Seleksiegids

Wat isDraai bore?

Twist Drill is 'n generiese term vir verskillende soorte bore, soos metaalbore, plastiekbore, houtbore, universele bore, messelwerk en betonbore. Al die draaibore het 'n algemene kenmerk: die spiraalvormige fluitjies wat die bore hul naam gee. Afhangend van die hardheid van die materiaal wat bewerk moet word, word verskillende draaibore gebruik.

Volgens helikshoek

Draai boor

Tik N N

Geskik vir normale materiale soos gietyster.
Die tipe N snywig is veelsydig vanweë die draaihoek van ongeveer. 30 °.
Die punthoek van hierdie tipe is 118 °.

Tik h

Ideaal vir harde en bros materiale soos brons.
Die tipe H -helikshoek is ongeveer 15 °, wat lei tot 'n groot wighoek met 'n minder skerp, maar baie stabiele snykant.
Tipe H -bore het ook 'n punthoek van 118 °.

Tik w

Word gebruik vir sagte materiale soos aluminium.
Die helikshoek van ongeveer 40 ° lei tot 'n klein wighoek vir 'n skerp, maar relatief onstabiele snykant.
Die punthoek is 130 °.

Deur materiaal

High Speed ​​Steel (HSS)

Die materiaal kan grofweg in drie soorte verdeel word: hoëspoedstaal, kobaltbevattende hoëspoedstaal en soliede karbied.

Sedert 1910 word hoëspoedstaal al langer as 'n eeu as snywerktuig gebruik. Dit is tans die mees gebruikte en goedkoopste materiaal vir snygereedskap. Hoëspoedstaalbore kan in beide handbore en 'n stabiele omgewing soos 'n boormasjien gebruik word. Nog 'n rede waarom hoëspoedstaal vir 'n lang tyd duur, kan wees omdat hoë snelheidstaal snygereedskap herhaaldelik kan op die grond wees. As gevolg van die lae prys, word dit nie net gebruik om boorbande te ontwikkel nie, maar ook wyd gebruik in draaiende gereedskap.

High Speed ​​Steel (HSS)
Kobaltbevattende hoëspoedstaal

Kobaltbevattende hoëspoedstaal (HSSE)

Kobaltbevattende hoëspoedstaal het beter hardheid en rooi hardheid as hoëspoedstaal. Die toename in hardheid verbeter ook sy slytweerstand, maar offer terselfdertyd 'n deel van sy taaiheid op. Dieselfde as hoëspoedstaal: dit kan gebruik word om die aantal kere deur te slyp.

Carbide (Carbide)

Sementkarbied is 'n metaalgebaseerde saamgestelde materiaal. Onder hulle word wolframkarbied as die matriks gebruik, en sommige ander materiale word as bindmiddels gebruik om te sinter deur warm isostatiese pers en 'n reeks ingewikkelde prosesse. In vergelyking met hoëspoedstaal in terme van hardheid, rooi hardheid en slytweerstand, is dit baie verbeter. Maar die koste van gesementeerde karbiedgereedskap is ook baie duurder as hoëspoedstaal. Gesementeerde karbied het meer voordele as vorige werktuigmateriaal ten opsigte van die lewenslange en verwerkingsnelheid. In die herhaalde maal van gereedskap is professionele slypgereedskap nodig.

Carbide (Carbide)

Deur te deklaag

Onbedek

Onbedek

Bedekkings kan grofweg in die volgende vyf soorte verdeel word volgens die omvang van die gebruik:

Onbedekte gereedskap is die goedkoopste en word gewoonlik gebruik om sagte materiale soos aluminiumlegering en lae koolstofstaal te verwerk.

Swart oksiedbedekking

Oksiedbedekkings kan beter smeer as onbedekte werktuie, is ook beter in oksidasie en hitteweerstand, en dit kan die lewensduur met meer as 50%verhoog.

