Die skroewedraaierpunt is 'n algemene verbruiksartikel in versiering, en die prys wissel van 'n paar sent tot dosyne yuan. Baie skroewedraaierpunte word ook saam met skroewedraaiers verkoop. Verstaan jy regtig die skroewedraaierpunt? Wat beteken die letters "HRC" en "PH" op die skroewedraaierpunt? Waarom is sommige skroewedraaierpunte uiters duursaam?
Die skroewedraaierpunt word dikwels aan groter impak en vibrasie onderwerp tydens gebruik, daarom moet 'n goeie skroewedraaierpunt hardheid, taaiheid en slytasiebestandheid in ag neem. As gebruikers verwag ons beslis dat die skroewedraaierpunt meer skroewe sal kan vasdraai en 'n langer lewensduur sal hê, om sodoende die doel te bereik om produksiedoeltreffendheid te verbeter en produksiekoste te verminder. So hoe moet ons 'n skroewedraaierpunt kies?
1. S2 gereedskapstaal het uitstekende werkverrigting
Om te oordeel of die skroewedraaierpunt duursaam is, kyk eers na die materiaal van die skroewedraaierpunt. Voordat jy koop, moet jy volgens jou behoeftes kies. Tans word die volgende vier materiale hoofsaaklik op die mark gebruik, waaronder S2 gereedskapstaal 'n HRC-waarde van 58~62 het; dit het die hoogste hardheid en die sterkste impakweerstand, en is die leier onder die grondstowwe van die skroewedraaierpunt.
'n Goeie skroewedraaierpunt moet van S2-materiaal gemaak word. Hoe harder die skroewedraaierpunt, hoe duursamer is dit. 'n Te hoë hardheid sal veroorsaak dat die skroewedraaierpunt breek, en 'n te sagte hardheid sal veroorsaak dat die skroewedraaierpunt gly. Die internasionaal erkende stabiele hardheid is HRC60±. Eurocut-gereedskap gebruik S2-gereedskapstaal, en die skroewedraaierkoppe wat deur hittebehandeling geoptimaliseer is, het 'n hardheid van tot 62 HRC. Tydens die standaardtoetsproses in die Eurocut-gereedskaplaboratorium het die betroubare en duursame werkverrigting van die hoë-hardheid impakbestande skroewedraaierkoppe van Eurocut-gereedskap met 50% toegeneem, en die wringkrag met 3 keer toegeneem. In die multi-produk konfrontasie-eksperiment het die Eurocut-skroewedraaierkoppe uitstekend gevaar met 'n verhouding van 1 tot 10.
2. Die behandelingsproses is baie anders
Die kwaliteit van die skroewedraaierkop hang nie net van die materiaal af nie, maar ook van die hittebehandeling en oppervlakbehandelingsproses.
Die hittebehandelingsproses kan die wringkrag en moegheidsweerstand van die staal maksimeer en die kwaliteit van die skroewedraaierkop verbeter. Eurocut Tools, 'n handelsmerk met dekades se geskiedenis, het ryk ervaring in die produksie en vervaardiging van hardewaregereedskap. Die hittebehandelingsproses kan die drie stadiums van grondstofverhitting, hittebehoud en verkoeling beter voltooi, en die kwaliteit van die skroewedraaierkop word gewaarborg!
Die oppervlakbehandelingsproses kan nie net die skoonheid en glans van die produk verhoog nie, maar ook die korrosieweerstand van die produk verbeter, waardeur die lewensduur van die skroewedraaierkop verleng word. Algemene oppervlakbehandelingsprosesse sluit in: sandblaas, rooimaak, oksidasie (swartmaak), fosfatering, elektroplatering, spieëling, polering, ens. Benewens die bogenoemde algemene oppervlakbehandelingsprosesse, het die Eurocut-gereedskap se skroewedraaierpunt ook die skede opgegradeer, wat sterk beskerming vir die skroewedraaierpunt bied, korrosieweerstand aansienlik verbeter, nie maklik roes nie en 'n langer lewensduur het.
3. Verwerkingsakkuraatheid is baie belangrik
Dieselfde skroef, vasgedraai met verskillende skroewedraaierpunte, die vasdraaigraad is heeltemal anders, want die presisie van die skroewedraaierpunte wat deur verskillende vorms verwerk word, is anders.
Die Eurocut-gereedskap se skroewedraaierpunt is baie keer presies gekalibreer tydens die produksieproses en het hoë presisie; wanneer dit op 'n elektriese of pneumatiese skroewedraaierpunt geïnstalleer en geroteer word, is die defleksie klein en die kop is beslis nie maklik om te beskadig nie.
Die vereistes van die Eurocut-gereedskap vir die proses is nie hiertoe beperk nie, en hulle is ook nie daartoe beperk nie. Sommige produkte is onlangs opgegradeer na 'n getande ontwerp, wat die skroewedraaierpunt en die skroefskroewedraaier stywer laat byt en nie maklik laat gly nie. Verminder produkslytasie en verleng natuurlik die lewensduur.
Boonop is die hoek van die skuins sny van die Eurocut-gereedskapskroewedraaierpunt reguit, wat die krag direk na die dwarsgat kan oordra en nie maklik is om te gly nie.
Eurocut-gereedskap beheer die kwaliteit van die besonderhede van die skroefskroewedraaierpunte streng, soos die konsentrasiekorreksieproses, wat ook die waarborg is vir die duursaamheid van die Eurocut-gereedskap se skroefskroewedraaierpunte. Langtermyn gebruik kan ook die waarskynlikheid van afwyking en gly verminder.
4. Harde botsings, meer skade
Nog 'n belangrike rede waarom baie mense se skroefskroewedraaierpunte beskadig word, is dat die gekose skroefskroewedraaierpunte nie heeltemal by die skroewe pas nie. Die skroefskroewedraaierpunte kan in baie modelle verdeel word volgens die kop, soos platkop, kruis, Pozi, ster, pruimbloeisel, seshoek, ens., waaronder platkop en kruis die mees algemeen gebruikte is. Die verkeerde skroefskroewedraaierpuntmodel is dikwels die mees direkte oorsaak van die vasdraai van skroewe. Die gevolg van 'n "harde botsing" is dat die skroefskroewedraaierpunt ook beskadig word! Daarom is dit nodig om die pH-waarde en die grootte van die ooreenstemmende skroewe korrek te identifiseer voordat die skroewe vasgedraai word.
5. Die intieme ontwerp is onontbeerlik
Skokabsorberende ontwerp: die kragpunt en die middelste konkawe boogbufferbandstaaf deel die krag, verminder die oorspronklike kragsterkte van die boonste kragkop, speel 'n bufferrol en verhoog die moegheidslimiet van die skroewedraaierstaaf, waardeur die lewensduur van die skroewedraaier verhoog word en gebruikers baie koste bespaar.
Sterk magnetiese ontwerp: Eurocut-gereedskapsgordel se magnetiese skroewedraaierpunt het 'n sterk adsorpsievermoë en kan maklik skroewe adsorbeer; magnetiese ringe kan ook bygevoeg word, en die magneetmateriaal word verdubbel, wat die adsorpsievermoë verhoog, totsiens sê vir skroewe wat gly, en produkverlies verminder.
Hoe om 'n goeie en goedkoop skroewedraaierpunt te kies, is 'n wetenskap. Het jy dit geleer deur die bekendstelling van Eurocut?
Plasingstyd: 30 Mei 2024