
TITANIUM bedek | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
TURBO METAAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSmetKOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Seleksietabel vir metselwerkboorpunte
KLEIBASTEEN | VUURBAKSTEEN | B35 BETON | B45 BETON | VERSTERKTE BETON | GRANIET | |
StandaardBAKSTEEN | ✔ | ✔ | ||||
Industriële Beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
TURBO BETON | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS-STANDAARD | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS INDUSTRIEEL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS PROFESSIONEEL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS-WAPENINGSSTAAF | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS MAKS | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
MEERDOELIG | ✔ |
|
|
|
|