Swart oksiedbedekking
Titanium nitride deklaag

Titanium nitride deklaag

Titanium nitride is die algemeenste deklaagmateriaal, en dit is nie geskik vir materiale met 'n relatiewe hoë hardheid en hoë verwerkingstemperature nie.

Titanium Carbonitride Coating

Titanium Carbonitride word ontwikkel uit titaniumnitrid, het 'n hoër hoë temperatuurweerstand en slytweerstand, gewoonlik pers of blou. Word in die HAAS -werkswinkel gebruik om werkstukke van gietyster te masjien.

Titanium Carbonitride Coating
Titanium aluminium nitride deklaag

Titanium aluminium nitride deklaag

Titanium aluminium nitride is meer bestand teen hoë temperature as al die bogenoemde bedekkings, dus kan dit in hoër snyomgewings gebruik word. Byvoorbeeld, die verwerking van superlegerings. Dit is ook geskik vir die verwerking van staal en vlekvrye staal, maar omdat dit aluminiumelemente bevat, sal chemiese reaksies voorkom wanneer aluminium verwerk word, dus vermy die verwerking van materiale wat aluminium bevat.

Aanbevole boorsnelhede in metaal

Boorgrootte
  1 mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm 11mm 12mm 13mm
VlekloosStaal 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
Gietyster 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
DuidelikKoolstofStaal 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
Brons 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
Brons 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
Koper 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
Aluminium 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Wat is HSS -bore?
HSS -bore is staalbore wat gekenmerk word deur hul universele toepassingsmoontlikhede. Veral in klein- en mediumreeksproduksie, in onstabiele bewerkingsomstandighede, en wanneer taaiheid nodig is, vertrou gebruikers steeds op hoëspoedstaal (HSS/HSCO) boorgereedskap.

Verskille in HSS -bore
Afhangend van die hardheid en taaiheid, is hoëspoedstaal in verskillende kwaliteitsvlakke verdeel. Legeringskomponente soos wolfram, molibdeen en kobalt is verantwoordelik vir hierdie eienskappe. Verhoging van legeringskomponente verhoog die temperingweerstand, slytweerstand en werkverrigting van die werktuig, sowel as die koopprys. Dit is waarom dit belangrik is om te oorweeg hoeveel gate gemaak moet word in watter materiaal wanneer u die snymateriaal kies. Vir 'n klein aantal gate word die mees koste-effektiewe snymateriaal HSS aanbeveel. Snymateriaal van hoër gehalte soos HSCO, M42 of HSS-E-PM moet gekies word vir reeksproduksie.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_grafie
HSS -graad HSS HSCO(ook HSS-E) M42(ook HSCO8) PM HSS-E
Beskrywing Konvensionele hoëspoedstaal Kobalt het hoëspoedstaal gelegeer 8% kobalt gelegeerde hoëspoedstaal Poeier metallurgies geproduseer hoë snelheid staal
Komposisie Maks. 4,5% kobalt en 2,6% vanadium Min. 4,5% kobalt of 2,6% vanadium Min. 8% kobalt Dieselfde bestanddele as HSCO, verskillende produksie
Gebruik Universele gebruik Gebruik vir hoë snytemperature/ongunstige verkoeling, vlekvrye staal Gebruik met moeilike gesnyde materiale Gebruik in serieproduksie en vir hoë werktuiglewe -vereistes

HSS -boor -keurkaart

 

Plastiek

Aluminium

Koper

Brons

Brons

Gewone koolstofstaal Gietyster Vlekvrye staal
Veeldoel

     
Industriële metaal  

 
Standaardmetaal

 

 

Titanium bedek    

 
Turbo metaal  

HSSmetKobalt  

Masonry Drill Bit Seleksiekaart

  Klei baksteen Vuursteen B35 beton B45 beton Versterkte beton Graniet
StandaardBaksteen

       
Industriële beton

     
Turbo beton

   
SDS -standaard

     
SDS Industrial

   
SDS Professional

 
SDS Rebar

 
SDS Max

 
Veeldoel