Word boorpunte in kleure verdeel?Wat is die verskil tussen hulle?Hoe om te kies?

verskillende boorpunte

Boor is 'n baie algemene verwerkingsmetode in vervaardiging.By die aankoop van boorpunte, kom boorpunte in verskillende materiale en verskillende kleure.So hoe help verskillende kleure boorpunte?Het kleur iets te doen met die kwaliteit van die boorpunt?Watter kleur boorpunt is beter om te koop?

Eerstens moet ons dit duidelik maak dat die kwaliteit van 'n boorpunt nie bloot aan sy kleur beoordeel kan word nie.Daar is geen direkte en onvermydelike verband tussen kleur en kwaliteit nie.Die verskillende kleure van boorpunte is hoofsaaklik te wyte aan verskillende verwerkingstegnieke.Natuurlik kan ons 'n rowwe oordeel op grond van kleur maak, maar vandag se lae kwaliteit boorpunte sal ook hul eie kleure verwerk om die voorkoms van hoë kwaliteit boorpunte te verkry.

So wat is die verskille tussen boorpunte van verskillende kleure?

Hoë-gehalte volledig gemaalde hoëspoed staalboorpunte word dikwels in wit aangetref.Die gerolde boorpunt kan natuurlik ook gewit word deur die buitenste sirkel fyn te slyp.Wat hulle van hoë gehalte maak, is nie net die materiaal self nie, maar ook die gehaltebeheer tydens die slypproses.Dit is redelik streng en daar sal geen brandwonde op die gereedskapoppervlak wees nie.Die swartes is Nitride-boorpunte.Dit is 'n chemiese metode wat die voltooide gereedskap in 'n mengsel van ammoniak en waterdamp plaas en hittebewaringsbehandeling by 540 ~ 560C° uitvoer om die duursaamheid van die gereedskap te verbeter.Die meeste van die swart boorpunte wat tans op die mark is, is slegs swart van kleur (om brandwonde of swart vel op die oppervlak van die werktuig te bedek), maar die werklike gebruikseffek is nie effektief verbeter nie.

Daar is 3 prosesse vir die vervaardiging van boorpunte.Swart rol is die ergste.Die wits het duidelike en gepoleerde rande.Aangesien hoë-temperatuur oksidasie nie nodig is nie, sal die korrelstruktuur van die staal nie vernietig word nie, dit kan gebruik word vir die boor van werkstukke met effens hoër hardheid.Geelbruin boorpunte bevat kobalt, wat 'n onuitgesproke reël in die boorpuntbedryf is.Kobaltbevattende diamante is oorspronklik wit, maar word later in geelbruin (algemeen bekend as amber) verneveld.Hulle is van die bestes wat tans in omloop is.M35 (Co 5%) het ook 'n goue kleur genaamd titanium-plated boorpunt, wat verdeel word in dekoratiewe coating en industriële coating.Die dekoratiewe plaatwerk is nie wonderlik nie, dit lyk net mooi.Die effek van industriële elektroplatering is baie goed.Die hardheid kan HRC78 bereik, wat hoër is as die hardheid van kobaltboor (HRC54°).

Hoe om 'n boorpunt te kies

Aangesien kleur nie die maatstaf is om die kwaliteit van 'n boorpunt te beoordeel nie, hoe om 'n boorpunt te kies?

Uit ondervinding, oor die algemeen, is wit boorpunte oor die algemeen volledig gemaalde hoëspoed staalboorpunte en behoort die beste gehalte te hê.Die goues het ’n titaniumnitriedbedekking en is gewoonlik óf die beste óf die slegste en kan mense flous.Die kwaliteit van verswarting verskil ook.Sommige gebruik koolstofgereedskapstaal van lae gehalte, wat maklik is om uit te gloei en te roes, dus moet dit swart gemaak word.

Daar is handelsmerk- en deursnee-toleransiemerke op die steel van die boorpunt, wat gewoonlik duidelik is, en die kwaliteit van laser en elektro-ets behoort nie te sleg te wees nie.As die gevormde karakters konvekse rande het, dui dit aan dat die boorpunt van swak gehalte is, want die konvekse buitelyn van die karakters sal veroorsaak dat die boorpunt-klem-akkuraatheid nie aan die vereistes voldoen nie.Die rand van die woord is goed verbind met die silindriese oppervlak van die werkstuk, en die boorpunt met 'n duidelike rand van die woord is van goeie gehalte.Jy moet soek na 'n boorpunt met 'n goeie snykant aan die punt.Volgemaalde bore het baie goeie snykante en voldoen aan die vereistes vir heliksoppervlaktes, terwyl swak kwaliteit bore swak klaringsoppervlaktes het.


Postyd: Okt-07-2023