Word boorpunte in kleure verdeel? Wat is die verskil tussen hulle? Hoe om te kies?

verskillende boorpunte

Boorwerk is 'n baie algemene verwerkingsmetode in vervaardiging. Wanneer boorpunte gekoop word, kom boorpunte in verskillende materiale en verskillende kleure voor. So hoe help verskillende kleure boorpunte? Het kleur enigiets te doen met die kwaliteit van die boorpunt? Watter kleur boorpunt is beter om te koop?

Eerstens moet ons duidelik maak dat die kwaliteit van 'n boorpunt nie bloot volgens sy kleur beoordeel kan word nie. Daar is geen direkte en onvermydelike verband tussen kleur en kwaliteit nie. Die verskillende kleure van boorpunte is hoofsaaklik te wyte aan verskillende verwerkingstegnieke. Natuurlik kan ons 'n rowwe oordeel maak gebaseer op kleur, maar vandag se lae-gehalte boorpunte sal ook hul eie kleure verwerk om die voorkoms van hoë-gehalte boorpunte te verkry.

So, wat is die verskille tussen boorpunte van verskillende kleure?

Hoëgehalte, volledig geslypte hoëspoedstaalboorpunte word dikwels in wit gevind. Natuurlik kan die gerolde boorpunt ook gewit word deur die buitenste sirkel fyn te slyp. Wat hulle van hoë gehalte maak, is nie net die materiaal self nie, maar ook die kwaliteitsbeheer tydens die slypproses. Dit is redelik streng en daar sal geen brandwonde op die gereedskapoppervlak wees nie. Die swartes is nitriedboorpunte. Dit is 'n chemiese metode wat die voltooide gereedskap in 'n mengsel van ammoniak en waterdamp plaas en hittebewaringsbehandeling by 540~560C° uitvoer om die duursaamheid van die gereedskap te verbeter. Die meeste van die swart boorpunte wat tans op die mark is, is slegs swart van kleur (om brandwonde of swart vel op die oppervlak van die gereedskap te bedek), maar die werklike gebruikseffek is nie effektief verbeter nie.

Daar is 3 prosesse vir die vervaardiging van boorpunte. Swart rol is die ergste. Die wit boorpunte het duidelike en gepoleerde rande. Aangesien hoëtemperatuur-oksidasie nie nodig is nie, sal die korrelstruktuur van die staal nie vernietig word nie, dit kan gebruik word vir die boor van werkstukke met effens hoër hardheid. Geelbruin boorpunte bevat kobalt, wat 'n onuitgesproke reël in die boorpuntbedryf is. Kobaltbevattende diamante is oorspronklik wit, maar word later in geelbruin (algemeen bekend as amber) verstuif. Hulle is van die beste wat tans in omloop is. M35 (Co 5%) het ook 'n goue kleur genaamd titanium-geplateerde boorpunt, wat verdeel word in dekoratiewe bedekking en industriële bedekking. Die dekoratiewe plateer is nie goed nie, dit lyk net mooi. Die effek van industriële elektroplatering is baie goed. Die hardheid kan HRC78 bereik, wat hoër is as die hardheid van kobaltboor (HRC54°).

Hoe om 'n boorpunt te kies

Aangesien kleur nie die maatstaf is om die kwaliteit van 'n boorpunt te beoordeel nie, hoe kies jy 'n boorpunt?

Uit ondervinding is wit boorpunte oor die algemeen volledig geslypte hoëspoedstaalboorpunte en behoort die beste gehalte te hê. Die goue boorpunte het 'n titaniumnitriedlaag en is gewoonlik óf die beste óf die swakste en kan mense mislei. Die gehalte van die swartmaak wissel ook. Sommige gebruik lae-gehalte koolstofgereedskapstaal, wat maklik is om te gloei en te roes, dus moet dit swart gemaak word.

Daar is handelsmerk- en deursneet-toleransie-merke op die skag van die boorpunt, wat gewoonlik duidelik is, en die gehalte van laser- en elektro-etsing behoort nie te sleg te wees nie. As die gevormde karakters konvekse rande het, dui dit daarop dat die boorpunt van swak gehalte is, want die konvekse buitelyn van die karakters sal veroorsaak dat die boorpunt se klemnauwkeurigheid nie aan die vereistes voldoen nie. Die rand van die woord is goed verbind met die silindriese oppervlak van die werkstuk, en die boorpunt met 'n duidelike rand van die woord is van goeie gehalte. Jy moet soek na 'n boorpunt met 'n goeie snykant by die punt. Volledig geslypte bore het baie goeie snykante en voldoen aan die vereistes vir heliksoppervlaktes, terwyl swak gehalte bore swak spelingsoppervlaktes het.


Plasingstyd: Okt-07-2023